中國模具業(yè)稱強(qiáng)尚存距離
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模具是制造業(yè)的重要基礎(chǔ)裝備，是工業(yè)化國家實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品研發(fā)所不可缺少的工具。沒有高水平的模具，就不會(huì)有高水平的工業(yè)產(chǎn)品�！笆濉逼陂g，在國家的大力支持下，我國模具工業(yè)發(fā)展很快，年均增長速度達(dá)到了20%左右。據(jù)測算，2005年我國模具銷售額達(dá)到了610億元，同比增長了約25%，而且模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)一步趨向合理，具有高技術(shù)含量的大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具的份額從20%提高到30%。我國模具生產(chǎn)總量已位居世界第三，但要從模具大國成為真正的模具強(qiáng)國，我們?nèi)匀蝗沃氐肋h(yuǎn)，在模具工業(yè)的發(fā)展中存在的一些問題必須引起關(guān)注，加以解決。
產(chǎn)品質(zhì)量有待提高
國內(nèi)模具生產(chǎn)廠家工藝條件參差不齊，差距很大，有不少廠家由于設(shè)備不配套，很多工作依賴手工完成，嚴(yán)重影響了模具的精度和質(zhì)量。受售價(jià)限制，國產(chǎn)模具多采用2Cr13和3Cr13做精密熱處理，而國外則采用專用模具材料，其綜合機(jī)械性能，耐磨、耐腐蝕性能及拋光亮度均明顯優(yōu)于國產(chǎn)材料。這從根本上影響了國產(chǎn)模具的外觀質(zhì)量和使用壽命。
標(biāo)準(zhǔn)化水平比較落后
中國模具標(biāo)準(zhǔn)化工作起步較晚，加之宣傳、貫徹和推廣的力度小，因此模具標(biāo)準(zhǔn)化落后于生產(chǎn)，更落后于世界上許多工業(yè)發(fā)達(dá)的國家。
模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)、銷售、推廣和應(yīng)用工作也比較落后，模具標(biāo)準(zhǔn)件品種規(guī)格少，供應(yīng)不及時(shí)，配套性差等問題長期存在，從而使模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率一直較低。近年來雖然比例已有較大提高，但總的來說還很低。據(jù)初步估計(jì)，目前這一比例大致為40%~45%，而國際上一般在79%以上，其中中小模具在80%以上。
相關(guān)人才資源緊缺
中國正從模具大國向強(qiáng)國邁進(jìn)，急需大量相關(guān)人才，但我國模具行業(yè)人才緊缺已成為一個(gè)迫在眉睫的問題。據(jù)勞動(dòng)部門調(diào)查顯示，目前企業(yè)對(duì)模具人才的需求越來越大，在北京、廣東、浙江等地，模具設(shè)計(jì)人員、模具開發(fā)人員、模具維修人員等已成為人才市場最緊缺的人才之一，盡管許多企業(yè)以高薪聘請(qǐng)，但也不一定能招到合適人才。
模具行業(yè)是一個(gè)需要長期積累經(jīng)驗(yàn)的行業(yè)，一個(gè)模具師傅起碼要2到3年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，一個(gè)精通模具設(shè)計(jì)的工程師，也要有5到8年的經(jīng)驗(yàn)積累。一些高校盡管在近幾年內(nèi)設(shè)立了模具專業(yè)，但由于受軟硬件設(shè)施限制，培養(yǎng)出的學(xué)員實(shí)際技能不夠。而社會(huì)上各種各樣的模具培訓(xùn)班，由于缺乏規(guī)范的職業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)，因此學(xué)員質(zhì)量良莠不齊。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)需要調(diào)整
我國技術(shù)含量低的模具已供過于求，而技術(shù)含量高的中、高檔模具還遠(yuǎn)不能滿足需求。精密、復(fù)雜的沖壓模具、轎車覆蓋件模具等高檔模具仍有很大發(fā)展空間。近年來，模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐加快，主要表現(xiàn)為大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具和模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度高于行業(yè)的總體發(fā)展速度；塑料模和壓注模比例增大；面向市場的專業(yè)模具廠家數(shù)量及能力增加較快。今后應(yīng)繼續(xù)注重產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整和定位，進(jìn)一步提升模具的制造技術(shù)水平，占領(lǐng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精密度高、技術(shù)含量高的高檔模具市場。加大投入提升創(chuàng)新能力
要鼓勵(lì)企業(yè)增加高水平的設(shè)備，特別是骨干企業(yè)要配齊從模具粗加工、熱處理到各種精加工、光整加工、質(zhì)量控制與監(jiān)測等整套設(shè)備，一般企業(yè)要配備數(shù)控加工設(shè)備，實(shí)現(xiàn)模具制造的全自動(dòng)加工。積極鼓勵(lì)企業(yè)與大專院校進(jìn)行技術(shù)合作，廣泛采用計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)、人工智能技術(shù)等進(jìn)行設(shè)計(jì)決策、模擬分析和優(yōu)化設(shè)計(jì)，增強(qiáng)企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力。
促進(jìn)企業(yè)間聯(lián)合重組
模具企業(yè)在條件成熟時(shí)走聯(lián)合之路是必然的發(fā)展趨勢。目前的模具制造企業(yè)中有相當(dāng)一部分為民營企業(yè)，受資金、場地、技術(shù)、信息交流等許多因素的局限，相當(dāng)一部分是依靠傳統(tǒng)設(shè)備和手工加工制造完成的，難以形成規(guī)模，只能生產(chǎn)一些中低檔模具，很難引進(jìn)先進(jìn)的制模技術(shù)和設(shè)備，這就造成了中低檔模具市場競爭加劇的局面。模具企業(yè)應(yīng)該打破“同行是冤家”的狹隘思想，通過協(xié)作、整合等方式，化單打獨(dú)拼、惡性競爭為競合共贏，只有這樣才能提升我國模具行業(yè)的整體實(shí)力。
積極開拓海外市場
“十五”期間，我國越來越多的模具企業(yè)走向國際市場，我國模具出口額2000年時(shí)為1.73億美元，2005年增加到了7.38億美元，但總的來說出口仍然不多，還需要模具企業(yè)積極開拓國外市場。以澳大利亞為例，該國近年經(jīng)濟(jì)發(fā)展較快，但作為基礎(chǔ)工業(yè)的模具制造業(yè)，尤其是沖壓模具的制造還滿足不了該國的需求，而中國在這方面有一定優(yōu)勢，中國沖壓模具企業(yè)的技術(shù)裝備水平高于澳大利亞，勞動(dòng)工資水平則低于該國，模具成本低，性價(jià)比好，對(duì)其應(yīng)有一定的吸引力。
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