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 PR模塊式齒輪減速器在線購買
  
 本產(chǎn)品詳細(xì)參數(shù)
PR模塊式齒輪減速機(jī)選用方法
  詳細(xì)介紹:
發(fā)布時(shí)間:2008/8/9 16:52:16 
 
   
附 錄 A
(資料性附錄)
減速器的選用
 
A.1 選用方法
A.1.1 已知參數(shù)和條件
   原動(dòng)機(jī)名稱,功率P1=  kW,轉(zhuǎn)速n1=  r/min;
   工作機(jī)名稱,功率P2=  kW,轉(zhuǎn)速n2=  r/min;
   要求的傳動(dòng)比i=n1/n2
   每天工作小時(shí)數(shù)h,每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)  ,每小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)周期  %;
   負(fù)載特點(diǎn)(平穩(wěn),沖擊,嚴(yán)重沖擊),可靠度要求(一般,較高,高);
   最大啟動(dòng)(制動(dòng))轉(zhuǎn)矩   kN·m;
   環(huán)境溫度  ℃,現(xiàn)場(chǎng)散熱條件  ,冷卻水溫度   ℃;
   聯(lián)軸器型式,軸伸上是否還要承受其他附加力(如徑向力,軸向力);
   裝配型式  型,輸出軸旋向(雙向旋轉(zhuǎn)時(shí)最好能明確主旋向);
   有無其他特殊要求。
A.1.2 按額定功率選擇規(guī)格
   PR系列減速器的額定功率PN(附錄B中表B.1~表B.6)是按載荷平穩(wěn),每天工作時(shí)間小于等于10h,每小時(shí)啟動(dòng)不超過五次,允許啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩2倍,單向運(yùn)轉(zhuǎn),單對(duì)齒輪的接觸強(qiáng)度安全系數(shù)約為1,失效概率小于等于1%等條件計(jì)算的,雙向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),需視情況將乘上0.8~1.0的系數(shù),當(dāng)反向載荷大,換向頻繁,選用的工況系數(shù)較低時(shí),系數(shù)取較上值,反之,取較大值。
   所選減速器的額定工功率必須滿足:
PC=P2·KSF≤PN
式中:
PC—計(jì)算功率;
P2—工作機(jī)功率;
KSF—工況系數(shù),見表A.1。
A.1.3 校核熱功率
   PR系列減速器的許用熱功率(附錄B中表B.7~表B.12)適用于環(huán)境溫度20℃,每小時(shí)100%連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和海拔1000m以下的情況,條件不同時(shí),需進(jìn)行修正。
   所選減速器的熱功率應(yīng)滿足:
Pct=P2·KT·KW·Kalt≤Pt
   式中:
Pct—計(jì)算熱功率;
KT—環(huán)境溫度系數(shù),見表A.2;
KW—運(yùn)轉(zhuǎn)周期系數(shù),見表A.3;
Kalt—海拔系數(shù),見表A.4。
A.1.4 校核軸伸部位承受的徑向載荷
減速器的輸入軸軸伸中間部位允許承受的徑向載荷Fr1≤125 (N),輸出軸伸中間部位允許承受的徑向載荷Fr2≤250 (N),式中,T1、T2分別為額定輸入、輸出轉(zhuǎn)矩(N·m)。
A.1.5 校核最大載荷
減速器的最大啟制動(dòng)轉(zhuǎn)矩應(yīng)滿足
式中:
KST—尖峰載荷系數(shù),見表A.5。
A.1.6 校核實(shí)際傳動(dòng)比
本系列大多規(guī)格對(duì)應(yīng)同一公稱傳動(dòng)比都有2種以上的實(shí)際傳動(dòng)比,優(yōu)選第1種傳動(dòng)比(a),(附錄C中表C.1~表C.2),若不能滿足要求,可選第2種傳動(dòng)比(b),(附錄C中表C.3~表C.4),當(dāng)?shù)?種傳動(dòng)比和第1種傳動(dòng)比的誤差<5%時(shí),可忽略對(duì)承載能力的影星,當(dāng)?shù)?種傳動(dòng)比超過第1種傳動(dòng)比5%時(shí),額定功率表值應(yīng)降低5%使用。
表A.1  工況系數(shù)KSF
工作機(jī)
每天工作小時(shí)數(shù)
工作機(jī)
每天工作小時(shí)數(shù)
<3h
>3h~10h
>10h
<3h
>3h~10h
>10h
攪拌機(jī)
純液體
液體和固體
變密度液體
鼓風(fēng)機(jī)
離心式
羅茨式,葉片式
粘土加工
粘土拌和機(jī)
壓磚機(jī),壓坯機(jī)
壓縮機(jī)
離心式
羅茨式
往復(fù)式(多缸)
往復(fù)式(單缸)
輸送機(jī)(一般用途)
載荷和輸送量均勻
輸送量不均勻
往復(fù)式或搖動(dòng)式
起重機(jī)
提升
輕載
中等載荷
重載
行走和回轉(zhuǎn)
尖峰扭矩/電動(dòng)機(jī)公稱扭矩
1.5
1.75
 
