今天，隨著現(xiàn)代制造流程步伐的加快，測量機放置在計量室而遠離實際的加工現(xiàn)場越來越不合實際。因為這樣的話，被測工件需要首先被運送到計量室，經(jīng)過溫度平衡，然后測量工件，輸出報告和準備信息，這些都需要一定的時間。而目前將測量機移到生產(chǎn)現(xiàn)場，實現(xiàn)產(chǎn)品制造過程的實時控制成為很多企業(yè)的迫切需要。這時，測量機更多地被視為生產(chǎn)設備。同時，檢測設備更加靠近生產(chǎn)現(xiàn)場將會為檢測過程本身帶來許多好處，包括減少了運送工件的時間和成本，由于加工和檢測的環(huán)境溫度一致而避免了溫度恒定的時間。但同時也為測量機帶來了挑戰(zhàn)，因為制造的環(huán)境相對經(jīng)過嚴格環(huán)境溫度控制的計量室來說要惡劣，因為傳統(tǒng)的測量機設計是趨向于環(huán)境完好的計量試驗室而言的。
車間現(xiàn)場影響到測量機重復性的因素包括溫度、相對標準溫度要求的溫度變化以及溫度在時間和空間上的變化，這包括了周末的停機、日照、周圍機器產(chǎn)生的熱量以及季節(jié)的變化等等。
為避免環(huán)境對于測量性能的影響，適應車間環(huán)境的測量設備應運而生，能夠適應車間環(huán)境下特有的溫度變化、空氣污染和振動。配合先進的多測頭結構溫度補償技術，避免了由于溫度變化而引起的變形，保證了溫度變化環(huán)境下的測量精度。
來自意大利DEA公司的A.C.T.I.V.結構溫度補償技術通過硬件和軟件結合的辦法實現(xiàn)由于溫度變化而引起的變形產(chǎn)生的誤差。多達32個溫度傳感器被放置在測量機的關鍵部位，通過對大量溫度傳感器反饋信息的實時邏輯計算，實現(xiàn)對于溫度變換產(chǎn)生變形的補償。
當然，許多測量機還結合了其他設計技術，以適應車間復雜的環(huán)境條件。如：
- 溫度絕緣外罩
- 光柵安裝座的特殊設計，避免由于機器結構變化而引起的讀數(shù)變化
- 風琴罩
- 加壓機器外罩，保證車間的污染空氣的排放
- 強迫通風系統(tǒng)，保證了整機上下溫度一致
