芯型彈性聯(lián)軸器是利用若干組合在一起的橡膠制成的中心裝有鋼棒或鋼管的柱銷，置于兩半聯(lián)軸器的凹形盲孔中，以實現兩半聯(lián)軸器的聯(lián)接。芯型彈性聯(lián)軸器結構簡單，制造容易，成本低廉，不用潤滑，維修方便，但更換彈性件時需移動一端半聯(lián)軸器和主機軸，該聯(lián)軸器具有補償兩軸相對偏移和減振性能，適用于中小功率、要求不高、軸線對中比較方便的傳動軸系，例如農用泵等。

LN型芯型彈性聯(lián)軸器基本參數和主要尺寸（GB/T10614-89）/mm

型號	公稱轉矩 Tn/N·m	瞬時最大 轉矩Tmax /N·m	許用轉速 [n]/r·min-1		軸孔直徑 d、dz	軸孔長度			D	t	轉動慣量I /kg·m2	質量 m/kg
						Y型	J1、Z1型
			鋼	鐵		L	L	L1
LN1 (N1)	6.3	20	5000	4000	10、11	25	—	22*	70	3	0.0006	1.1
					12、14	32		27*
					16、18、19	42		30
					20、22	52		38
LN2 (N2)	25	80		3500	16、18、19	42	42	30	85		0.0015	2
					20、22、24	52	52	38
					25、28	62	—	44
LN3 (N3)	63	180	4500	3000	20、22、24	52	52	38	105		0.0039	3.7
					25、28	62	62	44
					30、32、35	82	—	60
LN4 (N4)	100	315			24	52	52	38	120		0.0087	6
					25、28	62	62	44
					30、32、35、38	82	82	60
					40、42	112	—	84
LN5 (N5)	160	500	4000		28	62	62	44	140		0.169	9
					30、32、35、38	82	82	60
					40、42、45、48	112	—	84
LN6 (N6)	250	710	3600	2500	32、35、38	82	82	60	160		0.0354	14.1
					40、42、45、48、50、55、56	112	—	84
LN7 (N7)	400	1120	3200		38	82	82	60	180	4	0.0575	16.8
					40、42、45、48、50、55、56	112	—	84
					60	142		107
LN8 (N8)	630	1800	3000	2000	45、48、50、55、56	112	112	84	240		0.0971	24.1
					60、63、65、70	142	—	107
LN9 (N9)	900	2240	2800		48、50、55、56	112	112	84	220		0.1412	30.7
					60、63、65、70、71、75	142	—	107
LN10 (N10)	1250	3150	2400	1600	55、56	112	112	84	240	5	0.2304	38.5
					60、63、65、70、71、75	142	142	107
					80	172	—	132
LN11 (N11)	1600	4000	2400	1600	60、63、65、70、71、75	142	142	107	250	5	0.2889	45.2
					80、85、90	172	—	132
LN12 (N12)	2500	6300	2000		70、71、75	142	142	107	320	6	0.7902	76.2
					80、85、90、95	172	172	132
LN13 (N13)	4000	10000	1800		80、85、90、95	172	172	132	360	7	1.4711	118
					100、110、120	212	212	167
LN14 (N14)	8000	16000	1600	1400	100、110、120、125	212	212	167	420	7	2.9312	171.6
					130、140	252	—	202

