4.試驗方法與驗收規(guī)則
①減速器的裝配合格后應(yīng)全部進行跑合試驗。試驗前應(yīng)注入規(guī)定的潤滑油，在額定轉(zhuǎn)速下，正、反向運轉(zhuǎn)各不少于1小時，運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不得有沖擊、異常振動和噪聲、聯(lián)接緊固件松動、漏油滲油等現(xiàn)象。蝸輪齒面接觸區(qū)位置應(yīng)符合表8-128的規(guī)定。
②負荷試驗應(yīng)按標準規(guī)定的額定轉(zhuǎn)速和額定負荷進行，并應(yīng)符合以下要求：
a.在額定轉(zhuǎn)速下，分別按25%，50%，75%，100%的額定負荷四級加載，每級載荷持續(xù)的時間達到溫度平衡兩小時為止。
b.成批生產(chǎn)同一規(guī)格的減速器，允許抽試10%（不足10臺者應(yīng)抽試一臺）抽試不合格時應(yīng)再抽試20%，仍不合格，應(yīng)全部進行試驗。
c.對于換向工作或未注明旋轉(zhuǎn)方向的減速器，應(yīng)進行正、反兩向試驗，單向工作的減速器允許單向試驗，但試驗時的旋轉(zhuǎn)方向必須與工作時相同。
d.蝸輪齒面接觸區(qū)位置、大小應(yīng)符合表8-128的規(guī)定。雙向運轉(zhuǎn)時，蝸輪輪齒兩側(cè)接觸區(qū)對稱對蝸輪中心平面。
e.對連續(xù)工作制的減速器油池溫升不得超過80℃，油池溫度不得超過100℃。
f.對間斷工作制的減速器，應(yīng)主要檢查減速器運轉(zhuǎn)是否安全可靠。
g.減速器運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)。不得有沖擊、異常振動和噪聲，各密封處接合處不得有漏油、滲油現(xiàn)角。
h．負荷試驗完成后，應(yīng)填寫試驗報告。
③減速器驗收時檢驗項目：
a.嚙合側(cè)隙、接觸區(qū)位置和大�。�
b.軸承間隙；
c.負荷試驗報告；
d.油漆和外觀質(zhì)量。
表8-128蝸輪齒面接觸區(qū)位置大小
5．包裝、運輸、貯存
①減速器軸伸與鍵外表面涂防銹油脂，并用塑料膜包嚴捆扎好。
②減速器蝸桿副、軸、軸承涂潤滑油脂。
③減速器應(yīng)墊穩(wěn)、卡緊、固定于包裝箱內(nèi)，防止產(chǎn)品在運輸中發(fā)生竄動和移動。木箱內(nèi)壁應(yīng)襯有防水石油瀝表油氈。
④箱面應(yīng)采用不退色的涂料或油墨，按減速器位置將“↑”（向上）標志；到站（港）及收貨單位；產(chǎn)品型號，名稱及數(shù)量；出廠編號及箱號；箱體尺寸（長、寬、高）凈重與毛重；裝箱日期；發(fā)站（港）及發(fā)貨單位；清晰、牢固的噴刷在箱體的兩側(cè)面。
⑤說明書、合格證、裝箱單等隨機文件應(yīng)用塑料袋封裝，并放在包裝箱內(nèi)。
