我國微電機(jī)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)量大技術(shù)含量低
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近10多年來我國微電機(jī)市場一直吸引國內(nèi)外企業(yè)投資。國內(nèi)巨大的市場潛力和豐富的資源、廉價(jià)的勞動(dòng)力等優(yōu)勢，吸引了眾多跨國公司和國內(nèi)上市公司的目光。
雖然中國一躍成為世界微電機(jī)生產(chǎn)大國，但技術(shù)水平與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比，仍有較大差距。主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
控制類微電機(jī)與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比，不管從電機(jī)可靠性還是性能指標(biāo)仍有較大差距，其整體水平相當(dāng)于國外上個(gè)世紀(jì)80年代中后期水平。
工業(yè)用微型直流電機(jī)，國外可以做到2000小時(shí)以上，我國平均是1000小時(shí)，主要問題是電機(jī)結(jié)構(gòu)工藝的不合理性以及電刷材料和工藝等。國外無刷直流電機(jī)的效率可做到80%以上，我國一般生產(chǎn)廠家只能達(dá)到60%～70%左右。步進(jìn)電動(dòng)機(jī)國外早已發(fā)展高性能的混合式結(jié)構(gòu)，我國混合式步進(jìn)電機(jī)90年代才開始發(fā)展，混合式電機(jī)的使用量近年也在不斷增長。由于長期使用磁阻式電機(jī)，使得兩種機(jī)型并存，造成與國外的差距加大。在高性能、高技術(shù)含量電動(dòng)機(jī)方面，如無刷直流電動(dòng)機(jī)、交流伺服電動(dòng)機(jī)、直線電機(jī)等差距更大一些。這主要是由于我國電子技術(shù)落后，投入不足和人才短缺。
產(chǎn)量大而技術(shù)含量低是目前中國微電機(jī)產(chǎn)業(yè)的基本狀況，行業(yè)整體開發(fā)水平較國外差距更大，大量的企業(yè)基本沒有獨(dú)立開發(fā)能力，而是以仿制為主。整個(gè)產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)、學(xué)、研結(jié)合不理想，但成果商品化率低的狀況依然存在，從而導(dǎo)致技術(shù)含量高的產(chǎn)品進(jìn)口數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于出口數(shù)量。其根本原因在于創(chuàng)新的主體沒有轉(zhuǎn)到企業(yè)上來。
有專家分析，未來微電機(jī)的主要應(yīng)用領(lǐng)域有：以信息技術(shù)為中心的網(wǎng)絡(luò)與通信；與信息處理相關(guān)聯(lián)的機(jī)器設(shè)備；環(huán)境凈化、節(jié)省能源、高功能化的家電產(chǎn)品；更加智能化、人性化的汽車相關(guān)產(chǎn)品；更受人們關(guān)注的醫(yī)療、健身、服務(wù)相關(guān)產(chǎn)品；高度集成的一體化智能機(jī)器等領(lǐng)域。微電機(jī)的生產(chǎn)更注重材料應(yīng)用以利環(huán)保、以及高效節(jié)能等。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和電氣控制系統(tǒng)的不斷更新?lián)Q代，對微電機(jī)的要求越來越高，同時(shí)，新技術(shù)、新材料、新工藝的應(yīng)用，推動(dòng)了微特電機(jī)的發(fā)展，出現(xiàn)了無刷化、微型化等新的發(fā)展趨勢。
雖然目前我國微電機(jī)行業(yè)與國際水平還有一段差距，但是前景仍然十分廣闊。專家預(yù)計(jì)，實(shí)現(xiàn)未來5年～10年中，全行業(yè)產(chǎn)量、產(chǎn)值年增加速度不低于8%，2010年產(chǎn)量將達(dá)到100億臺，年產(chǎn)值將達(dá)到500億元人民幣。
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