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臺灣高精度VGM減速機(jī),高精度VGM減速機(jī),高精度減速機(jī),VGM減速機(jī),VGM行星齒輪減速機(jī),聚盛行星式減速機(jī),VGM低背隙減速機(jī),聚盛VGM行星減速機(jī),VGM精密減速器,VGM行星減速機(jī),VGM行星減速機(jī)
一.PG系列具體型號:PG60L1,PG60L2(減速機(jī)數(shù)比3~100)
PG120L1,PG120L2,PG120L3(減速機(jī)數(shù)比3~1000)
二.PG-F系列具體型號:PG60FL1,PG60FL2(減速機(jī)數(shù)比3~100)PG90FL1,PG90FL2,PG90L3(減速機(jī)數(shù)比3~1000)PG120FL1,PG120FL2,PG120L3(減速機(jī)數(shù)比3~1000)
三.MF-S系列具體型號:MF070SL1,MF070SL2,MF070SL3(減速機(jī)數(shù)比3~100)MF090SL1,MF090SL2,MF090SL3(減速機(jī)數(shù)比3~1000)MF120SL1,MF120SL2,MF120SL3(減速機(jī)數(shù)比3~1000)MF150SL1,MF150SL2,MF150SL3(減速機(jī)數(shù)比3~1000)MF180SL1,MF180SL2(減速機(jī)數(shù)比3~1000)
四.MF-X系列具體型號:MF60XL1,MF60XL2,MF60XL3(減速機(jī)數(shù)比3~100)MF90XL1,MF90XL2,MF90XL3(減速機(jī)數(shù)比3~1000)MF120XL1,MF120XL2,MF120XL3(減速機(jī)數(shù)比3~1000)MF150XL1,MF150XL2,MF150XL3(減速機(jī)數(shù)比3~1000)MF180XL1,MF180XL2(減速機(jī)數(shù)比3~1000)
五.MF-H系列具體型號:MF60HL1,MF60HL2,MF60HL3(減速機(jī)數(shù)比3~100)MF90HL1,MF90HL2,MF90HL3(減速機(jī)數(shù)比3~1000)MF120HL1,MF120HL2,MF120HL3(減速機(jī)數(shù)比3~1000)MF150HL1,MF150HL2,MF150HL3(減速機(jī)數(shù)比3~1000)MF180HL1,MF180HL2(減速機(jī)數(shù)比3-100)
六.MFL系列具體型號:
MFL60L1,MFL60L2(減速機(jī)數(shù)比3~200)
MFL90L1,MFL90L2(減速機(jī)數(shù)比3~200)
MFL120L1,MFL120L2(減速機(jī)數(shù)比3~200)
七.MFT系列具體型號:
MFT60L0,MFT60L1,MFT60L2(減速機(jī)數(shù)比1~50)
MFT90L0,MFT90L1,MFT90L3(減速機(jī)數(shù)比1~50)
MFT120L0,MFT90L2,MFT90L3(減速機(jī)數(shù)比1~50)
減速機(jī)是變速器的一種,一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動設(shè)備,原理是把電動機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、馬達(dá)或其它高速運轉(zhuǎn)的動力,通過減速機(jī)的輸入軸上齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪,從而達(dá)到減速的目的;大小齒輪的齒數(shù)之比,就是傳動比。減速器是一種由封閉在剛性殼體內(nèi)的齒輪傳動、蝸桿傳動、齒輪-蝸桿傳動所組成的獨立部件,常用作原動件與工作機(jī)之間的減速傳動裝置 。在原動機(jī)和工作機(jī)或執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用,在現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用極為廣泛。