1.00
1.00
1.00
 
1.00
1.00
 
1.00
1.50
 
1.00
1.00
1.50
1.75
 
1.00
1.00
1.50
 
 
1.00
1.15
1.25
 
1.40
1.65
 
1.00
1.25
1.25
 
1.00
1.25
 
1.25
1.75
 
1.00
1.25
1.50
1.75
 
1.00
1.25
1.75
 
 
1.15
1.25
1.45
 
1.70
2.00
 
1.25
1.50
1.50
 
1.50
1.50
 
1.50
2.00
 
1.25
1.50
1.75
2.00
 
1.25
1.50
2.00
 
 
1.35
1.45
1.85
 
1.90
2.20
升降(單向載荷)
懸臂吊
破碎機(jī)
碎石或碎片
挖掘機(jī)
卷索盤
輸送機(jī)
切頭裝置
堆料
卷揚(yáng)
電梯
斗式提升機(jī)
扶梯
貨運(yùn)電梯
卷揚(yáng)機(jī)
重載
中等載荷
料斗卷揚(yáng)
擠壓機(jī)
一般材料
塑料,變速傳動(dòng)
塑料,定速傳動(dòng)
橡膠,連續(xù)或周期性操作
風(fēng)扇
離心式
冷卻塔
1.00
1.25
 
1.75
 
1.25
1.25
2.00
2.00
1.75
1.25
1.25
 
1.00
1.00
1.00
 
1.75
1.25
1.25
 
1.50
1.50
1.75
1.75
 
1.00
2.00
1.25
1.25
 
2.00
 
1.25
1.25
2.00
2.00
1.75
1.25
1.25
 
1.25
1.15
1.25
 
1.75
1.25
1.25
 
1.50
1.50
1.75
1.75
 
1.00
2.00
1.45
1.50
 
2.00
 
1.50
1.50
2.00
2.00
2.00
1.50
1.50
 
1.50
1.25
1.50
 
2.00
1.50
1.50
 
1.50
1.50
1.75
1.75
 
1.25
2.00
2.0
抽吸通風(fēng)
工礦通風(fēng)
給料機(jī)
板式
帶式
盤式
往復(fù)式
螺旋式
食品機(jī)械
谷類蒸煮鍋
和面機(jī)
絞肉機(jī)
切片機(jī)
發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁機(jī)
洗衣機(jī)
滾筒機(jī)
普通式
軋鋼機(jī)械
輥道單向組合驅(qū)動(dòng)
輥道單向單驅(qū)動(dòng)
輥道雙向驅(qū)動(dòng)
推料機(jī)
剪切
拉絲,繞絲機(jī)
冷床
連鑄機(jī)
回轉(zhuǎn)泵
多柱塞往復(fù)泵
比例泵
造紙機(jī)械
所有類型
制糖機(jī)械
甜菜切片機(jī)
切蔗機(jī)
壓碎機(jī)
榨機(jī)(低速端)
木材工業(yè)
主傳動(dòng)
原木運(yùn)送
1.85
1.50
1.50
 
