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主要由壓緊的主動輪裝置、摩檫傳動機構、調速控制機構組成。 1.高強度:在加沖擊負載或機器逆轉時,本機器性能可靠不變,能精確運轉。 2.變速范圍大:變速比均為1:5,即輸出轉速可在1:45至1:7.25之間任意變化。 3.調速精度高:調速精度為1--0.5轉。 4.性能穩(wěn)定:本機的傳動摩擦部件都經(jīng)過特殊的熱處理,精密度加工,潤滑良好,運行平穩(wěn)、噪音低、壽命長。 5.同軸結構:輸入軸、輸出軸同向旋轉,體積小、重量輕。 6.組合能力強:本機可與各種類型減速機組合,實現(xiàn)低轉速,大扭規(guī)的變速效果。 7.在允許負載的情況下,調定的轉速恒定; 8.全機密封,可適用于潮濕、多塵、有輕度腐蝕性的工作環(huán)境。 技術參數(shù): 功 率:0.18KW~7.5KW 轉 矩:1.5N·m~2062N·m 變速范圍: 1.基本型:200-1000r/min 2.變速機帶一級齒輪減速(i=2.5-5):40-200r/min 3.變速機帶二級齒輪減速(i=7.1-25):8-140r/min 4.變速機帶三級齒輪減速(i=42-100):2-23.5r/min
減速機的潤滑及保養(yǎng):在投入運轉之前,在減速機中裝入建議的型號和數(shù)值的潤滑脂。減速機采用潤滑油潤滑。對于豎直安裝的減速機,鑒于潤滑油可能不能保證最上面的軸承的可靠潤滑,因此采用另外的潤滑措施。
在運行以前,在減速機中注入適量的潤滑油,潤滑油的粘性根據(jù)以下列表選擇。減速機通常裝備有注油孔和放油塞。因而在訂購減速機的時候必須指定安裝位置。下表列出了一般應用中建議采用的潤滑油的牌子和型號。
注意:對于非常規(guī)工作條件的應用,請征詢制造廠的意見。工作油溫不能超過80℃。終生潤滑的組合減速機在制造廠注滿合成油,除此之外,減速機供貨時通常是不帶潤滑油的,并帶有注油塞和放油塞。本樣本中列出的減速機潤滑油數(shù)量只是估計值。根據(jù)訂貨時指定的安裝位置設置油位塞的位置以保證正確注油,減速機注油量應該根據(jù)不同安裝方式來確定。如果傳輸功率超過減速機的熱容量,必須提供外置冷卻裝置.
減速比:輸入轉速與輸出轉速之比。
級數(shù):行星齒輪的套數(shù)。一般最大可以達到三級,效率會有所降低。
滿載效率:在最大負載情況下(故障停止輸出扭矩),減速機的傳遞效率。
工作壽命:減速機在額定負載下,額定輸入轉速時的累計工作時間。
額定扭矩:是額定壽命允許的長時間運轉的扭矩。當輸出轉速為100轉/分,減速機的壽命為平均壽命,超過此值時減速機的平均壽命會減少。當輸出扭矩超過兩倍時減速機故障。
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