機(jī)器(或設(shè)備)中相對(duì)靜止件間的密封。常用的形式是在凸緣之間放置密封墊片﹐這種密封稱為凸緣墊片式強(qiáng)制密封。旋緊螺栓壓緊墊片﹐即可堵塞泄漏縫隙以達(dá)到密封的目的。墊片的材料和形式根據(jù)設(shè)備操作溫度﹑壓力和介質(zhì)的腐蝕性等條件選用。如常溫﹑中低壓設(shè)備可用橡膠墊片﹐在低溫下或腐蝕性工作介質(zhì)中工作的設(shè)備可用聚四氟乙烯墊片﹐溫度較高的設(shè)備可用石棉橡膠墊片﹐高溫高壓設(shè)備可用金屬墊片。墊片型式主要有矩形截面的平墊片和圓形截面的O型環(huán)。墊片常用單一材料或復(fù)合材料製造﹐如可防腐的外包聚四氟乙烯的石棉橡膠墊片和可提高墊片強(qiáng)度的內(nèi)布金屬絲或外包金屬箔的平墊片。
工作壓力在 10～100兆帕的高壓容器或設(shè)備上用的密封常稱高壓密封。高壓密封有強(qiáng)制密封和自緊密封兩類。強(qiáng)制密封主要用於直徑小於1000毫米﹑壓力低於20兆帕或直徑小於 600毫米﹑壓力低於32兆帕的高壓設(shè)備上。凸緣墊片式強(qiáng)制密封依靠螺栓的預(yù)緊力使墊片壓緊﹐當(dāng)設(shè)備工作時(shí)容器的內(nèi)壓力使墊片所受的壓力有所降低﹐但仍應(yīng)有足夠壓力保證密封。高壓密封常採(cǎi)用較硬﹑較窄的金屬墊片。採(cǎi)取自緊密封時(shí)﹐壓緊墊片的密封壓力來自鎖緊螺栓和被密封的介質(zhì)﹐介質(zhì)壓力越大﹐密封性能越好。較新型的自緊密封有金屬C型環(huán)密封和金屬O型環(huán)密封。C型環(huán)密封依靠凸出圓弧與頂蓋和筒體接觸﹐接觸面積很小。當(dāng)鎖緊頂蓋時(shí)﹐接觸表面產(chǎn)生很大壓力以保證密封。當(dāng)介質(zhì)壓力昇高﹐C型環(huán)內(nèi)腔受壓﹐產(chǎn)生軸向伸張力﹐又增加密封表面的壓力﹐提高密封能力。C型環(huán)密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單﹐預(yù)緊力小﹐拆裝方便﹐密封可靠﹐多用於直徑小於1000毫米﹑溫度低於200℃﹑壓力低於 35兆帕的場(chǎng)合。O型環(huán)密封有充氣式和自緊式兩種。充氣式環(huán)內(nèi)充有惰性氣體﹐工作溫度昇高時(shí)環(huán)內(nèi)氣壓隨之增大﹐從而提高密封能力﹐它適用於工作溫度較高的場(chǎng)合。自緊式環(huán)的內(nèi)側(cè)有小孔﹐工作時(shí)環(huán)內(nèi)具有操作壓力﹐能增強(qiáng)密封能力。O型環(huán)密封能形成軸向與徑向的自緊能力﹐密封性能很好﹐密封壓力可達(dá)2800大氣壓。中低壓靜密封常用較軟﹑較寬的墊片﹐只要墊片接觸表面的壓力超過密封介質(zhì)的壓力﹐就能保證密封。在中低壓設(shè)備中也可用液體密封膠涂覆在密封面上﹐從而起到密封作用﹐這稱為液體膠密封。液體密封膠在常溫下是一種黏稠液體﹐涂在聯(lián)接面上乾燥一定時(shí)間后便形成一種具有黏性﹑黏彈性或可剝性的膜﹐膜的填充作用能使聯(lián)接部位密封。液體密封膠的基料為合成樹脂﹑合成橡膠或天然高分子材料。在基料中加入適量增塑劑和軟化劑﹑填充劑﹑溶劑和其他助劑可製成耐熱﹑耐寒﹑耐壓﹑耐油﹑耐水和耐化學(xué)腐蝕等液體密封膠。液體密封膠還用於密封管螺紋聯(lián)接﹑封裝微型電子元件﹑保護(hù)儀器儀錶和密封飛機(jī)座艙等。 |
