現(xiàn)代化水平不足

中國社會科學(xué)院最近一項有關(guān)中國工業(yè)現(xiàn)代化水平測評的研究成果表明，中國機(jī)床工具工業(yè)的現(xiàn)代化水平僅相當(dāng)于發(fā)達(dá)國家的27.65％。該課題研究主要從機(jī)床工具工業(yè)的總體效率、技術(shù)先進(jìn)性、國際化程度、產(chǎn)業(yè)組織合理化程度等方面，對中國機(jī)床工具工業(yè)的現(xiàn)代化水平進(jìn)行綜合測評。就具體指標(biāo)而言，在機(jī)床工具工業(yè)效率方面，選取了人均營業(yè)收入作為衡量生產(chǎn)效率的基本評價指標(biāo)，在機(jī)床工具工業(yè)技術(shù)先進(jìn)性方面，選取了R&D投入強(qiáng)度和產(chǎn)量數(shù)控化率作為基本評價指標(biāo)；在機(jī)床工具工業(yè)國際化程度方面，選取了出口占總產(chǎn)量的比重作為基本評價指標(biāo)；在機(jī)床工具工業(yè)產(chǎn)業(yè)組織合理化方面，選取了單個企業(yè)的產(chǎn)量作為基本評價指標(biāo)。同時，在測評中還選取了一些輔助指標(biāo)進(jìn)行補(bǔ)充。關(guān)于基本指標(biāo)的參考值，主要是根據(jù)近年來機(jī)床工具工業(yè)發(fā)達(dá)國家平均水平確定的。通過對機(jī)床工具工業(yè)現(xiàn)代化各項指標(biāo)參考值的確定和中國各項指標(biāo)的分析，根據(jù)機(jī)床工具工業(yè)現(xiàn)代化水平綜合指數(shù)計算公式，我們可以計算出中國機(jī)床工具工業(yè)現(xiàn)代化水平的綜合指數(shù)。具體計算結(jié)果如下表所示。在表中我們根據(jù)具體現(xiàn)實(shí)指標(biāo)、參考指標(biāo)的數(shù)值，以及相應(yīng)的權(quán)重進(jìn)行直接計算，得出我國的機(jī)床工具工業(yè)現(xiàn)代化指數(shù)為27.65。

從表中可以看出，我國機(jī)床工具工業(yè)在總體效率、技術(shù)先進(jìn)性、國際化方面還同國際先進(jìn)水平存在較大差距，分別相當(dāng)于國際先進(jìn)水平的6.20％、32.80％和21.20％。因此，未來中國機(jī)床工具工業(yè)所面對的主要問題就是如何實(shí)現(xiàn)該行業(yè)從工業(yè)化階段向工業(yè)現(xiàn)代化階段的跨越。

需求導(dǎo)向＋創(chuàng)新

需求導(dǎo)向是中國機(jī)床工具工業(yè)實(shí)現(xiàn)跨越的路標(biāo)。機(jī)床工具企業(yè)的技術(shù)趕超行為也具有很強(qiáng)的需求導(dǎo)向性質(zhì)，從日本機(jī)床工業(yè)技術(shù)趕超經(jīng)驗(yàn)來看，美國企業(yè)和日本企業(yè)的競爭力差異并不是來自于它們使用的基礎(chǔ)技術(shù)的差別，而是反映了2個市場的企業(yè)在數(shù)控機(jī)床設(shè)備設(shè)計創(chuàng)新方面的分歧，而產(chǎn)生分歧的原因正是2個市場的需求結(jié)構(gòu)差異，日本的市場需求誘導(dǎo)企業(yè)將數(shù)控技術(shù)的主要開發(fā)方向確定為制造靈活和勞動成本節(jié)約，而不是像美國企業(yè)那樣提高設(shè)備的精確性和重復(fù)使用性，從而使自己的機(jī)床工業(yè)在世界上占據(jù)了應(yīng)有的地位。

另外，需求導(dǎo)向還表現(xiàn)在機(jī)床工具企業(yè)與客戶的互動和學(xué)習(xí)上，實(shí)際上，這其中就蘊(yùn)含著企業(yè)更具針對性的創(chuàng)新路徑選擇。就我國機(jī)床工具企業(yè)而言，抓住本土需求，并以此為基礎(chǔ)創(chuàng)新，就顯得更為客觀和現(xiàn)實(shí)。從國際經(jīng)驗(yàn)看，這種互動不僅表現(xiàn)在設(shè)備供應(yīng)方和需求方的信息交流，而且表現(xiàn)在更高層次的機(jī)床工具企業(yè)與客戶之間的聯(lián)合研發(fā)，事實(shí)上，聯(lián)合研發(fā)已經(jīng)成為機(jī)床工具工業(yè)創(chuàng)新活動的一個趨勢。德國1999年曾針對制造業(yè)創(chuàng)新活動展開過一項名為ISI Manufacturing Innovation Survey的大規(guī)模調(diào)查，數(shù)據(jù)顯示，52％的機(jī)床企業(yè)與客戶開展聯(lián)合研發(fā)。

從機(jī)床工具工業(yè)創(chuàng)新的要素來看，盡管在研發(fā)能力方面，我國企業(yè)同跨國公司存在較大的差距，但在對本土市場需求的了解程度、市場開拓能力等方面卻存在優(yōu)勢。因此，我國企業(yè)在創(chuàng)新戰(zhàn)略選擇上，要采取以需求為導(dǎo)向的創(chuàng)新戰(zhàn)略，要充分利用這方面的資源優(yōu)勢，滿足本地需求，在把握市場機(jī)會的過程中不斷提高技術(shù)供給能力，提升機(jī)床工具工業(yè)的自主創(chuàng)新能力。

同時，值得強(qiáng)調(diào)的是，在提升自主創(chuàng)新能力過程的同時，需要處理好技術(shù)引進(jìn)和創(chuàng)新的關(guān)系。自主創(chuàng)新本身并不意味著就不需要技術(shù)引進(jìn)，而是要通過引進(jìn)，綜合世界上最先進(jìn)的技術(shù)，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新。例如，日本在引進(jìn)技術(shù)方面就很注重對國外新研制的探索性技術(shù)專利的引進(jìn)，然后根據(jù)自身需要進(jìn)行再研發(fā)，最后再應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中去，這是日本引進(jìn)技術(shù)取得成功的關(guān)鍵。另外，在20世紀(jì)五六十年代，日本機(jī)床工業(yè)發(fā)展中也曾經(jīng)提出“1號機(jī)進(jìn)口，2號機(jī)國產(chǎn)”的技術(shù)引進(jìn)口號。實(shí)際上，日本就是通過在大量引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新，不斷開發(fā)出自己的技術(shù)。

另外，我國機(jī)床工具工業(yè)在創(chuàng)新的重點(diǎn)上，還應(yīng)該針對產(chǎn)業(yè)核心技術(shù)實(shí)現(xiàn)突破。目前，在我國機(jī)床工具產(chǎn)業(yè)發(fā)展中，數(shù)控系統(tǒng)、刀庫和機(jī)械手、數(shù)控刀架和轉(zhuǎn)臺、主軸單元（含電主軸）、滾珠絲杠副和滾動導(dǎo)軌副、高速防護(hù)和數(shù)控刀具等數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵功能部件還是依賴進(jìn)口。事實(shí)上，美國和日本在促進(jìn)機(jī)床工具工業(yè)發(fā)展上，都采取了“以法促創(chuàng)新”、“以政策促創(chuàng)新”的做法，有針對性地展開技術(shù)創(chuàng)新，突破制約產(chǎn)業(yè)發(fā)展的核心技術(shù)瓶頸