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中國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)“撐著拐仗走路”


信息來源:   責(zé)任編輯:gaoyuan4332068   
  1958年日本和我國同年研制出第一臺數(shù)控機床,50年過去,而今日本已成為數(shù)控機床世界強國,而我國數(shù)控機床卻需要大量依賴進(jìn)口。
    
     機床系工作母機,是制造機器的機器。機床工業(yè)是裝備工業(yè)的核心,產(chǎn)業(yè)雖小,卻關(guān)系國家經(jīng)濟命脈和安全。當(dāng)今世界,工業(yè)發(fā)達(dá)國家對機床工業(yè)高度重視,競相發(fā)展機電一體化、高精、高效、高自動化先進(jìn)機床,特別是隨著微電子、計算機技術(shù)的進(jìn)步,數(shù)控機床在20世紀(jì)80年代以后成為各國機床制造商競相展示先進(jìn)技術(shù)、爭奪用戶、擴大市場的焦點。
    
    從“沙灘上建大廈”到“撐著拐仗走路”
    
    數(shù)控技術(shù)和數(shù)控裝備是制造工業(yè)現(xiàn)代化的重要基礎(chǔ),這個基礎(chǔ)是否牢固直接影響到一個國家的經(jīng)濟發(fā)展和綜合國力,關(guān)系到一個國家的戰(zhàn)略地位。據(jù)了解,機床行業(yè)雖行業(yè)利潤不高,但它在整個工業(yè)體系中起著放大鏡的作用,簡單地說,在機床行業(yè)每投入一元錢,將帶動相關(guān)各行業(yè)獲得10元的收益。
    
    中國於1958年研制出第一臺數(shù)控機床,發(fā)展過程大致可分為兩大階段。1958~1979年間為第一階段,在此階段,我國于1958~1960、1962~1965、1973~1978年曾先后三次在全國掀起數(shù)控機床的研制、生產(chǎn)、攻關(guān)高潮,但由于對數(shù)控機床特點、發(fā)展條件缺乏認(rèn)識,技術(shù)基礎(chǔ)薄弱,人員素質(zhì)低,機床車體設(shè)計實力差、各種機、電、液、氣配套基礎(chǔ)元部件及數(shù)控系統(tǒng)不過關(guān),工作不可靠今日焦點: 故障頻繁,且由于發(fā)展NC機床整個方針、政策、方法、步驟、措施錯誤,導(dǎo)致一哄而上又一哄而下,三起三落,最終因無法用于生產(chǎn)而停頓。
    
    這一階段主要存在的問題是發(fā)展盲目性大,缺乏實事求是的科學(xué)精神,可稱之為在沙灘上建大廈,交了許多學(xué)費,浪費了無數(shù)人財物力,教訓(xùn)至為深刻。
    
    1979年至今為第二階段,從1979年開始,我國先后從日、德、美、西班牙引進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)技術(shù),從日、美、德、意、英、法、瑞士、匈、奧、韓國引進(jìn)數(shù)控機床先進(jìn)技術(shù),并開始合作、合資生產(chǎn),解決了可靠性、穩(wěn)定性問題,數(shù)控機床逐步開始批量生產(chǎn)并正式用于生產(chǎn)制造。
    
    在此20余年間,我國的數(shù)控機床設(shè)計和制造技術(shù)有了較大提高,主要表現(xiàn)在三方面:培訓(xùn)了一批設(shè)計、制造、使用和維護人才;通過合資、合作生產(chǎn),使機床工業(yè)的設(shè)計、制造、使用水平大大提高,縮小了與世界先進(jìn)技術(shù)間的差距;通過利用國外先進(jìn)元部件與數(shù)控系統(tǒng),開始能夠自行設(shè)計及制造高速、高性能、五面或五軸聯(lián)動加工的數(shù)控機床。
    
    1980年,我國數(shù)控機床產(chǎn)量692臺,至2000年已經(jīng)超過萬臺。在品種上,各類數(shù)控全切機床、成形機床、激光加工機床等均能生產(chǎn),許多國產(chǎn)數(shù)控機床使用到廣大用戶生產(chǎn)現(xiàn)場,不少還取得了用戶好評。1998年以來,國家對數(shù)控機床采取了扶植政策,一些骨干國有機床廠和科研院所積極參與國家推進(jìn)的“數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)化”工程。使得國產(chǎn)數(shù)控機床在經(jīng)濟型和高端產(chǎn)品兩方面都獲得了長足進(jìn)步。但是,由于對關(guān)鍵技術(shù)的試驗、消化、掌握及創(chuàng)新較差,主機設(shè)計本領(lǐng)不過硬,許多數(shù)控機床,特別是較先進(jìn)的高性能機床,基本上是與國外合作的產(chǎn)品。其次,許多關(guān)鍵配套基礎(chǔ)元部件、重要數(shù)控系統(tǒng),仍采用國外進(jìn)口產(chǎn)品,不能獨立發(fā)展,目前中國生產(chǎn)的數(shù)控機床,約70%配用日、德、美、西班牙進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng) 。

    國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)雖然進(jìn)步很大,但由于元器件、工藝、檢測手段等多方面的原因,數(shù)控裝置及伺服系統(tǒng)還存有瑕疵,目前,在穩(wěn)定性、可靠性、無故障率方面,仍很難匹敵國外高檔數(shù)控系統(tǒng)。有些數(shù)控機床在改造當(dāng)中,雖然采用了國產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng),但交流伺服裝置仍需采用FNC、三洋、安川等國外產(chǎn)品。
    
