由于現(xiàn)有研磨設(shè)備大多能耗高、研磨細(xì)度和粉磨效率較低，多年來，我國(guó)科技人員不斷探求新的技術(shù)方案，以研制性能更加優(yōu)越的換代產(chǎn)品。近日，蘭州職業(yè)發(fā)明人徐永平、徐慰南約見本報(bào)記者，并向記者展示了由他們研制成功并獲得國(guó)家專利的新一代高效節(jié)能超細(xì)粉磨機(jī)�！ �
“與目前用途最廣泛的球磨機(jī)相比，我們研制的新一代粉磨機(jī)最大的特點(diǎn)就是節(jié)能�！毙煳磕懈嬖V記者，在每小時(shí)產(chǎn)量、粉碎質(zhì)量相同的情況下，新的磨機(jī)能源利用率可提高10倍、節(jié)電50%以上，體積卻只有傳統(tǒng)球磨機(jī)的一半。
以年產(chǎn)30萬(wàn)噸水泥生產(chǎn)線應(yīng)用球磨機(jī)的情況為例：年產(chǎn)30萬(wàn)噸水泥生產(chǎn)線需直徑3.8米×7.5米球磨機(jī)一臺(tái)，電動(dòng)機(jī)功率為1600千瓦，產(chǎn)量80噸/時(shí)；直徑3米×12米熟料球磨機(jī)一臺(tái)，電動(dòng)功率1250千瓦，產(chǎn)量32～35噸/時(shí)；直徑2.4米×4.5米磨煤球磨機(jī)一臺(tái)，電動(dòng)功率為240千瓦，產(chǎn)量8～9噸/時(shí)，這3臺(tái)球磨機(jī)電耗就占水泥生產(chǎn)電耗的30%以上，如果使用了新一代粉磨機(jī)，一年可為該生產(chǎn)線節(jié)電900萬(wàn)千瓦時(shí)，價(jià)值450萬(wàn)元，經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。目前，如果以全國(guó)每年生產(chǎn)水泥按10億噸計(jì)算的話，球磨機(jī)耗電量超過1000億千瓦時(shí)。如果選用新的節(jié)能球磨機(jī)，按節(jié)電30%計(jì)算，僅此一項(xiàng)，即可節(jié)電300億千瓦時(shí)，按每千瓦時(shí)電0.5元計(jì)算，可為企業(yè)節(jié)約成本150億元，可為國(guó)家節(jié)約煤炭1000多萬(wàn)噸。
“新的粉磨機(jī)的第二個(gè)顯著特點(diǎn)是，研磨細(xì)度得到根本性提高�！毙煳磕辖榻B說，新的節(jié)能超細(xì)粉磨機(jī)研磨物料實(shí)測(cè)最細(xì)可達(dá)12000目（相當(dāng)于1微米）以上，而同產(chǎn)量普通球磨機(jī)只能達(dá)到200目（相當(dāng)于74微米）。物料經(jīng)超細(xì)化后一般會(huì)增值2～4倍，有的甚至高達(dá)幾十倍。
此外，新磨機(jī)應(yīng)用范圍十分廣泛，適用于水泥、陶瓷、涂料、煤炭、化工、冶金等300多個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)領(lǐng)域，幾乎可以代替所有類型的磨機(jī)，可滿足產(chǎn)量要求從0.1噸/時(shí)～60噸/時(shí)的需要，既可干法磨，也可濕法磨，且環(huán)保性能十分優(yōu)越。
徐慰南還向記者介紹了“節(jié)能超細(xì)粉磨機(jī)”的工作原理：物料由提升輸送設(shè)備經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入磨機(jī)，經(jīng)過磨腔內(nèi)的球磨、湍流、振動(dòng)功能，利用特殊設(shè)計(jì)的高速回轉(zhuǎn)裝置產(chǎn)生高頻媒動(dòng)旋轉(zhuǎn)氣流場(chǎng)，使加入粉碎機(jī)內(nèi)的顆粒物料互相沖擊、摩擦、剪切或切削實(shí)現(xiàn)粉碎。粉磨時(shí)，物料在高頻激波的作用下經(jīng)較短時(shí)間的膨脹，物料因其中的裂紋、脆弱部位、晶界或異質(zhì)界面等處受到拉應(yīng)力的作用而被粉碎或撕裂。粉碎后的物料經(jīng)出口進(jìn)入微粉分級(jí)機(jī)實(shí)現(xiàn)分級(jí)分離，達(dá)到細(xì)度要求的細(xì)粉由旋風(fēng)收集器收集，粗顆粒由分級(jí)機(jī)下端經(jīng)輸送設(shè)備重新進(jìn)入磨機(jī)進(jìn)行粉碎。
