3．1一般零件機械零件加工環(huán)境條件
a）在常溫下進行加工。
b）室內(nèi)光照度≥75IX
c）噪聲≤80dB
3．2冷沖壓工作環(huán)境：
a）在常溫下進行加工；并具有良好的通風條件。
b）室內(nèi)光照度，壓力機上，上，下模之間的垂直和水平光照度≥75IX。
c）噪聲≤90dB。
3．3精密加工的環(huán)境條件：
a）室內(nèi)溫度位22±5℃。
b）室內(nèi)光照度≥75IX。
c）室內(nèi)噪聲≤70dB。
d）室內(nèi)相對釋讀40∽70%。
4零件機械加工通用技術
4．1棱邊：
a） 凡零件的棱邊，需要保持銳邊，必須在設計或工藝圖紙中注明，見圖1，圖2
b）在設計，工藝圖紙中未注明要求的，均按表1要求倒角或倒圓，見圖3圖4，不允許有銳邊。
表1 棱邊倒角或倒圓值
兩相鄰邊中短邊尺寸（a或b） 倒 角 倒 圓 備 注
c C1 R R1
≤b ≤ax20% ≤bx20% ≤ax20% ≤bx20%
>b ≤1。2
C）無論是保持銳邊，倒角或倒圓，倒圓，均不允許有新，老毛刺存在。在專用圖紙中未規(guī)定用放大鏡或工具顯微鏡等工具檢查毛刺時，一律目測。
4．2內(nèi)角倒角及倒圓
在設計文件，工藝圖紙中，未注明要求的內(nèi)角按表2規(guī)定。
表2 內(nèi)角倒角及倒圓 mm
a1，a2或b R 或 C
鉗，磨削加工 鉗，磨削以外加工
≤3 ≤0。4 ≤0。2
>3∽6 ≤0。5 ≤0.3
>6 ≤0。6 ≤0.35
4．3滾花
a） 滾花前表面粗糙度不高于
b） 未注明的滾花部位尺寸d（見圖7）均為滾花前尺寸。
4．4設計文件，工藝圖紙中，未注明要求的螺紋件
4．4．1不允許有裂紋。
4．4．2當表面粗糙度不高于
4．4．3損傷
a）在生產(chǎn)或轉(zhuǎn)運過程中產(chǎn)生的凹痕或凹陷，其深度不得超過所在面相應厚度（t）或直徑（d1，d2，d3）尺寸的3%，但最大不能超過0。25毫米，凹痕或凹陷面積總和，不得超過所在面面積的5%，且不能影響使用性能（如螺紋擰進，配合，定位等）。
b）在生產(chǎn)或轉(zhuǎn)運過程中，允許有輕微的擦傷或劃傷，其深度不得超過所在面相應厚度（t）或直徑（d1，d2，d3）尺寸的2%，最大不得超過0。15毫米。
4．4．4爛牙
生產(chǎn)中產(chǎn)生的爛牙，在不影響擰進的條件下，按表3處理（見圖10，11）。
表3 爛牙圈數(shù)
接觸長度L 功能 使用方法 允許爛牙圈數(shù)n
連續(xù)爛牙 總爛牙
L≤6 p時 不允許 不允許
6p〈L≤10p時 調(diào)節(jié) 膠固 ≤1/2n ≤1
連接，止動，緊固 膠固 ≤2
連接，止動，緊固 可拆卸 ≤1.5
L〉10p時 調(diào)節(jié) 膠固 ≤1.5
連接，止動，緊固 膠固 ≤3
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