    注：1.帶*的軸孔長度僅適用于J₁型軸孔。對于Z₁型軸孔，應把22改為17，27改為20。

        2.軸孔型式可根據需要選取。

        3.聯(lián)軸器轉動慣量和質量是各型號中最大的鋼制半聯(lián)軸器的計算近似值。

        4.N1～N14為彈性件代號規(guī)格。

LNS型雙法蘭芯型彈性聯(lián)軸器基本參數和主要尺寸（GB/T10614-89）/mm

型號	公稱轉 矩Tn/ N·m	瞬時最大 轉矩Tmax /N·m	許用轉速 [n]/r·min-1		軸孔直徑 d、dz	軸孔長度			L2	D1	D	t	轉動慣 量I/ kg·m2	質量 m/kg
						Y型	J1、Z1型
			鋼	鐵		L	L	L1
LNS1 (N1)	6.3	20	5000	4000	10、11	25	—	22*	40	115	70	3	0.0036	2.7
					12、14	32		27*
					16、18、19	42	42	30
					20、22	52	52	38
LNS2 (N2)	25	80		3500	16、18、19	42	42	30	45	120	85		0.0054	3.8
					20、22、24	52	52	38
					25、28	62	62	44
LNS3 (N3)	63	180	4500	3000	20、22、24	52	52	38	55	150	105		0.0162	7.3
					25、28	62	62	44
					30、32、35	82	82	60
LNS4 (N4)	100	315			24	52	52	38	65	165	120		0.0301	11.2
					25、28	62	62	44
					30、32、35、38	82	82	60
					40、42	112	112	84
LNS5 (N5)	160	500	4000		28	62	62	44	70	185	140		0.0498	15.4
					30、32、35、38	82	82	60
					40、42、45、48	112	112	84
LNS6 (N6)	250	710	3600	2500	32、35、38	82	82	44	85	215	160		0.1018	23.7
					40、42、45、48、50、55、56	112	112	84
LNS7 (N7)	400	1120	3200		38	82	82	60	90	235	180	4	0.1654	29.6
					40、42、45、48、50、55、56	112	112	84
					60	142	142	107
LNS8 (N8)	630	1800	3000	2000	45、48、50、55、56	112	112	84	100	255	200		0.2752	42.1
					60、63、65、70	142	142	107
LNS9 (N9)	900	2240	2800		48、50、55、56	112	112	84	100	275	220		0.3788	51.4
					60、63、65、70、71、75	142	142	107
LNS10 (N10)	1250	3150	2400	1600	55、56	112	112	84	115	300	240	5	0.5842	64.1
					60、63、65、70、71、75	142	142	107
					80	172	172	132
LNS11 (N11)	1600	4000			60、63、65、70、71、75	142	142	107		310	250		0.7886	75.4
					80、85、90	172	172	132
LNS12 (N12)	2500	6300	2000		70、71、75	142	142	107	140	380	320	6	1.7446	120.3
					80、85、90、95	172	172	132
LNS13 (N13)	4000	10000	1800		80、85、90、95				150	435	360	7	3.1462	176.5
					100、110、120	212	212	167
LNS14 (N14)	8000	16000	1600	1400	100、110、120、125				160	495	420		5.9174	251.5
					130、140	252	252	202

    注：1.帶*的軸孔長度僅適用于J₁型軸孔，對于Z₁型軸孔，應把22改為17，27改為20。

        2.軸孔型式可根據需要選取。

        3.聯(lián)軸器轉動慣量和質量是各型號中最大的鋼制半聯(lián)軸器的計算近似值。

        4.N1～N14為彈性件代號規(guī)格。

LN、LNS型芯型彈性聯(lián)軸器許用補償量

補償量

型號

LN1 LNS1

LN2 LNS2

LN3 LNS3

LN4 LNS4

LN5 LNS5

LN6 LNS6

LN7 LNS7

LN8 LNS8

LN9 LNS9

LN10 LNS10

LN11 LNS11

LN12 LNS12

LN13 LNS13

LN14 LNS14

徑向△y/mm

0.5

0.8

1.2

2

3

軸向△x/mm

0.5

1

角向△α

1°30′

1°

30′

    注：1.表中所列補償量是指由于制造誤差、安裝誤差、工作時載荷變化所引起的沖擊、振動、零件變形和溫度變化等綜合因素所形成的兩軸線相對偏移量的補償能力。

        2.徑向偏移量的測量部位在半聯(lián)軸器最大外圓寬度的二分之一處。