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滄州巨祥減速機(jī)有限公司
Cangzhou Juxiang reducer Co., Ltd.

產(chǎn)品展示

    概述
    多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速器采用單級(jí)蝸桿減速傳動(dòng)，符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/320801  JA008-2003  《多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速器》。此系列減速器綜合了GB/T7935-1999《圓弧圓柱蝸桿減速器》和JB/T6387-1992《軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速器》的優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)六面安裝。全系列有12種中心距，12種速比，輸入功率范圍在0.395kW-141.9kW之間，輸出扭矩在107-16220N·m之間。它與工作機(jī)主軸相連有兩種型式：①聯(lián)軸器相連；②直接套裝在工作機(jī)主軸上。
    多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速器具有承載能力大、傳動(dòng)效率高、使用可靠、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用于冶金、起重、運(yùn)輸、化工、建筑等行業(yè)各種機(jī)械設(shè)備的減速傳動(dòng)，并適用于下列條件：
    a)減速器蝸桿軸轉(zhuǎn)速不超過1500r/min。
    b)減速器工作環(huán)境溫度-40℃～+40℃，海拔不超過1000m，當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，啟動(dòng)前潤(rùn)  滑油必須加熱到0℃以上。
    c)蝸桿軸可正、反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
    1 型號(hào)
    2 機(jī)型號(hào)及傳動(dòng)比
    2.1 減速器型號(hào)用中心距表示，中心距及其代號(hào)見表1。
表1  中心距及其代號(hào)                 單位：mm

    2.2 減速器的傳動(dòng)比代號(hào)及公稱傳動(dòng)比見表2。
表2    公稱傳動(dòng)比及其代號(hào)
減速器傳動(dòng)比
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
i
5
6.3
8
10
12.5
16
20
25
31.5
40
50
63
    3 裝配型式
    減速器有十八種裝配型式見圖1。

多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速器基本參數(shù)

