躋身國際一流打造世界第一
信息來源：中國減速機(jī)網(wǎng) 責(zé)任編輯：chenyanmin
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如果說我國重大裝備的制造與國外先進(jìn)水平相比有著相當(dāng)?shù)牟罹�，那重大裝備的熱加工基礎(chǔ)件更是其“軟肋”。長期以來，“冷”強(qiáng)“熱”弱、冷熱加工不匹配的問題，一直是制約我國重機(jī)行業(yè)發(fā)展的一個“瓶頸”，從船舶配套到大型發(fā)電設(shè)備的鑄、鍛件，長期以來一直依靠國外進(jìn)口。為了改變這一現(xiàn)狀，上個世紀(jì)末，大連市政府在調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、專業(yè)化重組的過程中，將原大重、大起和大橡三個企業(yè)的鑄鋼車間合并重組為“大連重工鑄鋼有限公司”，成為大連重工·起重集團(tuán)所屬的國有全資子公司。近幾年，在行業(yè)主管部門和省、市各級政府的大力支持下，隨著大連重工·起重集團(tuán)的發(fā)展、壯大，大連重工鑄鋼有限公司以超出常規(guī)的發(fā)展速度，成為我國乃至世界同行業(yè)的一批“黑馬”。今年8月，大連市國資委黨委作出了“關(guān)于向大連重工鑄鋼有限公司學(xué)習(xí)的決定”，在大連市全系統(tǒng)各企業(yè)展開了一場學(xué)習(xí)大連重工鑄鋼有限公司的活動。最近竣工的擴(kuò)容改造工程，更使該公司“如虎添翼”，將企業(yè)發(fā)展目標(biāo)定位于躋身國際一流打造世界第一。
我今天非常高興看到了一個新工廠的竣工，這個工廠的建成使我們20年來在機(jī)械工業(yè)方面夢寐以求的一個愿望終于成為了現(xiàn)實(shí)。80年代初，我們引進(jìn)了西方的30萬千瓦、60萬千瓦火電制造技術(shù)后，一直想把我國的鑄件、鍛件的水平提高上去。當(dāng)時機(jī)械工業(yè)部想搞一個工藝樣板廠，并重點(diǎn)扶持了一些工廠，但都不盡如人意。直到現(xiàn)在，我認(rèn)為大連重工·起重集團(tuán)鑄鋼公司才真正達(dá)到我們想要建設(shè)的樣板工廠的狀況，何光遠(yuǎn)部長這次對我說，20多年來，好不容易看到了這樣一個工廠的竣工。當(dāng)年機(jī)械工業(yè)部以抓工藝為突破口，建立了工藝樣板廠，要把我國毛坯水平提高上去，我們多年的努力今天終于實(shí)現(xiàn)了，為此我很感謝大連重工·起重集團(tuán)同志們所做的貢獻(xiàn)。
要振興裝備制造業(yè)，基礎(chǔ)工藝部分不可丟掉。比如，我們要制造三峽工程水輪發(fā)電機(jī)，如果沒有鑄鋼件，就沒有這個水輪發(fā)電機(jī)。三峽右岸14臺機(jī)組的水輪機(jī)鑄鋼件基本上都是從國外引進(jìn)的，我去過韓國斗山重工，去過法國克魯索爾等世界知名企業(yè)，我認(rèn)為，今天我看到的鑄鋼不比他們遜色，有些地方還超過了他們，這就是結(jié)構(gòu)調(diào)整，振興裝備制造業(yè)的一個重要的方向。我們制造業(yè)的整機(jī)廠應(yīng)該多采取這種專業(yè)化的生產(chǎn)方式，只有專業(yè)才能夠采用現(xiàn)代化的裝備。
作為我國重機(jī)行業(yè)目前惟一的現(xiàn)代化臨海制造基地和發(fā)展電控、減速機(jī)為代表的核心零部件制造基地，現(xiàn)在大連重工·起重集團(tuán)進(jìn)入了一個高層次的發(fā)展階段。
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