1.00
1.00
1.00
1.50
1.00
 
1.00
1.25
1.25
1.25
1.00
 
1.25
1.50
 
1.50
2.00
2.00
1.50
2.00
1.25
 
1.00
1.25
1.25
 
 
2.00
1.50
1.50
1.75
 
1.75
1.50
2.35
1.50
1.50
 
1.25
1.15
1.00
1.75
1.25
 
1.00
1.25
1.25
1.25
1.00
 
1.25
1.50
 
1.50
2.00
2.00
1.50
2.00
1.25
1.50
1.40
 
1.20
1.50
1.25
 
1.80
 
2.00
1.50
1.50
1.75
 
1.75
1.50
2.50
1.50
1.50
 
1.50
1.50
1.25
2.00
1.50
 
1.25
1.50
1.50
1.50
1.25
 
1.50
2.00
 
1.50
2.00
2.00
2.00
2.00
1.25
1.50
1.40
 
1.30
1.50
1.50
 
2.00
 
2.00
1.50
1.50
1.75
 
1.75
1.50
強(qiáng)制通風(fēng)
生材輸送鏈
地板輸送鏈
切割鋸
鏈?zhǔn)交蚱鹬厥桨徇\(yùn)
塑料機(jī)械
初加工機(jī)械
分批混合機(jī)
連續(xù)混合機(jī)
磨機(jī)
壓延機(jī)
二次加工
吹模
預(yù)塑化
涂料等
橡膠機(jī)械
分批混合機(jī)
連續(xù)混合機(jī)
混合軋機(jī)—雙光輥式
 分批下料碾磨機(jī)—雙光輥式
 碾碎機(jī)加熱器—雙輥,單槽輥式
碾碎機(jī)—雙波形輥式
精練機(jī)
壓延機(jī)
污水處理設(shè)備
  格柵、給藥器,沉積物收集器
脫水柵,浮渣破碎機(jī)
慢或快速混合機(jī)、濃縮機(jī),真空
過濾器
螺桿泵
水輪機(jī)
回轉(zhuǎn)篩
水泥工業(yè)
混凝土攪拌機(jī)
回轉(zhuǎn)窯
管磨機(jī)
選粉機(jī)
碾壓機(jī)
烘干,冷卻機(jī)
紡織工業(yè)
各類紡織機(jī)械
1.25
 
1.50
1.50
1.50
1.50
 
1.75
1.50
1.25
1.50
 
1.50
1.50
1.25
 
1.75
1.50
1.50
1.50
1.75
2.00
1.50
1.50
 
1.25
1.50
1.50
1.25
 
1.50
 
1.25
1.25
 
1.50
1.50
1.50
1.50
 
1.75
1.50
1.25
1.50
 
1.50
1.50
1.25
 
1.75
1.50
1.50
1.50
1.75
2.00
1.50
1.50
 
1.25
1.50
1.50
1.50
1.25
 
1.50
1.60
1.50
 
1.25
1.25
 
1.75
1.50
1.75
1.75
 
1.75
1.50
1.25
1.50
 
1.50
1.50
1.25
 
1.75
1.50
1.50
1.50
1.75
2.00
1.50
1.50
 
1.25
1.50
1.50
1.60
2.00
1.50
 
1.50
2.00
1.80
1.60
2.00
1.75
 
1.50
注:本表所列的工況系數(shù)KSF值適用于原動(dòng)機(jī)為電動(dòng)機(jī)、汽輪機(jī)、液壓馬達(dá)的普通工況,當(dāng)原動(dòng)機(jī)為多缸內(nèi)燃機(jī)時(shí),KSF為表值加0.25;當(dāng)原動(dòng)機(jī)為單缸內(nèi)燃機(jī)時(shí),KSF為表值加0.5。
 
 
表 A.2  環(huán)境溫度系數(shù) KT
環(huán)境溫度℃
10
20
30
40
50
冷卻方式
環(huán)境溫度系數(shù)  KT
無冷卻措施或用風(fēng)扇冷卻
0.88
1
1.15
1.35
1.65
盤管冷卻或同時(shí)用風(fēng)扇盤管冷卻
0.9
1
1.10
1.20
1.30
表 A.3  運(yùn)轉(zhuǎn)周期系數(shù) KW
每小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)周期  ( % )
100
80
60
40
20
運(yùn)轉(zhuǎn)周期系數(shù) KW
1
0.94
0.86
0.74
0.56
表 A.4  海拔系數(shù) Kalt
海拔  m
≤1000
≤2000
≤3000
≤4000
≤5000
冷卻方式
Kalt
無冷卻措施或用風(fēng)扇冷卻
1.0
1.05
1.10
1.18
1.25
盤管冷卻或同時(shí)用風(fēng)扇盤管冷卻
1.0
1.02
1.04
1.06
1.09
表 A.5  尖峰載荷系數(shù) KST
每小時(shí)尖峰載荷數(shù)
1 ~5
6 ~20
21 ~40
41 ~80
81 ~159
≥160
尖峰載荷系數(shù)  KST
0.5
0.6
0.65
0.75
0.88
1
選用舉例
選一臺(tái)膠帶機(jī)用圓柱齒輪減速器,已知: 功率 P1 =280kW, 轉(zhuǎn)速 n1 =1500r/min, 帶式輸送機(jī)功率
P2 =230kW, 轉(zhuǎn)速 n2 =34.6r/min, 載荷均勻, 每天工作 10h, 每小時(shí)啟動(dòng)三次, 電動(dòng)機(jī)最大啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩
3000N·m, 減速器安裝于小廠房,海拔100m,最高環(huán)境溫度 50℃, 每小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)周期為 100%, Ⅰ型裝
配,輸出軸為逆時(shí)針旋向, 輸出軸中部作用有5000N的徑向力。
選用步驟:
a)   確定減速器的規(guī)格
要求的傳動(dòng)比 i= n1 /n2 =1500/34.6=43.35,要選公稱傳動(dòng)比為 45 的減速器,
查表 A.1, 載荷均勻的帶式輸送機(jī) KSF =1.25, PC =P2 ·KSF =230 ×1.25 =287.5( kW)
查附錄 B中表 B.2,P3 型規(guī)格 09 公稱傳動(dòng)比為 45 的減速器的額定功率 PN =320kW>PC
b)   校核熱功率
在給定條件下,查表 A.2,KT =1.65,查表 A.3,KW =1, 查表 A.4,Kalt =1.0, 因此
Pct =P2 ·KT·KW ·Kalt =230 ×1.65 ×1 ×1 =379.5(kW)
查附錄 B中表 B.8,規(guī)格 09 的減速器安裝于小廠房時(shí)的許用熱功率為 140kW, 不能滿足散熱要求,改用盤管冷卻, 再查表 A.2, KT =1.30, Pct =P2 ·KT ·KW ·Kalt =230 ×1.3 ×1 ×1 =299( kW) , 許
用熱功率為340( kW) >Pct
c)   校核軸伸作用的徑向力
d)   校核啟動(dòng)載荷
e)   校核實(shí)際傳動(dòng)比
查附錄 C中表 C.1, P309 型公稱傳動(dòng)比為 45 減速器的第 1 種實(shí)際傳動(dòng)比( a) 為 46.068, 比要求
的43.35 大較多,查附錄 C中表 C.3, P309 型公稱傳動(dòng)比為 45 減速器的第 2 種實(shí)際傳動(dòng)比( b) 為
43.599,滿足要求。
經(jīng)上述計(jì)算,確定所選減速器的代號(hào)為: P309—45bIBL。
 