多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速器基本參數(shù)
    5 標(biāo)記示例
    a MC200-10 Q/320801 JA008-2003
    輸入軸為單出軸型多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速器，中心距a=200mm，傳動(dòng)比i=10。
    b MCM200-10-X-22 Q/320801 JA008-2003
    電機(jī)直聯(lián)型多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速器，中心距a=200mm，傳動(dòng)比i=10，第十種裝配型式，電機(jī)輸入功率為22kW。
    c MSC200-10-Ⅵ Q/320801 JA008-2003
    輸入軸為單出軸型多面安裝軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速器，中心距a=200mm，傳動(dòng)比i=10，第六種裝配型式。
    d MSCM200-10-Ⅶ-22 Q/320801 JA008-2003
    電機(jī)直聯(lián)型多面安裝軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速器，中心距a=200mm，傳動(dòng)比i=10，第七種裝配型式，電機(jī)輸入功率為22kW。
    1 減速器的外形結(jié)構(gòu)見圖1。
    2 減速器安裝尺寸見表1。
多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速器外形結(jié)構(gòu)尺寸
表1   減速器外形尺寸                       單位：mm
中
心
距
尺寸
安裝尺寸
輸入軸尺寸
輸出軸為空心軸尺寸
輸出軸尺寸
電機(jī)直聯(lián)
總體尺寸
a
A
B
C
H
h
d5
D
D1
(h8)
d4
h1
d1
b1
t1
l1
L1
d2
(H7)
b2
t2
B2
B3
d3
b3
t3
l­2
L2
M
L5
A1
B1
H1
63
63
134
100
170
60
12
12
102
80
M8
16
19js6
6
21.5
28
128
30
8
33.3
132
140
32k6
10
35
58
135
140
按
電
機(jī)
194
126
230
80
80
162
110
235
70
14
12
125
100
M8
16
24js6
8
27
36
151
40
12
43.3
144
150
38k6
10
41
58
143
168
230
138
300
100
100
190
150
245
85
20
14.5
150
120
M10
20
28js6
8
31
42
182
50
14
53.8
184
190
42k6
12
45
82
182
183
270
178
325
125
125
214
170
290
105
25
18
210
180
M12
24
32k6
10
35
58
218
60
18
64.4
210
214
55k6
16
59
82
198
205
314
202
380
140
140
235
190
330
115
25
18
235
200
M12
24
38k6
10
41
58
228
65
18
69.4
232
240
60m6
18
64
105
260
220
325
220
420
160
160
286
200
360
115
25
18
270
220
M12
24
42k6
12
45
82
277
70
20
74.9
240
250
65m6
18
69
105
239
248
386
230
460
180
180
290
206
415
150
35
22
290
245
M16
30
42k6
12
45
82
292
80
22
85.4
270
275
75m6
20
79.5
105
270
284
420
246
545
200
200
320
224
420
148
40
22
320
245
M16
30
48k6
14
51.5
82
324
85
22
90.4
288
290
80m6
22
85
130
280
300
480
264
580
330
225
225
350
255
480
150
40
26
360
265
M16
30
48k6
14
51.5
82
342
95
25
100.4
314
320
90m6
25
95
130
325
325
510
300
640
250
250
400
270
510
150
45
26
420
280
M16
30
55k6
16
59
82
380
105
28
111.4
328
336
100m6
28
106
165
350
390
590
314
680
280
280
460
290
570
165
50
33
450
350
M20
38
60k6
18
64
105
450
115
32
122.4
354
360
110m6
28
116
165
380
460
680
340
790
315
315
530
325
680
195
50
33
520
380
M20
38
65k6
18
69
105
470
125
32
132.4
392
400
120m6
32
127
165
400
490
720
380
870
減速器的額定輸入功率和額定輸出扭矩
傳動(dòng)
比代
號(hào)
公稱
傳動(dòng)
比i
輸入轉(zhuǎn)
速n1
r/min
中心距
代號(hào)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
中心距
a(mm)
63
80
100
125
140
160
180
200
225
250
280
315
額定輸入功率P1(kw),額定輸出扭矩T2(N·m)
1
5
1500
P1
3.500
6.388
15.74
25.22
—
