機床工具行業(yè)作為機械裝備工業(yè)的重要組成部分，在整個國民經(jīng)濟的發(fā)展過程中起著舉足輕重的作用。從行業(yè)總體來看，我國機床工具行業(yè)目前正處于自1992年以來最好的發(fā)展時期，市場呈現(xiàn)出供不應(yīng)求的良好局面。尤其是自1999年進(jìn)入新的增長期以來，我國機床工具行業(yè)產(chǎn)值逐年增長，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷調(diào)整，產(chǎn)品質(zhì)量日益提高。

　　根據(jù)2003年12月2日至5日在寶雞召開的中國機床工具行業(yè)市場形勢和對策研討會得到的信息，今年又將是我國機床工具行業(yè)一個豐收年，截止九月末，在產(chǎn)品產(chǎn)量方面，金屬切削機床產(chǎn)量累計已達(dá)22.2萬臺，比去年同期增長36.7%。其中，作為重點發(fā)展的高精度機床增長37.60%；數(shù)控機床增長43.74%；大型機床增長87.90%。另外，其他的如鍛壓機械、木工機床等也有較大幅度的增長，可謂全線飄紅。 

　　從世界范圍來看，2002年我國機床消費量比2001年增長20.0%，占世界機床消費總量的比重從13.6%上升到19.2%，從全球第四位躍升到第一位。
 
　　與此同時，在國內(nèi)機床工具行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營繼續(xù)保持良好態(tài)勢的情況下，今年我國的機床工具產(chǎn)品進(jìn)口也在繼續(xù)增長，截止到九月末，據(jù)海關(guān)統(tǒng)計，我國的機床進(jìn)口已達(dá)29.6億元，比去年同期增長35%。而且，一些國際知名企業(yè)紛紛以獨資、合資等方式進(jìn)入我國，利用我國廉價的勞動力成本和各種優(yōu)惠條件，搶占中國市場。這充分表明，如今現(xiàn)代制造業(yè)中機床行業(yè)國際化競爭已逐步深入中國腹地。中國將繼續(xù)保持世界第一進(jìn)口大國和消費大國的地位。
 
　　盡管近幾年我國機床工具行業(yè)已經(jīng)取得了很大進(jìn)步，但在當(dāng)前國內(nèi)外機床市場競爭極其激烈的形勢下，我國的機床工具行業(yè)則顯得競爭力不強，主要表現(xiàn)在我國是機床消費大國還不是機床強國、機床擁有量大。但水平低、產(chǎn)品構(gòu)成依然落后、產(chǎn)品創(chuàng)新能力差、機床可靠�！�

　　當(dāng)今世界機床制造業(yè)的水平集中表現(xiàn)在數(shù)控機床的開發(fā)、生產(chǎn)能力上，數(shù)控機床已成為制造業(yè)的主流設(shè)備，一個國家所擁有的數(shù)控機床多少、水平高低已成為衡量一個國家綜合實力的重要標(biāo)志。要實現(xiàn)我國從一個機床大國轉(zhuǎn)變?yōu)闄C床生產(chǎn)強國的目標(biāo)，必須加快調(diào)整步伐，加大新產(chǎn)品開發(fā)力度。為此，機床工具行業(yè)“十五”規(guī)劃提出了以發(fā)展數(shù)控機床為重點，從而帶動行業(yè)整體水平的提高。特制定了如下總量目標(biāo)：到2005年全國數(shù)控機床產(chǎn)量達(dá)到25000~30000臺，產(chǎn)值達(dá)到65~70億元，數(shù)控機床市場占有率達(dá)到50%（按價值計）。從目前的情況來看，產(chǎn)量目標(biāo)可望2003年提前實現(xiàn)。 

　　二、機床行業(yè)對軸承的需求 

　　滾動軸承在機床上的使用主要用于下列三個部位：主軸、滾珠絲杠和一般傳動軸。 

　　主軸軸承作為機床的基礎(chǔ)配套件，其性能直接影響到機床的轉(zhuǎn)速、回轉(zhuǎn)精度、剛性、抗顫振動切削性能、噪聲、溫升及熱變形等，進(jìn)而影響到加工零件的精度、表面質(zhì)量等。因此，高性能的機床必須配用高性能的軸承。
 
　　滾動軸承的精度一般分為p0、p6、p5、p4和p2五個等級，用于精密機床主軸上的軸承精度應(yīng)為p5及其以上級，而對于數(shù)控機床、加工中心等高速、高精密機床的主軸支承，則需選用p4及其以上級超精密軸承。
  
　　機床用主軸軸承通常包括深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承和推力軸承等六種結(jié)構(gòu)類型。
 
　　隨著數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展，“復(fù)合、高速、智能、精密、環(huán)�！币殉蔀楫�(dāng)今機床工業(yè)技術(shù)發(fā)展的主要趨勢。其中，高速加工可以有效地提高機床的加工效率、縮短工件的加工周期。這就要求機床主軸及其相關(guān)部件要適應(yīng)高速加工的需求。目前，數(shù)控機床主軸軸承基本上限定在角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等四種結(jié)構(gòu)類型。 

　　伴隨著數(shù)控機床主軸向高速化發(fā)展，陶瓷材料（主要指si3n4工程陶瓷）因具有密度小、彈性模量高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能，從而成為制造高速精密軸承的理想材料。陶瓷軸承得到越來越廣泛的應(yīng)用，鑒于陶瓷材料的難加工性，精密陶瓷軸承多為滾動體是陶瓷、內(nèi)外套圈仍由鉻鋼制造的混合陶瓷球軸承。
 
　　滾珠絲杠副作為精密、高效、靈敏的傳動元件，除了應(yīng)采用高精度的絲杠、螺母和滾珠外，還應(yīng)注意選用軸向剛度高、摩擦力矩小、運轉(zhuǎn)精度高的軸承。滾珠絲杠支承過去常用雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、滾針和推力滾子組合軸承、深溝球軸承和推力球軸承等。目前，滾珠絲杠支承采用最多的是60°接觸角的單列推力角接觸球軸承，而且，