眾所周知，包裝機(jī)構(gòu)設(shè)備在運(yùn)行使用中，因?yàn)榉N種原因，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)故障，對(duì)故障發(fā)生的檢查和故障原因的正確判斷，有利于及時(shí)解決和排除故障；對(duì)故障機(jī)理的認(rèn)真分析，有利于采取有效措施控制故障的發(fā)生。
在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，當(dāng)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí)發(fā)生故障的時(shí)候，機(jī)修人員欲對(duì)故障進(jìn)行快速判斷并采取相應(yīng)措施，先可以用問、看、嗅、聽、摸的方法直接判斷。問就是向操作者詢問故障發(fā)生經(jīng)過，弄清楚是突發(fā)的、漸發(fā)的或者是調(diào)修后產(chǎn)生的，以及以前的處理方法。操作者熟知自己操作機(jī)器的特點(diǎn)，且機(jī)器發(fā)生故障時(shí)耳聞目睹，對(duì)分析故障提供第一手資料，所以對(duì)分析、判斷故障的原因是很有幫助的；看就是觀察發(fā)生故障時(shí)零部件所處位置及加工件的類型和當(dāng)時(shí)的周圍環(huán)境情況；嗅就是用嗅覺器官嗅現(xiàn)場(chǎng)氣味來作判斷，例如：電機(jī)溫升過高或電機(jī)繞組燒毀故障所散發(fā)出的絕緣物、油漆的氣味；聽就是判別各種傳動(dòng)機(jī)械的不正常聲響和產(chǎn)生的部位；摸就是手觸摸設(shè)備的溫度或振動(dòng)等等是否正常。這樣，根據(jù)問、看、嗅、聽摸所捕捉到的信息，可以較快地作出判斷。
采用上述的基本方法而判斷不出故障部位或故障原因的情況下要考慮采取分段隔離的方法或分步法檢查。例如，切紙機(jī)的切刀或壓紙閘動(dòng)作不正常，壓力不足，則先檢查油壓，正常時(shí)檢查其他方面，不正常時(shí)就查油位、油缸或油管頭接頭；再查電磁閥是否正常，正常查下級(jí)，否則查接觸器等等。當(dāng)然，對(duì)于這種系統(tǒng)的檢查必須搞清作用原理和動(dòng)作順序，而后逐項(xiàng)跟蹤查找故障所在。膠印機(jī)在膠印中有的故障產(chǎn)生的原因比較復(fù)雜，有設(shè)備的、材料、環(huán)境因素以及操作者的技術(shù)水平等諸多因素，這種情況采用“分步法”來檢查、排除故障，效果比較好。例如，膠印的印品出現(xiàn)了重影故障，采用以下的分步逐步項(xiàng)檢查，一般是可以找到原因的：①檢查紙張質(zhì)量是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，如有無荷葉邊或卷曲；②檢查壓印滾筒叼紙牙叼力是否正常，因?yàn)榈鹆Σ蛔慊虿灰恢�，在壓印中紙張�?huì)產(chǎn)生位移；③包襯是否合適，因?yàn)榘r狀況如何會(huì)對(duì)滾筒之間的滑移產(chǎn)生影響；④印版、橡皮布滾筒的軸頭、瓦套與墻板孔因?yàn)槟p產(chǎn)生了較大的間隙，運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生了較大震動(dòng)。或者滾筒齒輪或軸承磨損或者三滾筒之間間隙不等；⑤印版滾筒或橡皮布滾筒產(chǎn)生軸向位移；⑥膠印機(jī)的整體精度情況不良。
總之，通過上述的分步檢查，一般是可以達(dá)到原因查明、故障排除的目的的。
值得一提的是，無論是現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理人員、機(jī)修人員，或機(jī)臺(tái)操作人員，掌握熟悉常用機(jī)構(gòu)故障現(xiàn)象，對(duì)判斷故障也是很重要的。在印刷、包裝機(jī)械中，皮帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、軸承等機(jī)構(gòu)通常都有設(shè)置，掌握了這些一般機(jī)構(gòu)的故障判斷方法，對(duì)防止機(jī)器故障的擴(kuò)展，減少損失是很有意義的。
以下例舉若干一般機(jī)構(gòu)故障現(xiàn)象，供參考。
一、齒輪傳動(dòng)：傳動(dòng)中齒輪嚙合時(shí)產(chǎn)生吱吱的尖叫聲，且隨轉(zhuǎn)速提高而增大，一般是嚙合間隙偏小；若是傳動(dòng)產(chǎn)生當(dāng)當(dāng)?shù)捻懧�，而且聲響隨負(fù)荷加大而降低，而是傳動(dòng)中齒輪嚙合間隙太大；假如吱吱聲是斷續(xù)的，一般是半圈緊半圈松，這大多是因?yàn)辇X輪制造精度差或某一軸彎曲變形。傳動(dòng)中若產(chǎn)生當(dāng)當(dāng)?shù)那脫袈晻r(shí)，一般是兩軸中心距大或齒輪齒形瘦窄。
二、皮帶傳動(dòng)：在同一組中，皮帶長(zhǎng)短不一或者皮帶輪槽深淺不一，皮帶輪軸彎曲均會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng)，對(duì)那些精密的設(shè)備還可能形成振動(dòng)源。若調(diào)得太松，起動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生怪叫聲，并且會(huì)發(fā)生起轉(zhuǎn)慢，主動(dòng)輪發(fā)熱，調(diào)得太緊，會(huì)發(fā)出吱吱聲并且導(dǎo)致皮帶和皮帶輪發(fā)勢(shì)，從而損傷皮帶。
三、軸承、滾動(dòng)軸承調(diào)得太緊：與軸或軸承孔配合過盈大，軸和孔加工精度低以及潤(rùn)滑不良等，高速時(shí)會(huì)產(chǎn)生尖叫聲并且發(fā)熱、冒煙，調(diào)整得太松不但噪聲大，還會(huì)損壞軸承上的軸及齒輪。軸承運(yùn)行到一定的時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生磨損，精度下降甚至滾珠、滾道損壞，這種故障一旦產(chǎn)生，必然對(duì)機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)直接產(chǎn)生不良的影響。所以，在機(jī)械設(shè)備中，當(dāng)有軸承裝配的部件出現(xiàn)故障和影響產(chǎn)品質(zhì)量的時(shí)候，我們不可忽視對(duì)軸承質(zhì)量的檢查和處理。 |