44.68
—
64.90
—
98.44
—
141.9
T2
107
180
450
730
—
1300
—
1900
—
2900
—
4200
1000
P1
2.978
4.871
12.60
21.28
—
35.59
—
53.68
—
91.75
—
135.7
T2
123
205
540
920
—
1550
—
2350
—
4050
—
6000
750
P1
2.577
4.211
9.881
16.40
—
27.73
—
43.06
—
78.56
—
126.4
T2
141
235
560
940
—
1600
—
2500
—
4600
—
7400
500
P1
2.120
3.367
7..14
11.64
—
19.81
—
31.23
—
56.14
—
104.2
T2
173
280
600
900
—
1700
—
2700
—
4900
—
9150
2
6.3
1500
P1
3.198
5.505
13.11
21.37
27.51
38.40
48.86
55.38
69.18
83.77
102.5
121.7
T2
114
200
485
800
960
1450
1700
2100
2450
3200
3650
4670
1000
P1
2.422
4.331
11.10
17.96
24.97
31.03
43.85
49.95
64.08
78.53
95.58
114.4
T2
127
235
610
1000
1300
1750
2300
2750
3400
4500
5100
6580
750
P1
2.090
3.594
8.646
14.22
19.57
24.73
34.50
37.27
56.95
69.81
88.76
107.2
T2
146
260
630
1050
1350
1850
2400
2800
4000
5300
6300
8200
500
P1
1.706
2.955
6.192
10.47
13.65
17.08
24.62
26.64
41.03
50.37
67.32
83.58
T2
176
315
670
1150
1400
1900
2550
3000
4300
5700
7100
9540
3
8
1500
P1
2.932
4.866
9.444
17.01
24.25
28.44
43.51
48.25
61.38
73.84
91.68
113.6
T2
127
230
455
830
1050
1450
1900
2400
2700
3700
4050
5720
1000
P1
2.255
3.908
8.364
13.55
21.70
24.95
39.10
43.65
56.13
67.78
84.52
104.8
T2
146
275
600
990
1400
1900
2550
3250
3700
5100
5600
7910
750
P1
1.962
3.334
7.375
12.93
16.91
21.31
30.67
35.01
50.44
62.32
77.46
95.18
T2
168
310
700
1250
1450
2150
2650
3450
4400
6200
6800
9540
500
P1
1.647
2.714
5.581
9.322
12.25
15.42
21.93
25.38
35.91
44.70
61.33
79.99
T2
209
375
780
1350
1550
2300
2800
3700
4650
6600
8000
11920
4
10
1500
P1
2.340
4.056
8.426
14.16
17.30
24.50
32.10
42.10
50.79
59.13
73.68
94.55
T2
132
235
500
850
1050
1500
1850
2600
3250
3800
4750
5910
1000
P1
1.800
3.205
7.450
12.78
16.05
21.96
28.62
37.06
43.94
51.10
64.39
87.71
T2
150
275
600
1150
1450
2000
2450
3400
4200
4900
6200
8200
750
P1
1.594
2.729
6.243
10.54
12.95
17.41
23.73
28.83
35.14
46.40
57.94
80.74
T2
170
310
730
1250
1550
2100
2700
3500
4450
5900
7400
10010
500
P1
1.272
2.203
4.561
7.714
9.355
12.88
16.96
20.87
26.40
35.62
45.57
64.70
T2
209
370
790
1350
1650
2300
2850
3750
4950
6700
8600
11920
5
12.5
1500
P1
2.036
3.534
6.813
11.27
14.74
19.32
25.36
32.62
42.61
52.23
71.95
79.91
T2
137
240
475
800
1000
1400
1800
2450
3050
3850
5200
6100
1000
P1
1.594
2.840
5.782
9.919
13.36
17.63
23.21
29.04
38.43
47.23
66.84
73.88
T2
159
285
600
1050
1350
1900
2450
3250
4100
5200
7200
8300
750
P1
1.370
2.432
5.189
8.946
11.91
15.38
21.05
24.93
35.26
44.42
62.16
69.26
T2
182
325
710
1250
1600
2200
2950
3700
5000
6500
8900
10500
500
P1
1.126
1.967
4.084
6.794
9.104
11.16
16.00
17.60
27.75
32.91
45.05
55.40
T2
223
390
830
1400
1800
2350
3300
3850
5800
7100
9500
12400
6
16
1500
P1
1.728
3.019
6.682
11.06
