我國機械制造業(yè)金屬制品的銹蝕問題突出，大力發(fā)展防腐防銹新技術刻不容緩。據統(tǒng)計資料表明，2004年年腐蝕損失達約5000億元，約占國民生產總值的4.5%。目前仍有加大的趨勢。而美國、英國、德國的年腐蝕損失分別只占國民生產總值的2.7%、3.5%和3%。
目前，我國還沒有全國統(tǒng)一的防銹標準，尤其缺乏緊固件專業(yè)的防腐防銹材料包裝材料檢測機構，緊固件加工工序和產品間的防銹防腐質量亟待提高。
記者在近日首屆“機電機械件產品防銹技術與出口商品包裝技術”研探會上了解到，從發(fā)達國家的經驗和數(shù)據來看，其中四分之一以上的銹蝕損失，可以通過防腐防銹手段進行控制。我國如果持續(xù)發(fā)展防腐防銹新技術、新工藝和產品，提高目前的防銹包裝水平，可減少銹蝕損失1000億元。
目前，我國緊固件產品在制造和流通中，都存在不同程度的銹蝕現(xiàn)象，分析銹蝕原因有三點：其一，防銹包裝專業(yè)技術缺少，不少企業(yè)沒有專業(yè)技術人員，只是簡單包裝，不知道如何操作防銹，防銹包裝設計概念更是無從談起；其二，防銹工藝不健全，或貫徹落實不力。表面處理電鍍、磷化、發(fā)黑鹽霧試驗未達標，未將防銹內容納入到整個生產工藝和管理流程中來，使防銹不到位；其三，防銹材料（防銹油、包裝袋）質量參差不齊，購買使用不規(guī)范。
業(yè)內人士指出，我國緊固件企業(yè)要盡快提高防腐防銹包裝上的水平。首先，普及腐蝕和防護基礎知識，加強生產工序間的防銹工作。其次，把防銹工藝作為緊固件制造、設計鏈條中的重要一環(huán)，納入到管理流程中來。再次，加強防銹介質（防銹油）基礎技術研究，在逐步采用三價鉻鈍化替代六價鉻工藝中，提高表面的封閉膜層防銹性，做好技術研發(fā)創(chuàng)新的基礎工作，以適應緊固件的多方位、長久持續(xù)的防腐防銹要求。
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