我國鋼鐵工業(yè)亟需加快循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展步伐
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在武漢舉行的“第六屆全國資源與環(huán)境經(jīng)濟(jì)論壇”上，人口資源與環(huán)境經(jīng)濟(jì)學(xué)專家、中國地質(zhì)大學(xué)校長張錦高教授表示，隨著工業(yè)化、城市化進(jìn)程的加快以及世界制造中心向我國轉(zhuǎn)移，我國鋼鐵工業(yè)發(fā)展將面臨更大的資源環(huán)境壓力，亟需加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)、建立循環(huán)型鋼鐵生態(tài)工業(yè)園。
——我國鋼鐵工業(yè)的四階段循環(huán)經(jīng)濟(jì)實(shí)踐
鋼鐵工業(yè)從采礦、運(yùn)輸、冶煉到生產(chǎn)各種鋼鐵產(chǎn)品被認(rèn)為是一條環(huán)境污染鏈條，產(chǎn)生的工業(yè)廢品品種多、數(shù)量大、工業(yè)污染嚴(yán)重。張錦高教授介紹說，從２０世紀(jì)７０年代至本世紀(jì)初，我國鋼鐵企業(yè)從提出“三廢治理”，到逐步引入循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，積極施行以清潔生產(chǎn)和節(jié)約資源為中心的循環(huán)經(jīng)濟(jì)，大體可分為四個(gè)階段：
第一階段，從２０世紀(jì)７０年代開始，鋼鐵行業(yè)開展治理環(huán)境污染工作。這一階段強(qiáng)調(diào)資源綜合利用，主要是采用技術(shù)改造解決污染問題，鋼鐵企業(yè)污染狀況得到較大改變。
第二階段，２０世紀(jì)７０年代末至８０年代初，鋼鐵行業(yè)通過挖潛改造，促進(jìn)企業(yè)節(jié)能降耗增產(chǎn)，同時(shí)發(fā)展連鑄工藝，減少燒損、切損和廢品，推行負(fù)偏差軋制，制定了成材率的計(jì)算方法和有關(guān)經(jīng)濟(jì)政策，使連鑄比和鋼的成材率節(jié)節(jié)上升。
第三階段，２０世紀(jì)８０－９０年代，鋼鐵行業(yè)狠抓資源綜合利用，開始生產(chǎn)具有中國資源特點(diǎn)的低合金鋼、合金鋼，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，并通過資源綜合利用建立了發(fā)電廠、水泥廠、化肥廠、化工廠等等。
第四階段，從２０世紀(jì)９０年代末至今，鋼鐵行業(yè)開始推行以清潔生產(chǎn)、資源節(jié)約為中心的循環(huán)經(jīng)濟(jì)，鋼鐵企業(yè)按照這些原則和要求進(jìn)行試點(diǎn)，推行以清潔生產(chǎn)為核心的生態(tài)型鋼鐵企業(yè)的建設(shè)，部分鋼鐵企業(yè)如包鋼、首鋼開始了循環(huán)型鋼鐵生態(tài)工業(yè)園的建設(shè)。
——三大問題制約我國鋼鐵工業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)
目前，我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的主要途徑是通過技術(shù)改造、優(yōu)化工藝流程、構(gòu)筑生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈來提高資源利用率、發(fā)展資源產(chǎn)業(yè)，促進(jìn)“三廢”的再循環(huán)利用。對(duì)內(nèi)為企業(yè)的清潔生產(chǎn)，對(duì)外為鋼鐵企業(yè)與相關(guān)產(chǎn)業(yè)之間循環(huán)型鋼鐵生態(tài)工業(yè)園的建設(shè)。
盡管近年來我國鋼鐵企業(yè)的清潔生產(chǎn)水平顯著提高，主要環(huán)保指標(biāo)有了較大的提高，但在實(shí)施過程中仍然存在一些問題和障礙：
一是我國鋼鐵企業(yè)清潔生產(chǎn)推進(jìn)速度緩慢。在推行清潔生產(chǎn)的過程中，由于一些鋼鐵企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)觀念落后，對(duì)清潔生產(chǎn)的重視不夠，整個(gè)鋼鐵行業(yè)的清潔生產(chǎn)進(jìn)展比較緩慢，出現(xiàn)了整體發(fā)展不均衡、鋼鐵企業(yè)清潔生產(chǎn)水平差距較大的現(xiàn)象。
二是清潔生產(chǎn)實(shí)施的層面較低。先進(jìn)的清潔生產(chǎn)設(shè)備是鋼鐵企業(yè)推行清潔生產(chǎn)的前提條件之一。目前我國的鋼鐵企業(yè)中除了一部分大型鋼鐵企業(yè)如首鋼、寶鋼、濟(jì)鋼、萊鋼等有實(shí)力通過加大對(duì)設(shè)備的投入、研發(fā)和改造進(jìn)行清潔生產(chǎn)外，大多數(shù)中小型鋼鐵企業(yè)的設(shè)備、技術(shù)、管理都不到位，清潔生產(chǎn)的成果難以維持。
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