13.63
19.62
23.11
33.22
39.52
46.71
57.25
77.70
T2
137
250
570
960
1200
1750
2200
3000
3700
4250
5400
7150
1000
P1
1.359
2.375
5.733
9.651
12.26
16.27
19.81
25.78
30.89
41.99
51.16
72.91
T2
159
290
730
1250
1600
2150
2800
3450
4300
5700
7200
10020
750
P1
1.170
2.023
4.610
7.871
9.877
12.97
15.60
20.64
26.61
37.26
45.01
65.59
T2
182
325
770
1350
1700
2250
2900
3650
4900
6700
8400
11920
500
P1
0.963
1.664
3.369
5.677
6.930
9.124
11.40
14.87
18.69
27.11
33.09
47.75
T2
223
400
830
1400
1750
2350
3150
3900
5100
7200
9100
12880
7
20
1500
P1
1.677
2.680
5.000
8.592
11.05
15.12
19.39
24.97
31.94
41.91
51.71
62.42
T2
164
285
550
970
1200
1750
2150
2950
3600
5000
5900
7540
1000
P1
1.329
2.094
4.303
7.77
9.301
13.05
16.70
21.97
27.09
37.65
46.35
58.25
T2
191
330
700
1250
1500
2250
2750
3850
4550
6700
8000
10490
750
P1
1.147
1.825
3.753
6.915
8.694
11.45
14.75
18.14
23.38
34.87
43.05
52.03
T2
219
380
810
1500
1850
2600
3200
4200
5400
8200
9700
12400
500
P1
0.873
1.466
2.713
5.241
6.478
8.613
10.81
13.18
18.06
25.45
81.64
40.69
T2
246
450
850
1650
2000
2850
3450
4500
5900
8800
10500
14310
8
25
1500
P1
1.205
2.512
3.943
6.526
8.323
11.82
14.19
18.38
22.32
30.80
38.03
51.46
T2
141
275
500
890
1150
1600
2050
2650
3300
4500
5600
7340
1000
P1
1.012
1.778
3.408
5.332
6.796
10.42
12.09
16.44
19.86
27.53
33.05
44.90
T2
178
340
640
1100
1400
2100
2600
3500
4350
6000
7700
9540
750
P1
0.824
1.516
2.821
4.877
6.108
9.484
11.13
14.76
17.95
25.08
31.69
42.47
T2
191
380
700
1300
1650
2500
3150
4150
5200
7200
9200
11920
500
P1
0.600
1.164
1.995
3.575
4.403
6.831
8.050
11.65
14.05
20.11
25.81
35.78
T2
205
435
730
1400
1750
2650
3350
4800
6000
8500
11000
14780
9
31.5
1500
P1
1.054
1.809
4.267
7.208
8.413
12.14
14.47
21.53
24.69
28.73
35.02
50.41
9
 <, DIV align=center>31.5
T2
146
260
650
1100
1350
2000
2550
3600
4300
4900
6200
8780
1000
P1
0.829
1.445
3.385
5.730
6.738
9.325
11.13
16.47
18.48
25.65
30.75
46.24
T2
168
305
770
1300
1600
2250
2900
3700
4800
6500
8100
11920
750
P1
0.689
1.223
2.688
4.548
5.473
7.469
8.868
11.95
14.91
21.21
25.35
36.44
T2
187
340
790
1350
1700
2350
3000
3850
5000
7000
8800
12400
500
P1
0.581
1.021
1.975
3.284
3.879
5.332
6.568
8.700
10.93
15.30
18.47
26.79
T2
228
410
840
1400
1750
2450
3250
4100
5400
7400
9300
13350
10
40
1500
P1
1.015
1.634
3.216
5.451
6.917
9.506
11.77
15.87
20.10
26.95
33.33
40.55
T2
173
300
620
1100
1350
2000
2450
3450
4300
6000
7100
9160
1000
P1
0.780
1.277
2.185
4.670
5.889
8.384
10.35
13.24
17.18
22.99
29.94
37.26
T2
196
345
790
1400
1700
2600
3150
4200
5400
7800
9400
12400
750
P1
0.704
1.095
2.346
4.159
3.222
6.691
8.296
10.71
14.08
19.78
24.15
32.39
T2
228
390
870
1600
1950
2200
3300
4450
5800
8500
10000
14310
500
P1
0.554