高精度VGM減速機(jī)工作原理: 減速機(jī)一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動設(shè)備,把電動機(jī)、內(nèi)燃機(jī)或其它高速運轉(zhuǎn)的動力通過減速機(jī)的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達(dá)到減速的目的,普通的減速機(jī)也會有幾對相同原理齒輪達(dá)到理想的減速效果,大小齒輪的齒數(shù)之比,就是傳動比。
發(fā)展趨勢: 20世紀(jì)70-80年代,世界上減速器技術(shù)有了很大的發(fā)展,且與新技術(shù)革命的發(fā)展緊密結(jié)合。通用減速器的發(fā)展趨勢如下: 1、高水平、高性能:圓柱齒輪普遍采用滲碳淬火、磨齒,承載能力提高4倍以上,體積小、重量輕、噪聲低、效率高、可靠性高; 2、積木式組合設(shè)計:基本參數(shù)采用優(yōu)先數(shù),尺寸規(guī)格整齊,零件通用性和互換性強(qiáng),系列容易擴(kuò)充和花樣翻新,利于組織批量生產(chǎn)和降低成本; 3、型式多樣化,變型設(shè)計多:擺脫了傳統(tǒng)的單一的底座安裝方式,增添了空心軸懸掛式、浮動支承底座、電動機(jī)與減速器一體式聯(lián)接,多方位安裝面等不同型式,擴(kuò)大使用范圍。 促使減速器水平提高的主要因素有: 1、理論知識的日趨完善,更接近實際(如齒輪強(qiáng)度計算方法、修形技術(shù)、變形計算、優(yōu)化設(shè)計方法、齒根圓滑過渡、新結(jié)構(gòu)等); 2、采用好的材料,普遍采用各種優(yōu)質(zhì)合金鋼鍛件,材料和熱處理質(zhì)量控制水平提高; 3、結(jié)構(gòu)設(shè)計更合理; 4、加工精度提高到ISO5-6級; 5、軸承質(zhì)量和壽命提高; 6、潤滑油質(zhì)量提高。 自20世紀(jì)60年代以來,中國先后制訂了JB1130-70《圓柱齒輪減速器》等一批通用減速器的標(biāo)準(zhǔn),除主機(jī)廠自制配套使用外,還形成了一批減速器專業(yè)生產(chǎn)廠。全國生產(chǎn)減速器的企業(yè)有數(shù)百家,年產(chǎn)通用減速器25萬臺左右,對發(fā)展中國的機(jī)械產(chǎn)品作出了貢獻(xiàn)。 20世紀(jì)60年代的減速器大多是參照蘇聯(lián)20世紀(jì)40-50年代的技術(shù)制造的,后來雖有所發(fā)展,但限于當(dāng)時的設(shè)計、工藝水平及裝備條件,其總體水平與國際水平有較大差距。 改革開放以來,中國引進(jìn)一批先進(jìn)加工裝備,通過引進(jìn)、消化、吸收國外先進(jìn)技術(shù)和科研攻關(guān),逐步掌握了各種高速和低速重載齒輪裝置的設(shè)計制造技術(shù)。材料和熱處理質(zhì)量及齒輪加工精度均有較大提高,通用圓柱齒輪的制造精度可從JB179-60的8-9級提高到GB10095-88的6級,高速齒輪的制造精度可穩(wěn)定在4-5級。部分減速器采用硬齒面后,體積和質(zhì)量明顯減小,承載能力、使用壽命、傳動效率有了較大的提高,對節(jié)能和提高主機(jī)的總體水平起到很大的作用。 中國自行設(shè)計制造的高速齒輪減(增)速器的功率已達(dá)42000kW,齒輪圓周速度達(dá)150m/s以上。但是,中國大多數(shù)減速器的技術(shù)水平還不高,老產(chǎn)品不可能立即被取代,新老產(chǎn)品并存過渡會經(jīng)歷一段較長的時間。 高精度VGM減速機(jī)主要作用: 1、降速同時提高輸出扭矩,扭矩輸出比例按電機(jī)輸出乘減速比,但要注意不能超出減速機(jī)額定扭矩; 2、減速同時降低了負(fù)載的慣量,慣量的減少為減速比的平方。
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