3.技術(shù)要求
3.1使用條件和正常大氣條件
使用條件和正常大氣條件見表1。
表1
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項目 |
使用條件 |
正常大氣 |
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Ⅰ類 |
Ⅱ類 |
Ⅲ類 |
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環(huán)境溫度℃ |
-25～+60 |
-30～+60 |
-45～+60 |
15～35 |
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相對濕度% |
≤90 |
45～75 |
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大氣壓力kPa |
86～106 |
86～106 |
注：所有試驗若無其他規(guī)定，均應(yīng)在正常大氣條件下進(jìn)行。
3.2 性能要求
3.2.1傳動精度
普通級：傳動誤差和空程均不大于16′；
較高級：傳動誤差和空程均不大于8′；
精密級：傳動誤差和空程均不大于4′。
3.2.2 靜摩擦力矩
指標(biāo)由小模數(shù)圓柱齒輪減速器的專用技術(shù)條件規(guī)定。
3.2.3 軸向間隙
普通級：不大于0.2mm,
較高級：不大于0.1mm,
精密級：不大于0.05mm。
3.2.4 超載性能
減速器在額定轉(zhuǎn)速下，超載50％時能正常運轉(zhuǎn)30 min ；超載100％能正常運轉(zhuǎn)lmin.此時減速器齒輪不應(yīng)出現(xiàn)膠合、燒傷、斷裂等現(xiàn)象。
3.2.5 效率
傳動比小于150，效率不小于0.8；傳動比大于150，效率不小于0.7。
3.2.6 工作壽命
減速器在額定轉(zhuǎn)速和額定負(fù)荷下運轉(zhuǎn)，其90%的工作壽命不低于36×103h。
3.3外觀
外觀應(yīng)平整光滑、無劃痕、壓傷、變形、銹蝕現(xiàn)象。涂層不得脫落。
3.4 尺寸和質(zhì)量
減速器的外形尺寸、安裝尺寸和質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)圖樣要求。
3.5 材料與配套件要求
減速器所用的材料、軸承及其他配套件應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證。
3.6 環(huán)境條件
3.6.1 高溫
在60士2℃條件下，減速器應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3.2.2 和3.3 條的要求。
3.6.2 低溫
在表2 規(guī)定的低溫條件下，減速器應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3.2.2 和3.3 條的要求。
表2
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使用條件 |
環(huán)境溫度 |
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貯存溫度 |
工作溫度 |
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Ⅰ類 |
-40±3 |
-25±3 |
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Ⅱ類 |
-45±3 |
-30±3 |
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Ⅲ類 |
-55±3 |
-45±3 |
3.6.3 恒定濕熱
減速器在溫度為40±2℃時，相對濕度為90%-95%的條件下，放置96h應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3.3 條的要求。其非金屬材料應(yīng)無明顯有色粉狀析出物、膨脹、起泡、皺紋和變形。
3.6.4 鹽霧
減速器在GB 2423.17 規(guī)定的試驗條件下，放置96h應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3.3和3.4條的要求。其非金屬材料應(yīng)無明顯的泛白、膨脹、起泡、裂紋和麻坑。
3.6.5 霉菌
處于未密封狀態(tài)的減速器在GB 2423.16 規(guī)定的試驗條件下，放置28d，其長霉程度不大于二級。
3.6.6振動
振動頻率、振幅、加速度及振動時間等指標(biāo)由小模數(shù)圓柱齒輪減速器的專用技術(shù)條件規(guī)定。
3.6.7沖擊
沖擊加速度、時間、次數(shù)及沖擊方向等指標(biāo)由小模數(shù)圓柱齒輪減速器的專用技術(shù)條件規(guī)定。
3.6.8 離心加速度
離心加速度、時間等指標(biāo)由小模數(shù)圓柱齒輪減速器的專用技術(shù)條件規(guī)定。