0.884
1.676
3.053
3.770
4.984
6.147
7.662
10.48
14.46
18.34
23.85
T2
259
455
920
1700
2050
2900
3550
4650
6300
9000
11000
15260
11
50
1500
P1
0.787
1.430
2.550
4.226
5.339
7.295
8.872
12.07
14.44
20.33
25.42
32.07
T2
159
310
570
990
1300
1800
2300
3100
3900
5300
6900
8580
1000
P1
0.641
1.144
2.182
3.606
4.439
6.441
7.795
10.48
13.36
18.10
22.34
29.83
T2
191
360
720
1250
1600
2350
3000
4000
5300
7000
9000
11920
750
P1
0.525
0.966
1.766
3.221
3.839
5.829
6.992
9.008
11.38
16.18
20.76
27.24
T2
205
405
760
1450
1800
2750
3500
4450
5900
8200
11000
14300
500
P1
0.395
0.730
1.250
2.300
2.803
4.326
5.131
6.790
8.235
12.61
15.77
21.44
T2
223
455
790
1500
1900
2950
3700
4850
6200
9200
12000
16220
12
63
1500
P1
—
1.175
1.850
3.332
4.452
5.650
7.709
9.966
13.17
15.31
20.20
25.06
T2
—
280
470
890
1200
1650
2250
3000
3900
4600
6100
7820
1000
P1
—
0.865
1.442
2.488
3.394
4.22
6.399
7.787
11.57
13.39
20.37
22.77
T2
—
300
530
970
1350
1800
2750
3400
5000
5900
8100
10490
750
P1
—
0.709
1.208
2.147
2.889
3.691
5.141
6.825
9.659
11.60
15.45
20.40
T2
—
325
580
1100
1500
2050
2900
3900
5500
6700
9100
12400
500
P1
—
0.574
0.945
1.701
2.281
2.878
4.251
5.302
7.260
8.564
11.85
15.84
T2
—
390
660
1250
1700
2300
3400
4400
6000
7200
10000
13830
    額定輸入功率P1及額定輸出扭矩T2適用于本系列減速器，工作載荷平穩(wěn)無沖擊，每日工作8h，每小時(shí)啟動(dòng)10次，啟動(dòng)扭矩為輸出扭矩的2.5倍，小時(shí)負(fù)荷率JC=100%，環(huán)境溫度為20℃。
多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速機(jī)工作類型和每日運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間系數(shù)f1值
工作載荷系數(shù)f1
原動(dòng)機(jī)
日運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間
載荷性質(zhì)
均勻載荷U
中等沖擊載荷M
強(qiáng)沖擊載荷H
電動(dòng)機(jī)
汽輪機(jī)
水力機(jī)
偶然性的1/2h  *
0.80
0.90
1.00
間斷性的2h   *
0.90
1.00
1.25
2～10h
1.00
1.25
1.50
10～24h
1.25
1.50
1.75
活塞發(fā)動(dòng)機(jī)
（4～6個(gè)油缸）
偶然性的1/2h  *
0.90
1.00
1.25
間斷性的2h   *
1.00
1.25
1.50
2～10h
1.25
1.50
1.75
10～24h
1.50
1.75
2.00
活塞發(fā)動(dòng)機(jī)
（1～3個(gè)油缸）
偶然性的1/2h  *
1.00
1.25
1.50
間斷性的2h   *
1.25
1.50
1.75
2～10h
1.50
1.75
2.00
10～24h
1.75
2.00
2.25
多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速機(jī)啟動(dòng)頻率系數(shù)f2值及小時(shí)負(fù)荷率系數(shù)f3值
啟動(dòng)頻率系數(shù)f2
每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)
0～10
>10～60
>60～400
系數(shù)f2
1.0
1.1
1.2
小時(shí)負(fù)荷率系數(shù)f3
小時(shí)負(fù)荷率JC(%)
100
80
60
40
20
系數(shù)f3
1.00
0.95
0.88
0.77
0.60
    注：①JC=1小時(shí)內(nèi)負(fù)荷作用時(shí)間（min）/60×100%；②JC<20%時(shí)按JC=20%計(jì)。
多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速機(jī)環(huán)境溫度系數(shù)f4值及減速器的熱損耗系數(shù)f5值
環(huán)境溫度系數(shù)f4
環(huán)境溫度℃
0～10
>10～20
>20～30
>30～40
>40～50
系數(shù)f4
0.89
1.00
1.14
1.33
1.60
熱損耗系數(shù)f5
無風(fēng)扇冷卻
蝸桿轉(zhuǎn)速n1
1500
1000
750
500
減速器規(guī)格
系數(shù)f5
63～100
1.00
