一、鉗工的基本操作
鉗工是主要手持工具對夾緊在鉗工工作臺虎鉗上的工件進行切削加工的方法，它是機械制造中的重要工種之一。鉗工的基本操作可分為：
1.輔助性操作 即劃線，它是根據圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作。
2.切削性操作 有鏨削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。鉆孔（擴孔、鉸孔）、刮削和研磨等多種操作。
3.裝配性操作 即裝配，將零件或部件按圖樣技術要求組裝成機器的工藝過程。
4.維修性操作 即維修，對在役機械、設備進行維修、檢查、修理的操作。
二、鉗工工作的范圍及在機械制造與維修中的作用
1.普通鉗工工作范圍
（1）加工前的準備工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的劃線等；
（2）單件零件的修配性加工；
（3）零件裝配時的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等；
（4）加工精密零件，如刮削或研磨機器、量具和工具的配合面、夾具與模具的精加工等。
（5）零件裝配時的配合修整；
（6）機器的組裝、試車、調整和維修等。
2.鉗工在機械制造和維修中的作用
鉗工是一種比較復雜、細微、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進的加工方法，但鉗工所用工具簡單，加工多樣靈活、操作方便，適應面廣等特點，故有很多工作仍需要由鉗工來完成。如前面所講的鉗工應用范圍的工作。因此鉗工在機械制造及機械維修中有著特殊的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動強度大、生產效率低、對工人技術水平要求較高。
三、鉗工工作臺和虎鉗
1.鉗工工作臺
簡稱鉗臺，常用硬質木板或鋼材制成，要求堅實、平穩(wěn)、臺面高度約800～900mm，臺面上裝虎鉗和防護網。
2.虎鉗
虎鉗是用來夾持工件，其規(guī)格以鉗口的寬度來表示，常用的有100、125、150mm三種，使用虎鉗時應注意：
（1）工件盡量夾在鉗口中部，以使鉗口受力均勻；
（2）夾緊后的工件應穩(wěn)定可靠，便于加工，并不產生變形；
（3）夾緊工件時，一般只允許依靠手的力量來扳動手柄，不能用手錘敲擊手柄或隨意套上長管子來扳手柄，以免絲杠、螺母或鉗身損壞。
（4）不要在活動鉗身的光滑表面進行敲擊作業(yè)，以免降低配合性能；
（5）加工時用力方向最好是朝向固定鉗身。
劃線及其注意事項
一、劃線的作用及種類
劃線是根據圖樣的尺寸要求，用劃針工具在毛坯或半成品上劃出待加工部位的輪廊線（或稱加工界限）或作為基準的點、線的一種操作方法。劃線的精度一般為0.25～0.5mm。
1.劃線的作用—即毛坯或半成品為什么要進行劃線呢？
（1）所劃的輪廊線即為毛坯或半成品的加工界限和依據，所劃的基準點或線是工件安裝時的標記或校正線。
（2）在單件或小批量生產中，用劃線來檢查毛坯或半成品的形狀和尺寸，合理地峙涓骷庸け礱嫻撓嗔�，及跃R⑾植緩細衿罰苊庠斐珊笮庸すな鋇睦朔選?lt;BR>（3）在板料上劃線下料，可做到正確排料，使材料合理作用。
劃線是一項復雜、細致的重要工作，如果將劃線劃錯，就會造成加工工件的報廢。所以劃線直接關系到產品的質量。
對劃線的要求是：尺寸準確、位置正確、線條清晰、沖眼均勻。
2.劃線的種類
（1）平面劃線—即在工件的一個平面上劃線后即能明確表示加工界限，它與平面作圖法類似。
（2）立體劃線—是平面劃線的復臺，是在工件的幾相互成不同角度的表面（通常是相互垂直的表面）上都劃線，即在長、寬、高三個方向上劃線。
二、劃線的工具及其用法
按用途不同劃線工具分為基準工具、支承裝夾工具、直接繪劃工具和量具等。
1.基準工具—劃線平板
劃線平板由鑄鐵制成，基個平面是劃線的基準平面，要求非常平直和光潔。使用時要注意：
（1）安放時要平穩(wěn)牢固、上平面應保持水平；
（2）平板不準碰撞和用錘敲擊，以免使其精度降低；
（3）長期不用時，應涂油防銹，并加蓋保護罩。
2.夾持工具—方箱、千斤頂、V形鐵等
（1）方箱 方箱是鑄鐵制成的空心立方體、各相鄰的兩個面均互相垂直。方箱用于夾持、支承尺寸較小而加工面較多的工件。通過翻轉方箱，便可在工件的表面上劃出互相垂直的線條。
（2）千斤頂 千斤頂是在平板上支承較大及不規(guī)劃工件時使用，其高度可以調整。通常用三個千斤頂支承工件。
（3）V形鐵 V形鐵用于支承圓柱形工件，使工件軸線與底板平行。
3.直接繪劃工具—劃針、劃規(guī)、劃卡、劃針盤和樣沖等
（1）劃針 是在工件表面劃線用的工具，常用的劃針用工具鋼或彈簧鋼制成（有的劃針在其尖端部位焊有硬質合金），直徑φ3～6mm。
（2）劃規(guī) 是劃圓或弧線、等分線段及量取尺寸等用的工具。它的用法與制圖的圓規(guī)相似。
（3）劃卡 或稱單腳劃規(guī)，主要用于確定軸和孔的中心位置。
（4）劃針盤 主要用于立體劃線和校正工件的位置。它由底座、立桿、劃針和鎖緊裝置等組成。
（5）樣沖 用于在工件劃線點上打出樣沖眼，以備所劃線模糊后仍能找到原劃線的位置；在劃圓和鉆孔前了應在其中心打樣沖眼，以便定心。
4.量具—鋼尺、直角尺、高度尺（普通高度尺和高度游標尺）等
高度游標尺除用來測量工件的高度外，還可用來作半成品劃線用，其讀數精度一般為0.02mm。它只能用于半成品劃線，不允許用于毛坯。
三、劃線基準
用劃線盤劃各種水平線時，應選定某一基準作為依據，并以此來調節(jié)每次劃針的高度，這個基準稱為劃線基準。
一般劃線基準與設計基準應一致。常選用重要孔的中心線為劃線基準，或零件上尺寸標注基準線為劃線基準。若工件上個別平面已加工過，則以加工過的平面為劃線基準。常見的劃線基準有三種類型：
1.以兩個相互垂直的平面（或線）為基準；
2.以一個平面與對稱平面（和線）為基準；
3.以兩個互相垂直的中心平面（或線）為基準。
四、劃線操作要點
1.劃線前的準備工作
（1）工件準備 包括工件的清理、檢查和表面涂色；
（2）工具準備 按工件圖樣的要求，選擇所需工具，并檢查和校驗工具。
2.操作時的注意事項
（1）看懂圖樣，了解零件的作用，分析零件的加工順序和加工方法；
（2）工件夾持或支承要穩(wěn)妥，以防滑倒或移動；
（3）在一次支承中應將要劃出的平行線全部劃全，以免再次支承補劃，造成誤差；
（4）正確使用劃線工具，劃出的線條要準確、清晰；
（5）劃線完成后，要反復核對尺寸，才能進行機械加工。 |
