為了壓低制造成本，中國企業(yè)長期以來偏好采購便宜的刀具。但理論與經(jīng)驗說明，這種做法往往得不償失，并造成中國切削加工水平落后世界先進水平的狀況。

    據(jù)成都工具研究所趙炳楨撰文指出，在業(yè)界達成共識、并經(jīng)過切削加工經(jīng)濟分析與加工實踐雙重證實的觀點是：在零部件制造成本中，刀具成本僅占3%～5%，所以即使刀具購買價格下降30%，企業(yè)能省下的零部件制造成本不過是1%；但如果切削能力可通過選用性能優(yōu)異的刀具而得到改善，進而將加工效率提高20%（例如采用新的刀具材料牌號），那么企業(yè)能夠節(jié)省下來的零部件制造成本可達15%。

    此外，山特維克可樂滿大中華區(qū)總經(jīng)理李貽善在該公司于9月22日的新聞發(fā)布會上表示，刀具切削效率的提高，還意味著有效降低單個產(chǎn)品所分攤的廠房成本與勞動力成本等，進而降低單個產(chǎn)品的平均生產(chǎn)成本。

    提高刀具應(yīng)用水平的方法

    那么要如何做才能提高自身切削刀具應(yīng)用水平？趙炳楨認為企業(yè)可從以下三點入手：一、采用新的刀具材料牌號，以更好地適應(yīng)工件材料和切削條件；二、選用先進的刀具結(jié)構(gòu)，包括提高可轉(zhuǎn)位刀具和涂層刀具的應(yīng)用比例、應(yīng)用整體硬質(zhì)合金圓形刀具、以及通過先進刀具的開發(fā)與切削工藝或加工方法的革新相結(jié)合，推動切削工藝的進步；三、加強與刀具制造商的合作，在其幫助下提高刀具應(yīng)用水平和加工效率，并縮短交貨期。

    目前，許多刀具制造商宣揚的理念都是與客戶實現(xiàn)雙贏，力爭為制造業(yè)客戶節(jié)省可觀的成本。正如李貽善所言，刀具業(yè)界的一致努力將有望為中國的刀具用戶節(jié)約多達180億元人民幣的生產(chǎn)成本。

    中國刀協(xié)20工程

    中國機械工業(yè)金屬切削刀具技術(shù)協(xié)會（簡稱“中國刀協(xié)”）也認識到，刀具和切削技術(shù)落后，正是中國制造業(yè)的勞動生產(chǎn)率仍遠遠落后美、歐、日等工業(yè)發(fā)達國家和地區(qū)的原因之一，即使中國現(xiàn)在已發(fā)展成為世界加工場。為了改善這一狀況，該協(xié)會于2004年9月提出了開展“中國刀協(xié)20工程”。

    所謂“中國刀協(xié)20工程”，是中國刀協(xié)在“提高效率”的總體思路下提出的框架性建議和目標，也即爭取用2年左右的時間把切削效率提高20%。其核心為通過人才培訓和先進切削技術(shù)的應(yīng)用提高切削效率，力求營造出培植刀具工程師和新一代“切削大王”的環(huán)境。具體形式則包括帶動各專委會（分會）、地區(qū)刀協(xié)和團體會員單位開展切削應(yīng)用技術(shù)的研討和培訓、舉辦先進切削技術(shù)高層論壇、組織專家到重點企業(yè)進行技術(shù)講座等。

    據(jù)該協(xié)會副理事長高翔稱，自該“20工程”開展以來，已有部分會員單位預先達到了將切削效率提高20%的目標，但是從總體而言，要將這一目標在全國范圍內(nèi)實現(xiàn)，尚需進一步的努力和新思路的提出與執(zhí)行。

    于10月15日至17日在湖南株洲市召開的中國刀協(xié)代表大會暨先進切削技術(shù)高層論壇上，協(xié)會總結(jié)回顧了以往經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，提出新的思路和行動方針。而此次論壇的主題為：更新切削理念，提高生產(chǎn)效率。會員單位介紹實施“中國刀協(xié)20工程”的成功經(jīng)驗。