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內(nèi)容簡介

《齒輪制造工藝手冊:滾、插、磨、剃、刨》是在總結(jié)國產(chǎn)化和國際齒輪制造先進(jìn)技術(shù)水平、推陳出新及吸收各國最先進(jìn)的工藝技術(shù)，以及對引進(jìn)設(shè)備消化吸收的基礎(chǔ)上編寫的�！洱X輪制造工藝手冊:滾、插、磨、剃、刨》不僅科學(xué)性、可靠性、先進(jìn)性強(qiáng)，而且實(shí)用價(jià)值很高。

本手冊是齒輪工藝水平的綜合體現(xiàn)，內(nèi)容以數(shù)據(jù)、公式、圖表、簡要說明和具有實(shí)用價(jià)值的案例為主要特色。該手冊共13章，主要內(nèi)容包括齒輪工藝常用數(shù)據(jù)和圖表、公式，齒輪常用材料選擇和熱處理規(guī)范，齒輪零件結(jié)構(gòu)要素及幾何計(jì)算，各種齒輪加工方法與機(jī)床調(diào)整，齒輪刀具的科學(xué)應(yīng)用，齒輪的檢測、量儀及加工誤差分析，齒輪加工的輔具、夾具和簡單工藝路線等。手冊中的表格數(shù)據(jù)主要來源于生產(chǎn)第一線，標(biāo)準(zhǔn)采用國內(nèi)外最新現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。手冊中也采納了企業(yè)工程技術(shù)人員和工人的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

本手冊可供工礦企業(yè)技術(shù)人員、管理干部、齒輪工和大專院校、技工學(xué)校師生參考。

編輯推薦

《齒輪制造工藝手冊:滾、插、磨、剃、刨》更多地反映近30年來引進(jìn)的機(jī)床、刀具、計(jì)量檢測儀器等最新內(nèi)容，如硬齒面高效磨齒技術(shù)、齒輪修形技術(shù)等最新技術(shù)，力爭為企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品和推廣應(yīng)用新工藝奠定基石，為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展創(chuàng)造社會(huì)效益。

目錄

前言

第1章 常用基礎(chǔ)知識(shí)

1.1 常用資料

1.2 極限與配合

1.3 幾何公差

1.4 表面粗糙度參數(shù)及其注法

1.5 齒輪基礎(chǔ)知識(shí)

 

第2章 齒輪材料和熱處理

2.1 常用調(diào)質(zhì)、表面淬火齒輪用鋼選擇

2.2 滲氮齒輪用鋼

2.3 各國常用滲碳、淬火鋼種選擇及其應(yīng)用范圍

2.4 齒輪的預(yù)先熱處理工藝

2.5 調(diào)質(zhì)齒輪的熱處理工藝

2.6 齒輪火焰淬火

2.7 齒輪感應(yīng)淬火

2.8 常用齒輪鋼的氣體滲氮工藝

 

第3章 齒輪的幾何尺寸計(jì)算

3.1 漸開線直齒圓柱齒輪幾何尺寸計(jì)算

3.2 漸開線斜齒圓柱齒輪幾何尺寸計(jì)算

3.3 內(nèi)齒輪幾何尺寸計(jì)算

3.4 齒條幾何尺寸計(jì)算公式

3.5 變位直齒圓柱齒輪幾何尺寸計(jì)算

3.6 圓弧齒輪幾何尺寸計(jì)算

3.7 直齒錐齒輪幾何尺寸計(jì)算

3.8 蝸輪和蝸桿的幾何尺寸計(jì)算

 

第4章 滾齒加工

4.1 滾齒機(jī)規(guī)格、型號(hào)

4.2 滾齒機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)

4.3 常用滾齒機(jī)聯(lián)接尺寸

4.4 滾齒機(jī)夾具及齒輪的安裝

4.5 滾刀的選擇及使用

4.6 滾刀心軸和滾刀安裝的要求

4.7 滾齒加工工藝參數(shù)的選擇

4.8 滾齒加工的調(diào)整

4.9 切齒加工

4.10 滾切齒數(shù)大于100的質(zhì)數(shù)齒輪

4.11 大模數(shù)齒輪的滾切

4.12 圓弧齒輪的滾切

4.13 滾齒加工常見缺陷和解決方法

4.14 滾齒工藝守則

4.15 展成加工蝸輪

 

第5章 插齒加工

5.1 插齒機(jī)的規(guī)格、型號(hào)、基本參數(shù)和工作精度

5.2 插齒機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)

5.3 常用插齒機(jī)連接尺寸

5.4 插齒刀的裝夾和調(diào)整

5.5 插齒用夾具和調(diào)整

5.6 常用插齒機(jī)交換齒輪計(jì)算

5.7 插削余量和插削用量的選擇

5.8 插削加工中常出現(xiàn)的缺陷和解決方法

 

第6章 飛刀展成加工蝸輪

6.1 切削方法

6.2 交換齒輪計(jì)算

6.3 銑頭扳轉(zhuǎn)角度方向和工件旋轉(zhuǎn)方向的確定

6.4 飛刀部分尺寸計(jì)算

6.5 飛刀加工的缺陷和解決辦法

 

第7章 磨齒機(jī)精加工齒輪

7.1 磨齒機(jī)的規(guī)格、型號(hào)

7.2 磨齒機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)

7.3 磨齒機(jī)安裝、調(diào)試

7.4 磨齒切削余量

7.5 磨齒精度

7.6 磨齒用夾具

7.7 磨齒砂輪材料的選擇

7.8 磨齒缺陷和解決方法

 