    因此,這一階段數(shù)控機床的發(fā)展,可稱之為撐著拐仗走路,基本上處于從仿制走向自行開發(fā)的過渡階段。數(shù)控機床產(chǎn)品市場化和市場占有率還很低,無法實現(xiàn)“中國設(shè)備裝備中國”的期望。
    
    我國已連續(xù)3年成為世界上最大的機床進(jìn)口國。到2004年,我國國產(chǎn)金切數(shù)控機床銷售收入接近12億美元,而進(jìn)口金切數(shù)控機床價值28億美元。國產(chǎn)金切數(shù)控機床在國內(nèi)市場占有率為30%,而國外進(jìn)口產(chǎn)品則為70%。這個比例還未統(tǒng)計進(jìn)口的數(shù)控系統(tǒng)、電氣件、液壓件、軸承、滾珠絲杠、數(shù)控轉(zhuǎn)臺、刀庫等配套產(chǎn)品,如果扣除進(jìn)口配套產(chǎn)品的價值,只計算國內(nèi)新增值的部分,30%的市場占有率還要大打折扣。
    
    一個真實的事例是,有一個用戶,打算購買2臺立式加工中心,由于受資金限制,最終決定選購國產(chǎn)機器,然而最終的結(jié)果是,整機雖系國內(nèi)所產(chǎn),但他們所要求的關(guān)鍵配套產(chǎn)品都要從國外選購,其列出的清單為:日本FANUC原裝進(jìn)口的數(shù)控系統(tǒng)、日本FANUC生產(chǎn)的驅(qū)動及伺服電機、日本NSK的主軸軸承和滾珠絲杠、德國曼內(nèi)斯曼力士樂的直線導(dǎo)軌、日本山武株式會社的行程開關(guān)、德國西門子的交流接觸器……最終,整個加工中心配置下來,只剩下床身和防護等機件是國內(nèi)廠家所生產(chǎn)。這說明相當(dāng)一部分用戶對國產(chǎn)中高檔數(shù)控機床及其配套產(chǎn)品還不大認(rèn)可,他們的采購目標(biāo)或是直接瞄準(zhǔn)國外整機,或是退而求其次選擇國內(nèi)整機配套國外的功能部件。
    
    事實上,數(shù)控機床許多高技術(shù)含量的部分,都凝結(jié)在配套產(chǎn)品中,如果國產(chǎn)配套產(chǎn)品只能為中低端數(shù)控機床配套,其結(jié)果將不言自明。
    
    我國數(shù)控機床的現(xiàn)狀,可以用三句話來描述:進(jìn)步很大,問題不少;擁有量較多,利用率不高;產(chǎn)量較少,高性能產(chǎn)品缺乏。據(jù)1995年的全國調(diào)查,我國機床擁有量為383萬臺,其中數(shù)控機床7.28萬臺。雖然機床總擁有量居世界第一,但性能普遍落后,結(jié)構(gòu)陳舊,機床數(shù)控率不高。到了2000年,我國數(shù)控機床擁有量達(dá)到14萬臺,平均利用率約為40%,而日本的數(shù)控機床利用率則約在80%以上。
    
    1945年日本戰(zhàn)敗,1949年中國解放,兩國機床工業(yè)發(fā)展基本處于同一起跑線上,1958年日本和我國同年研制出第一臺數(shù)控機床,50年過去,而今日本已成為數(shù)控機床世界強國,而我國數(shù)控機床卻需要大量依賴進(jìn)口。1994年,日本機床擁有量100萬臺,數(shù)控機床擁有量16萬臺,2000年中國數(shù)控機床的擁有量,接近日本1994年的水平。
    
    中國的未來掌握在誰手中?
    
    日本國際經(jīng)濟學(xué)家長谷川慶太郎,在日本《呼聲》月刊2005年5月號上發(fā)表了一篇題為《中國的未來取決于日本》的文章,文章寫到:只要仔細(xì)分析中國的實態(tài),我還是認(rèn)為,中國的未來掌握在日本和美國手中。此文一出,震驚國人。
    
    長谷川慶太郎在文章中寫道,中國經(jīng)濟發(fā)展受制于日本,主要基于兩點:一是日本企業(yè)能向中國提供中國產(chǎn)業(yè)不可缺少的高質(zhì)量產(chǎn)品;二是日本擁有優(yōu)秀的技術(shù)實力和為確保技術(shù)優(yōu)勢而在研發(fā)領(lǐng)域進(jìn)行的巨大投資。
    
    文章說,如今在中國空前的建筑熱潮中,建筑機械的年均使用時間高達(dá)3000小時,只有日本制造的機械才能經(jīng)得起如此消耗。在汽車制造業(yè),生產(chǎn)汽車部件的機床年均工作時間高達(dá)3500小時,也只有日本制造的機床能保證連續(xù)5年性能不變。“沒有日本的機床,中國的汽車產(chǎn)業(yè)將寸步難行”。
    
    文章指出,據(jù)2001年的統(tǒng)計,日本每年的專利出口達(dá)1.1萬億日元!澳切]有這些技術(shù)的國家,不購買日本的技術(shù),就無法實現(xiàn)經(jīng)濟增長”。
    
    文章沒有用太多的筆墨來分析中國經(jīng)濟對美國的依賴,只提到一點,即:中國對美國出口商品的80%,都是打入中國的美國企業(yè)制造的,只要美國切斷中國對美國消費品的出口渠道,中國就難以維持經(jīng)濟增長。
    
    長谷川慶太郎預(yù)測:中國對日本的依賴只會越來越加強而不會越來越削弱。這就意味著“日本越來越有能力控制中國”。
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