1.00
1.00
1.00
125～225
1.37
1.59
1.59
1.33
250～315
1.51
1.85
1.89
1.78
    減速器輸出軸軸端許用負(fù)荷取決于蝸輪軸的轉(zhuǎn)速及額定扭矩。按下式計(jì)算：
    FR=fL·R:FA=fL·A。
    其中：FR—輸出軸軸端徑向許用負(fù)荷，見圖1中的a；
          FA—輸出軸軸端軸向許用負(fù)荷，見圖1中的b；
          fL—速度系數(shù)，其值應(yīng)負(fù)荷表1的規(guī)定；
          R—徑向載荷系數(shù)，其值見表2；
          A—軸向載荷系數(shù)，其值見表2。
表1    速度系數(shù)fL
n2(r/min)
FL
n2(r/min)
FL
n2(r/min)
FL
6.3
8
10
12.5
16
20
1.00
0.95
0.90
0.85
0.80
0.75
25
31.5
40
50
63
80
0.70
0.66
0.62
0.58
0.54
0.50
100
125
160
200
250
315
0.47
0.44
0.41
0.38
0.35
0.32
    注：當(dāng)蝸輪軸轉(zhuǎn)速n2為表中兩個(gè)數(shù)中間值時(shí)，應(yīng)用插值法計(jì)算。
多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速機(jī)減速器輸出軸軸端許用負(fù)荷
表2    徑向、軸向載荷系數(shù)
中心距a（mm）
63
80
100
125
140
160
T2(N·m)
A或R(N)
T2(N·m)
A或R(N)
T2(N·m)
A或R(N)
T2(N·m)
A或R(N)
T2(N·m)
A或R(N)
T2(N·m)
A或R(N)
180
200
224
250
280
315
—
—
5300
5300
5200
5100
5000
4800
—
—
280
315
355
400
450
500
—
—
6600
6600
6500
6400
6300
6100
—
—
400
450
500
560
630
710
800
—
7800
7800
7700
7500
7300
7000
6700
—
800
900
1000
1120
1250
1400
1600
1800
10600
10600
10500
10400
10300
10200
10000
9800
1120
1250
1400
1600
1800
2000
2240
—
12000
12000
11900
11700
11500
11200
10900
—
1400
1600
1800
2000
2240
2500
2800
3150
14100
14100
14000
13800
13600
13300
13000
12500
續(xù)表2    徑向、軸向載荷系數(shù)
中心距a（mm）
180
200
225
250
280
315
T2(N·m)
A或R(N)
T2(N·m)
A或R(N)
T2(N·m)
A或R(N)
T2(N·m)
A或R(N)
T2(N·m)
A或R(N)
T2(N·m)
A或R(N)
2000
2240
2500
2800
3150
3550
4000
—
16000
16000
15700
15400
15100
14700
14200
—
2500
2800
3150
3550
4000
4500
5000
—
18200
18200
18000
17700
17400
17000
16600
—
3150
3550
4000
4500
5000
5600
6300
7100
—
—
20800
20300
20600
20300
20000
19500
190000
18500
—
—
4500
5000
5600
6300
7100
8000
9000
10000
—
—
24000
24000
23800
23500
23000
22500
22000
21300
—
—
5600
6300
7100
8000
9000
10000
11200
12500
—
—
25600
26500
26300
26000
25700
25400
25000
24600
—
—
8000
9000
10000
11200
12500
14000
16000
18000
—
—
29500
29100
29200
28800
28300
27800
27200
26500
—
—
    注：①當(dāng)扭矩值T2在表中兩個(gè)數(shù)之間時(shí)，用插值法計(jì)算A、R值。
        ②當(dāng)扭矩值T2小于表中最小值時(shí)，按最小值計(jì)算。
        ③減速器應(yīng)盡量不附加軸端負(fù)荷，如必須承受軸端負(fù)荷應(yīng)盡量選用同規(guī)格的加強(qiáng)型軸承。
    減速器的潤(rùn)滑
    1 蝸桿蝸輪嚙合一般采用浸油潤(rùn)滑。當(dāng)嚙合滑動(dòng)速度Vs>10m/s時(shí)，采用噴油潤(rùn)滑。
    2 一般應(yīng)根據(jù)滑動(dòng)速度大小按表1選擇適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油。
表1
滑動(dòng)速度Vs
≤2.2
＞2.2～5
＞5～12
＞12
潤(rùn)滑油粘度
CST/50℃
324
225
169
114
E/50℃
43
30
22
15
    3 當(dāng)環(huán)境溫度在0～40℃時(shí)，不同中心距、不同傳動(dòng)比和轉(zhuǎn)速條件下潤(rùn)滑油粘度的選擇按表2直接選取。
表2
公稱傳
動(dòng)比I
額定轉(zhuǎn)
速r/min
中心距a(mm)
63
80
100
125
140
160
180
200
225
250
280
315
5
6.3
1500
△
△
△
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
○
1000
 