第8章 內(nèi)齒輪加工

8.1 切齒機(jī)床的選擇

8.2 切內(nèi)齒最少齒數(shù)

8.3 用標(biāo)準(zhǔn)插齒刀插制短齒

8.4 插齒時(shí)齒輪最小空刀槽

8.5 刃輔具有關(guān)尺寸

8.6 內(nèi)齒輪加工缺陷和解決方法

 

第9章 錐齒輪加工

9.1 直(斜)齒錐齒輪刨齒

9.2 弧齒錐齒輪的銑削

 

第10章 剃齒與珩齒加工

10.1 剃齒的原理和方法

10.2 剃齒機(jī)與工具

10.3 剃齒工藝守則

10.4 剃齒切削用量

10.5 剃齒操作調(diào)整

10.6 剃齒加工

10.7 剃齒誤差分析

10.8 珩齒加工

 

第11章 齒輪刀具的選擇

11.1 成形齒輪刀具的選擇

11.2 展成齒輪刀具的選擇

 

第12章 齒輪的檢測與量儀

12.1 齒輪誤差檢測項(xiàng)目

12.2 齒形偏差測量

12.3 齒向偏差測量

12.4 齒距偏差測量

12.5 基節(jié)偏差測量

12.6 齒圈徑向圓跳動(dòng)測量

12.7 齒厚和公法線長度測量

12.8 接觸線誤差的檢驗(yàn)

12.9 齒輪的噪聲測量

 

第13章 齒輪加工的夾具及簡易的工藝路線

13.1 機(jī)床夾具的組成

13.2 定位原理和定位元件

13.3 重復(fù)定位的處理和應(yīng)用

13.4 常用夾具裝置

13.5 常用夾具

13.6 齒輪加工余量

13.7 齒輪的簡易工藝路線

13.8 常規(guī)加工工藝路線

附錄

附錄A字母

附錄B常用材料線膨脹系數(shù)

附錄C法定計(jì)量單位換算

附錄D常用三角計(jì)算

附錄E形位公差帶的定義、標(biāo)注和解釋

附錄F部分企業(yè)介紹

參考文獻(xiàn)

序言

隨著世界機(jī)械工業(yè)的高速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，推動(dòng)著齒輪傳動(dòng)裝備朝著高速、重載、大功率、高效率、高精尖方向發(fā)展。近幾十年來，我國為了提高齒輪制造業(yè)水平，不僅大型企業(yè)從國外引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備（如高效磨齒機(jī)、數(shù)控滾齒機(jī)、高精度插齒機(jī)、大型梳齒機(jī)）、先進(jìn)的檢測儀器及新工藝，使高難技術(shù)等在齒輪制造業(yè)中的應(yīng)用逐年增多。這就需要解決工礦企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場問題的工程技術(shù)人員和廣大工人，盡快掌握先進(jìn)設(shè)備的性能和學(xué)會(huì)應(yīng)用新技術(shù)，新工藝的絕技。

20世紀(jì)80年代以來，民營齒輪制造業(yè)像雨后春筍般發(fā)展壯大，并購置了不少國外的二手設(shè)備，但其技術(shù)資料不齊全，有的連機(jī)床安裝、調(diào)整說明書都沒有。為了使齒輪制造業(yè)工程技術(shù)人員和大、中、小企業(yè)工人盡快適應(yīng)國內(nèi)外科學(xué)技術(shù)發(fā)展的需要，引導(dǎo)企業(yè)解決實(shí)際問題，我們組織編寫了《齒輪制造工藝手冊——滾、插、磨、剃、刨》一書。

本手冊通過廣泛調(diào)研，在國內(nèi)外大量技術(shù)資料的基礎(chǔ)上，消化吸收繼承前人的精華，更多地反映近30年來引進(jìn)的機(jī)床、刀具、計(jì)量檢測儀器等最新內(nèi)容，如硬齒面高效磨齒技術(shù)、齒輪修形技術(shù)、數(shù)控加工和齒輪制造過程故障處理等最新技術(shù)，力爭為企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品和推廣應(yīng)用新工藝奠定基石，為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展創(chuàng)造社會(huì)效益。

本手冊共13章。第l章為常用基礎(chǔ)知識(shí)；第2章為齒輪材料和熱處理；第3章為齒輪的幾何尺寸計(jì)算；第4章為滾齒加工；第5章為插齒加工；第6章為飛刀展成加工蝸輪；第7章為磨齒機(jī)精加工齒輪；第8章為內(nèi)齒輪加工；第9章為錐齒輪加工；第10章為剃齒與珩齒加工；第11章為齒輪刀具的選擇；第12章為齒輪的檢測與量儀；第13章為齒輪加工的夾具及簡易的工藝路線；附錄有六部分。

本手冊由中信重工機(jī)械股份有限公司負(fù)責(zé)編寫。主編之一張幫棟高級工程師，從事專業(yè)工作近50年，現(xiàn)場實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐厚，為全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者，技術(shù)革新能手，學(xué)科帶頭人。另外一位主編武文輝高級工程師，任齒輪研究所所長，設(shè)計(jì)工藝知識(shí)淵博。參加編寫的上海水工機(jī)械廠張展高級工程師不僅編輯了重要章節(jié)，還作了大量的組織工作，在此深表謝意。

本手冊由于編寫時(shí)間和水平有限，錯(cuò)誤和漏洞難免，望同行多提寶貴意見。另外，本手冊在編寫過程中相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)還在不斷更新，請讀者參考選用。