據(jù)資料顯示,國民經(jīng)濟發(fā)展繼續(xù)貫徹宏觀調(diào)控政策,堅持科學(xué)發(fā)展觀,提高投資效益,全國固定資產(chǎn)投資總額增長幅度下調(diào),工程機械市場需求增長將從數(shù)量型向質(zhì)量效益型發(fā)展。國際環(huán)境競爭加劇,其發(fā)展趨勢是國際制造商向中國轉(zhuǎn)移, 跨國公司收購中國工程機械行業(yè)的龍頭或骨干企業(yè),中國市場國際化加快,行業(yè)發(fā)展面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。國際市場大有可為,隨著國際經(jīng)濟環(huán)境的好轉(zhuǎn),發(fā)達國家經(jīng)濟運行比較景氣,發(fā)展中國家基礎(chǔ)建設(shè)工程不斷興起,憑借我國工程機械產(chǎn)品性價比優(yōu)勢,出口增長勢 頭正在崛起,2005 年可望達到220億,連續(xù)兩年增長60% 以上,預(yù)計“十一五”末期,我國工程機械出口 額將達到450 億元以上。工程機械主要市場仍然保持平穩(wěn)上升。山東常林工程機械知彼知己,以質(zhì)量為中心,全力打造產(chǎn)品新品牌,增添市場份額。
質(zhì)量是產(chǎn)品占領(lǐng)市場的法寶和基石。山東常林生產(chǎn)的壓路機、裝載機和挖掘楊等工程機械,用戶對它最主要的質(zhì)量要求就是使用可靠、效率高、故障少。為了滿足用戶的質(zhì)量要求,一直把技術(shù)創(chuàng)新的重點放在提高產(chǎn)品質(zhì)量上,通過采用各種先進技術(shù),使產(chǎn)品質(zhì)量得到了不斷的提高。 壓路機、裝載機和挖掘機是山東常林的主導(dǎo)產(chǎn)品之一。為了不斷提高其質(zhì)量,增強其競爭能力,山東常林把著眼點放在了提高企業(yè)的工藝和技術(shù)裝備水平上。工藝技術(shù)、檢測保證措施、生產(chǎn)流程嚴(yán)格按照美國、德國、日本的標(biāo)準(zhǔn)流程進行作業(yè),先后從日本、德國引進了具有當(dāng)代國際先進水平的柔性焊接線、數(shù)控加工中心等先進設(shè)備,實現(xiàn)了簡易數(shù)控化,提高了加工精度,保證了產(chǎn)品零部件制造的精確性 ,保證了焊接的可靠性。山東常林實現(xiàn)了精益生產(chǎn)流水線裝配作業(yè);新建了具有世界先進水平的垂直無箱造型流水線;全面實施了計算機輔助設(shè)計等等。生產(chǎn)技術(shù)裝備和工藝技術(shù)水平的全面提高,使企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程從下料、鑄鍛到熱處理,從電焊、機加工到部件和整機的組裝,全都建立在可靠的技術(shù)基礎(chǔ)之上,質(zhì)量得到了切實的保證。
山東常林采用國際先進技術(shù),不斷地改進和完善工程機械產(chǎn)品的整機性能。如挖掘機引用日本先進的動力傳動液壓控制技術(shù),自行研發(fā)的SC220·7型履帶式液壓挖掘機各項技術(shù)性能指標(biāo)已達到同類產(chǎn)品的先進水平。 發(fā)動機、主泵、主閥全部采用國際著名專業(yè)品牌(原裝進口)的產(chǎn)品,如康明斯發(fā)動機、日本川崎液壓油泵、主控閥,保證了發(fā)動機和液壓系統(tǒng)完美匹配,最大限度地發(fā)揮發(fā)動機輸出功率,為提高工作效率提供保證。山東常林裝載機實施了CIMS示范工程,產(chǎn)品全部采用計算機進行輔助設(shè)計,并自行開發(fā)出CAPP系統(tǒng)管理、工程數(shù)據(jù)管理等軟件。CIMS工程的成功實施,為常林裝載機的快速發(fā)展打下了良好的基礎(chǔ),使裝載機產(chǎn)品的技術(shù)含量和可靠性得到了較大提高,新品開發(fā)能力周期縮短。
根據(jù)用戶需要什么就研制生產(chǎn)什么的總原則和國際工程機械產(chǎn)品的發(fā)展趨勢,在實踐中逐步形成了同類產(chǎn)品系列化,不同類產(chǎn)品多元化和開發(fā)水準(zhǔn)國際化的新產(chǎn)品開發(fā)戰(zhàn)略。開發(fā)水準(zhǔn)高國際化,是指在目前企業(yè)科技開發(fā)能力和制造水平同美日等發(fā)達國家有差距的條件下,實行跨越技術(shù)發(fā)展。緊跟國際領(lǐng)先企業(yè)的策略。在對美國卡特被勒公司生產(chǎn)的同類產(chǎn)品加以消化吸收的基礎(chǔ)上,山東常林從企業(yè)實際出發(fā),大膽創(chuàng)新,裝載機產(chǎn)品品種已由原來單一的ZL50A, 發(fā)展到現(xiàn)在擁有G系列和F系列30多個品種的中高端裝載機制造中心。
山東常林利用精益生產(chǎn)和ERP的有效實施,在節(jié)約原材料方面,積極采用先進合理的技術(shù),把原材料的消耗減少到最低限度。優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計結(jié)構(gòu),科學(xué)地確定產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸,優(yōu)先采用低成本的新材料,替代高成本的舊材料,以降低消耗費用。在提高工效上,通過調(diào)動員工的積極性,進行整體自主創(chuàng)新,技術(shù)改造,減少工時浪費,物料消耗,形成了全員節(jié)約的良好氛圍。生產(chǎn)制造過程的節(jié)約,又為產(chǎn)品在市場上發(fā)揮低價格競爭優(yōu)勢打好了后方基礎(chǔ)。
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