△
△
△
△
△
△
☆
☆
☆
☆
☆
750
 
 
 
△
△
△
△
△
△
△
△
☆
500
 
 
 
 
 
 
 
△
△
△
△
△
8
10
16
31.5
1500
△
△
△
△
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
1000
 
△
△
△
△
△
△
△
☆
☆
☆
☆
750
 
 
 
△
△
△
△
△
△
△
△
△
500
 
 
 
 
 
 
 
 
△
△
△
△
12.5
1500
△
△
△
△
△
☆
☆
☆
☆
☆
☆
☆
1000
 
 
△
△
△
△
△
△
△
☆
☆
☆
750
 
 
 
 
△
△
△
△
△
△
△
△
500
 
 
 
 
 
 
 
 
 
△
△
△
20
 
40
1500
 
△
△
△
△
△
☆
☆
☆
☆
☆
☆
1000
 
 
△
△
△
△
△
△
△
△
☆
☆
750
 
 
 
 
 
△
△
△
△
△
△
△
500
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
△
△
25
50
63
 
1500
 
△
△
△
△
△
△
☆
☆
☆
☆
☆
1000
 
 
 
△
△
△
△
△
△
△
△
☆
750
 
 
 
 
 
 
△
△
△
△
△
△
500
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
△
    4 表2中符號(hào)的意義及推薦潤(rùn)滑油牌號(hào)可見表3，本標(biāo)準(zhǔn)減速器潤(rùn)滑油只允許選用蝸輪蝸桿油。
表3
符號(hào)
粘度
潤(rùn)滑油
CST/50℃
CST/40℃
蝸輪蝸桿油牌號(hào)
適用滑動(dòng)速度Vs(m/s)
 
324
612～748
N680
≤2.2
△
225
414～506
N460
>2.2～5
☆
169
288～352
N320
>5～12
○
114
198～242
N320
>12
    5 減速器的注油量參見表4的規(guī)定
表4  減速器的注油量
中心距a(mm)
63
80
100
125
140
160
180
200
225
250
280
315
油量(l)
0.8
1.5
2.6
4.5
6
8.5
12
15
20
26
35
48
    6減速器潤(rùn)滑油更換
    6.1 減速器（或新更換的蝸桿副）第一次使用時(shí)，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)150～300h后須更換潤(rùn)滑油，在以后的使用中應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量。對(duì)于混入雜物或變質(zhì)的油須及時(shí)更換。一般情況下，對(duì)于長(zhǎng)期連續(xù)工作的減速器，須每500～1000h換油一次，對(duì)于每天工作時(shí)間不超過8h的減速器，每1200～3000h換油一次。
    6.2 減速器應(yīng)加入與原來使用牌號(hào)相同的油，不得與不同牌號(hào)的油相混用。牌號(hào)相同而粘度不同的油允許混合使用。
    6.3 在換油過程中，蝸輪應(yīng)使用與運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)相同牌號(hào)的油進(jìn)行清洗（用煤油等會(huì)損壞密封件，并影響潤(rùn)滑油的性能）。
    6.4 工作中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫溫升超過80℃或油溫超過100℃及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止使用，檢查原因，如因齒面膠合等原因所致，必須排除故障，更換潤(rùn)滑油后，方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
    7 對(duì)噴油潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油粘度為114cst/50℃（相當(dāng)于15E/50℃），注油壓力為0.15～0.25Mpa，每分鐘注油量應(yīng)符合表5的規(guī)定。
表5
中心距a（mm）
100
125
140
160
180
200
225
250
280
注油量l/min
2
3
3
4
4
6
6
10
10
    8 軸承一般采用飛濺油潤(rùn)滑，對(duì)于低速運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承應(yīng)采用鋰基潤(rùn)滑脂。
    減速器的安裝、使用與維護(hù)
    1 減速器輸入軸直接與原動(dòng)機(jī)連接時(shí)，推薦采用彈性聯(lián)軸器，減速器輸出軸直接與工作機(jī)連接時(shí)，推薦采用齒式聯(lián)軸器或其它非剛性聯(lián)軸器，聯(lián)軸器不得捶擊裝到軸上。
    2 減速器應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定的水平基礎(chǔ)上，排油槽的油應(yīng)能排除，且冷卻空氣循環(huán)流暢。
    3 減速器、原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)之間必須仔細(xì)對(duì)照，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的許用補(bǔ)償量。
    4 減速器安裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)必須靈活，無卡死現(xiàn)象。蝸桿軸承和蝸輪軸承的軸向間隙應(yīng)符合技術(shù)要求的規(guī)定。
    5 安裝好的減速器在正式使用以前，應(yīng)進(jìn)行空載、部分額定載荷間歇運(yùn)轉(zhuǎn)1～3h后方可正式運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無沖擊、無異常振動(dòng)和噪聲及漏油等現(xiàn)象，最高油溫不得超過100℃。檢查蝸輪齒 面接觸斑點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)排除。
    6 減速器的啟動(dòng)效率見下圖中的陰影部分。
多面安裝圓弧圓柱蝸桿減速器的安裝、使用與維護(hù)
    7 減速器應(yīng)定期檢修。發(fā)現(xiàn)擦傷、膠合及顯著磨損，必須采取有效措施。備件必須按標(biāo)準(zhǔn)制造，更新的備件必須經(jīng)過跑合和負(fù)荷試車后，才能正式使用。
    8 用戶應(yīng)有合理的使用維護(hù)規(guī)章制度，對(duì)減速器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作認(rèn)真記錄。
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