磁粉離合器的結構與材料
(1)形式
磁粉離合器按從動轉子結構形式分為:柱形、杯形、筒形、盤形。
按連接安裝形式分為:
①軸輸入,軸輸出,單面或雙面止口支承式、機座支承式、單面直角支承式;
②法蘭盤輸入,空心軸輸出,空心軸(或單止口)支承式。
③法蘭盤輸入,單側或雙側軸輸出,單止口支承式;
④齒輪(或帶輪、鏈輪)輸入,軸輸出,單止口支承式。
按冷卻方式分為:自然空氣冷卻、強迫通風冷卻、液冷卻、電風扇冷卻。
(2)三種典型結構
如下圖所示為復隙式線圈旋轉磁粉離合器。主動殼體4和線圈6等與齒輪7固連安裝在滾動軸承上,組成離合器的主動部分,轉子2與從動軸10連接。主動殼體與從動轉子裝在同一支承軸9上。在轉子和主動部分的工作間隙中充填以導磁率高、耐熱性好的磁粉5,為防止漏磁,殼體兩側的一個零件應采用非導磁材料制成。當電流經(jīng)滑環(huán)8通入線圈,在主動殼體、杯形從動轉子和工作間隙間形成閉合磁通,磁粉被磁化,形成磁粉鏈,于是通過磁粉顆粒間磁的連接力,主動殼體就帶動轉子一起轉動。線圈斷電后磁通消失,磁粉處于松散自由狀態(tài)。由于主動件旋轉,磁粉在離心力作用下甩到工作間隙外側,主、從動件脫離。這種結構緊湊體積小,質量輕,一端固定,安裝調試也比較方便,但因有滑環(huán),整個結構又是懸臂布置,故不宜承受較大載荷,主要用于控制系統(tǒng)。
如下圖所示為單隙式線圈旋轉磁粉離合器。較大慣性的轉子2用鍵與從動軸1連接,轉子外緣的環(huán)槽中安裝著線圈8并用隔磁環(huán)5封閉,殼體4和端蓋3、9連接組成的主動件,可在滾動軸承上傳動。磁粉6充填在殼體和轉子的間隙中。為防止磁粉漏出,在轉子兩端面固定著很薄的擋環(huán)7,并用橡膠油封防止磁粉進入滾動軸承。線圈旋轉式供電需導電滑環(huán)、電刷及觸頭,安裝在固定支架上。這種結構形式供電可靠性差,且觸頭與滑環(huán)之間的接觸電阻易隨著磨損及周圍環(huán)境變化而改變,而給整機性能帶來影響。
如下圖所示為單隙式線圈靜止磁粉離合器。線圈6安裝在定子7的槽內(nèi),定子兩側與支承蓋2連接,組成一閉式的固定殼體。主動轉子4處在定子與從動轉子8之間,與定子內(nèi)表面之間具有適量的非工作間隙,磁粉9充填在主、從動轉子間的間隙中,為防止磁短路,在主動轉子上嵌有隔磁環(huán)5。此外,在主動轉子的端蓋上裝有風扇葉片3,以適應在有滑差下工作時,可加速熱量的散發(fā)。這種無滑環(huán)結構不產(chǎn)生火花和磨損,供電可靠,空載轉矩小,但因有非工作間隙,故勵磁功率比線圈旋轉式大,因而其體積較大。
(3)磁粉離合器的主要材料
①導磁體。對構成磁路的各個零件,一般都應選用磁導率高,矯頑力和飽和磁化強度大的軟磁材料制成,常用軟磁材料有工業(yè)純鐵(含碳量0.02%~0.025%)、硅鋼、鐵鎳合金、鐵鋁合金、鐵鈷合金及軟磁鐵氧體等。對中小尺寸的低速離合器可用10鋼,而對傳遞轉矩大的離合器,則用15鋼或20鋼。這些材料均須適當?shù)臒崽幚砑氨砻嫣幚硪缘玫搅己玫拇判阅堋τ诓惶匾碾x合器,也可用鑄鐵做導磁體。
②隔磁體。隔磁體的作用是阻止磁通泄漏,確保磁通構成回路,增加磁場強度。它必須具有很低的磁導率,可用銅、鋁、工程塑料等作為原料。
③磁粉。磁粉是作為傳遞轉矩的介質,是磁粉離合器中最重要的材料,對其要求有;具有高的磁導率和低的矯頑力,力求傳遞轉矩能力而電流斷開后的剩余轉矩;耐熱性好,在高溫(300~500℃)下無明顯氧化,不燒結成團,耐腐蝕,能保持離合器的性能穩(wěn)定;流動性好,保證離合器在線圈斷電后通迅速脫開。
目前采用的磁粉主要有以下幾種。
①鐵鈷鎳基合金磁粉。耐磨性和抗氧化性較好,可不經(jīng)熱處理,混入適量的潤滑劑加以跑合即可使用。
②不銹鋼系磁粉。它是一種耐腐蝕,抗氧化的高導磁磁粉,并有較好的磁性能、耐熱性和耐磨性。
③羰基鐵粉。其磁性能較好,但不耐熱,高溫易氧化并燒結成團,流動性差,使用壽命低,只能用于溫度不高的場合。
④鐵鋁鉻系和鐵硅鉻系磁粉。其磁性能、耐熱性和耐磨性也都比較好。
此外,鐵氧體磁粉的耐熱性最高,但磁性能差,可用于某些特殊場合。
在磁粉中加入各種不同成分的添加劑,可以改善磁粉在某方面的性能,如加入潤滑劑,可使磁粉微粒在退磁和弱磁化情況下,仍具有良好的流動性,從而保持其性能的穩(wěn)定性。
磁粉顆粒的球形度和流動性密切相關,球形度愈高,其流動性愈好,有利于快速離合,還可減少離合器的滑差工況下工作面的磨損。德國科比(KEB)有限公司生產(chǎn)的三菱磁粉離合器及制動器的磁粒子尺寸只有40μm,形狀與土豆相似。國外產(chǎn)品70%呈土豆狀,30%呈球形。
磁粉粒度的分布對離合器傳動轉矩有一定影響,這與磁粉在工作間隙中排列的密集度(充填率)有關。顆粒小的球形細粉末,在工作間隙中的充填率高,而形狀不規(guī)則的粗磁粉粒的充填率低,只能用于工作間隙大,對磁性能要求不高的場合。用作磁粉的微粒直徑最好在0.004~0.08mm,片狀微粒一般不宜作為磁粉使用。