天津精誠機床制造有限公司近日推出了YH20603G小模數(shù)弧齒錐齒輪銑齒加工自動線，該生產(chǎn)線由兩臺YH603G數(shù)控弧齒銑齒機、一套直角坐標軸上下料機械手和振動上料倉組成，適用于電動工具、儀表、縫紉機等行業(yè)大批量生產(chǎn)小模數(shù)弧齒錐齒輪。生產(chǎn)節(jié)拍可按用戶提供的零件生產(chǎn)綱領(lǐng)專門設(shè)計。
據(jù)悉，該生產(chǎn)線按工藝要求的切削參數(shù)調(diào)整完成后，即可進入無人操作的自動化生產(chǎn)程序，并設(shè)有生產(chǎn)管理功能，可由用戶設(shè)定零件加工節(jié)拍、質(zhì)量抽查頻次、換刀次料及毛坯料倉、加料預(yù)告完成零件自動加工。同時，生產(chǎn)線設(shè)有多項安全保護措施。
YK5612數(shù)控扇形齒輪插齒機（天津第一機床總廠）
系立柱徑向進給的三軸數(shù)控扇形齒輪插齒機，是專門用于汽車轉(zhuǎn)向器制造行業(yè)加工各種汽車轉(zhuǎn)向器中定速比、變速比及鼓形齒搖臂軸上的扇形齒輪，尤其適合大批量生產(chǎn)使用。
機床為縱向布局，床身、立柱、刀架、工作臺均具有良好的結(jié)構(gòu)及傳動剛性，保證機床的高精度、高可靠性和低噪聲。主運動采用變頻電動機無級變速控制的高剛性滑枕往復(fù)運動結(jié)構(gòu)，肖枕每分鐘沖程數(shù)可通過數(shù)控系統(tǒng)編程控制，并可實現(xiàn)自動轉(zhuǎn)換。刀具采用梳刀形式。機床采用最佳曲線的雙滾子凸輪讓刀結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)準確、穩(wěn)定、低噪聲的讓刀運動。采用立柱傾斜機構(gòu)，實現(xiàn)高剛性錐度齒加工；滑枕往復(fù)運動采用強力潤滑，工作臺采用定時定量潤滑；大流量冷卻液系統(tǒng)可保證機床精度的穩(wěn)定性和刀具的長壽命。機床配備獨立的液壓泵站及安全密封并可配置空調(diào)的電氣控制柜。安全、適用的全防護置，可視性好，操作方便，便于維修。
Y31125CN6型數(shù)控滾齒機（重慶機床廠）
Y31125CN6為六軸控制，1個主軸，5個伺服軸，四軸聯(lián)動；以電子鏈完成切齒時的分齒運動，差動補償，進給補償；以精練、精干的設(shè)計思想，采用最短的傳動鏈及可靠的傳動方式，實現(xiàn)機床緊湊、高效、可靠的特點；機床裝刀直徑、竄刀行程、刀架剛性等方面達到國外同類機床水平。
該機床的工作臺采用高精度的雙蝸桿雙蝸輪副傳動，消除傳動間隙，保證大負荷切削加工的要求；工作臺采用靜壓軸承支承，具有很高的動、靜剛性，該靜壓軸承采用恒流供油的原理，該靜壓軸承的零件尺寸大、加工精度要求高；采用大平面的淬硬鋼導(dǎo)軌，并采用滾動導(dǎo)軌塊施加預(yù)加負荷，以滿足機床的高剛性要求；采用焊接床身結(jié)構(gòu)。
YS3118CNC5五軸數(shù)控滾齒機（重慶機床廠）
數(shù)控軸為X軸（徑向進給運動），Y軸（切向竄刀運動），Z軸（垂直進給運動），B軸（滾刀旋轉(zhuǎn)運動）和C軸（工作臺旋轉(zhuǎn)運動）均采用獨立交流伺服電動機驅(qū)動。采用齒輪滾刀以展成法滾切圓柱直齒輪、斜齒輪、蝸輪、小錐度齒輪、鼓形齒輪、花鍵等。
機床配置FANUC或SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)，控制X、Y、Z、B、C軸運動。在床身、立柱等主要的關(guān)鍵鑄件采用雙層壁，高筋板結(jié)構(gòu)和矩形大平面塑貼導(dǎo)軌，結(jié)構(gòu)緊湊，動靜剛度強、機床傳動鏈短、精度高。軸向、切向、徑向進給采用預(yù)載滾珠絲桿副驅(qū)動。機床采用工作區(qū)全密封防護罩加油霧分離器，消除高速滾齒時油霧對生產(chǎn)環(huán)境的污染，帶自動磁力排屑器。
