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| ·選擇模具鋼時什么是最重要的和最具有決定性意義的因素？
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| 成形方法 － 可從兩種基本材料類型中選擇。 A) 熱加工工具鋼，它能承受模鑄、鍛造和擠壓時的相對高的溫度。 &nb |
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| ·沖壓工序有哪些優(yōu)點(diǎn)？
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| （1）生產(chǎn)效率高。壓力機(jī)的一次行程可完成一道工序，有時還可完成多道工序。（2）材料利用率高。（3）同一產(chǎn)品沖壓件的形狀和尺寸一致，互換性好。（4）操做簡單，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化生產(chǎn)。 |
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| ·開式曲柄壓力機(jī)和閉式曲軸壓力機(jī)各有什么特點(diǎn)？
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| 開式曲柄壓力機(jī)的C形床身三面敞開，特別適用于大張板料邊緣的沖壓加工。但這種形式的床身結(jié)構(gòu)本身剛性較差，因而所能承受的載荷較小。閉式曲軸壓力機(jī)的框架結(jié)構(gòu)受立柱的限制，工作臺面積有限，操做空間小，因而對沖壓件的周邊尺寸有一定的限制�？蚣苄谓Y(jié)構(gòu) |
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| ·模具間隙對沖裁質(zhì)量有何影響？
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| 凸凹模之間的間隙過小時，凸模刃口附近材料的裂紋向外錯開一段距離，這樣，上，下兩紋中間的部分材料隨著沖裁的進(jìn)行被第二次剪切影響了斷面質(zhì)量。間隙過大時，凸模刃口附近材料的裂紋向里錯開一段距離，材料受到很大拉伸，材料邊緣的毛刺，塌角及斜度較大， |
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| ·鋼結(jié)構(gòu)件中的內(nèi)應(yīng)力是如何產(chǎn)生的？
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| 焊接過程對于鉚焊結(jié)構(gòu)來講，是一種不均勻的加熱和冷卻過程，是使鉚焊結(jié)構(gòu)件中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的主要原因。另外，鋼結(jié)構(gòu)件中的各個零件，在其坯料狀態(tài)或加工成零件后，都有可能存在著殘余的應(yīng)力，在裝焊成整體后，這些殘余應(yīng)力有可能集合成構(gòu)件新的內(nèi)應(yīng)力。&nb |
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| ·為什么對一些鋼結(jié)構(gòu)件焊后要進(jìn)行消應(yīng)力處理？
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| 有些鋼結(jié)構(gòu)件焊后，由于其鋼性較好而無明顯的焊接變形，但焊接應(yīng)力是相當(dāng)大的，在鋼結(jié)構(gòu)使用的一段時間后，可能由于某種原因釋放出來而引起變形，以致于破壞。因此，對某些重要用途的鋼結(jié)構(gòu)，如高壓容器，危險介質(zhì)的容器，鍋爐等，焊后采用各種方法進(jìn)行消應(yīng) |
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| ·影響鋼結(jié)構(gòu)件焊接變形的因素有哪些？
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| 影響鋼結(jié)構(gòu)件焊接變形的因素有設(shè)計和工藝兩個方面。設(shè)計方面指結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性，焊縫的位置，焊接坡口的形式等。工藝方面指合理的焊接工藝規(guī)程，裝焊順序，各種防變形和反變形方法的采用，以及采取的消應(yīng)力措施等。 |
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| ·無芯彎管比有芯彎管有哪些優(yōu)點(diǎn)？
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| （1）減少彎管前大量的準(zhǔn)備芯等工作，從而提高了生產(chǎn)效率（2）避免芯軸的制造，降低了成本（3）管內(nèi)不需要潤滑，節(jié)省了潤滑液和噴油工序（4）保證了彎管的質(zhì)量（5）沒有芯軸與管壁的摩擦，降低了彎管時的力矩，因此延長了彎管機(jī)的使用壽命 |
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| ·對鋼結(jié)構(gòu)件變形進(jìn)行矯正的要領(lǐng)是什么？
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| 1：分析構(gòu)件變形的原因，弄清變形是受外力引起的變形，還是由內(nèi)應(yīng)力引起的變形，2：分析構(gòu)件的內(nèi)在聯(lián)系，搞清各個零部件相互間的制約關(guān)系，3：選擇正確的矯正部位，先解決主要矛盾，再解決次要矛盾，4：要了解和掌握構(gòu)件所用鋼材的性質(zhì)，以便防矯正時造 |
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| ·點(diǎn)狀加熱矯正薄板變形時，應(yīng)注意哪些方面？
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| 應(yīng)注意：1：加熱的溫度要適當(dāng)，既要能夠足以引起鋼材的塑性變形，溫度又不能太高，一般為650-800 。2：加熱點(diǎn)的大小和點(diǎn)與點(diǎn)間的距離要合適。一般情況下，視板材的厚度而定，排列要均勻，多呈梅花狀布局。3：澆水急冷和木錘錘擊的目的 |