 
 
 
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PM型圓柱齒輪減速機(jī)承載能力
PR模塊式齒輪減速機(jī)范圍有規(guī)范性引用文件
PR模塊式齒輪減速機(jī)類別及裝配型式與規(guī)格
PR模塊式齒輪減速機(jī)公稱傳動(dòng)比及冷卻方法與型號(hào)標(biāo)記
P2、PMK2、PMD2、PHK2、PHD2型減速機(jī)外形及安裝尺寸
P3、PMK3、PMD3、PHK3、PHD3型減速機(jī)外形及安裝尺寸
P4、PMK4、PMD4、PHK4、PHD4型減速機(jī)外形及安裝尺寸
R2、RMK2、RMD2、RHK2、RHD2型減速機(jī)外形及安裝尺寸
R3、RMK3、RMD3、RHK3、RHD3型減速機(jī)外形及安裝尺寸
R4、RMK4、RMD4、RHK4、RHD4型減速機(jī)外形及安裝尺寸
PV2型減速機(jī)外形及安裝尺寸
PV3型減速機(jī)外形及安裝尺寸
PV4型減速機(jī)外形及安裝尺寸
RV2型減速機(jī)外形及安裝尺寸
RV3型減速機(jī)外形及安裝尺寸
RV4型減速機(jī)外形及安裝尺寸
PR模塊式齒輪減速機(jī)鍵聯(lián)接空心軸尺寸
PR模塊式齒輪減速機(jī)帶收縮盤型空心軸聯(lián)接尺寸
PR模塊式齒輪減速機(jī)選用要求
PR模塊式齒輪減速機(jī)試驗(yàn)方法
PR模塊式齒輪減速機(jī)選用方法
P2、PMK2、PMD2、PHK2, PHD2、PV2 型減速機(jī)額定功率
P3、PMK3、PMD3、PHK3、PHD3、PV3 型減速機(jī)額定功率
P4、PMK4、PMD4、PHK4、PHD4、PV4 型減速機(jī)額定功率
R2、RMK2、RMD2、RHK2、RHD2、RV2 型減速機(jī)額定功率
R3、RMK3、RMD3、RHK3、RHD3、RV3 型減速機(jī)額定功率
R4、RMK4、RMD4、RHK4、RHD4、RV4 型減速機(jī)額定功率
P2、PMK2、PMD2、PHK2、PHD2、PV2型減速機(jī)許用熱功率
P3、PMK3、PMD3、PHK3、PHD3、PV3型減速機(jī)許用熱功率
P4、PMK4、PMD4、PHK4、PHD4、PV4型減速機(jī)許用熱功率
R2、RMK2、RMD2、RHK2、RHD2、RV2型減速機(jī)許用熱功率
R3、RMK3、RMD3、RHK3、RHD3、RV3型減速機(jī)許用熱功率
R4、RMK4、RMD4、RHK4、RHD4、RV4型減速機(jī)許用熱功率
P、PMK、PMD、PHK、PHD型減速機(jī)的實(shí)際傳動(dòng)比(a—第1種傳動(dòng)比,優(yōu)先選用)
R、RMK、RMD、RHK、RHD型減速機(jī)的實(shí)際傳動(dòng)比(a—第1種傳動(dòng)比,優(yōu)先選用)
P、PMK、PMD、PHK、PHD型減速機(jī)的實(shí)際傳動(dòng)比(b—第2種傳動(dòng)比)
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