作為最早進(jìn)入中國的FA（工廠自動化）產(chǎn)品供應(yīng)商，三菱電機(jī)在中國發(fā)展已經(jīng)有四十年歷史。從FA到機(jī)電一體化，三菱電機(jī)自動化（上海）有限公司（以下簡稱三菱電機(jī)自動化）已成為中國半導(dǎo)體電子、汽車、紡機(jī)制造等重要領(lǐng)域的主要供應(yīng)商。自2004年成立全資公司以來，三菱電機(jī)自動化在中國的銷售增長達(dá)到了300％，尤其在一些大型PLC、伺服系統(tǒng)、CNC和EDM高端產(chǎn)品項(xiàng)目上表現(xiàn)尤其突出。三菱電機(jī)的小型PLC產(chǎn)品目前在中國的市場份額已經(jīng)占據(jù)了 40％。公司不僅實(shí)現(xiàn)了銷售的快速增長，也為中國企業(yè)的制造水平提升做出了重要的貢獻(xiàn)。2007年2月7日，三菱電機(jī)自動化（上海）有限公司董事、總經(jīng)理富澤克行先生接受采訪，就中國制造業(yè)發(fā)展所面臨的機(jī)遇挑戰(zhàn)和三菱電機(jī)自動化在中國的新發(fā)展一一作答。中國產(chǎn)業(yè)升級中的困惑

　　富澤克行先生1983年加入三菱電機(jī)，一直領(lǐng)導(dǎo)著中國戰(zhàn)略制定和市場調(diào)查研究的工作，對于中國市場，他有著豐富的業(yè)界經(jīng)驗(yàn)。富澤克行先生在談到中國制造業(yè)發(fā)展時表示：“中國制造業(yè)的范圍其實(shí)很廣，水平差異也非常大，不過我們相信它一定會向著更高方向發(fā)展，在這個過程中，設(shè)備制造的技術(shù)水平也有提高，終端產(chǎn)品的水平也有所提高�！�

　　富澤克行先生認(rèn)為中國制造業(yè)的競爭發(fā)展過程中，企業(yè)享受到了非常多的有利條件：比如人工條件、土地使用費(fèi)相對便宜以及相對應(yīng)的國家政策優(yōu)惠（中國政策支持引進(jìn)技術(shù)的工作）。

　　不過，這個過程隨著制造業(yè)的發(fā)展也正在帶來挑戰(zhàn)。“國內(nèi)人工成本也在不斷上升（國內(nèi)勞動法合同在不斷完善，生產(chǎn)線上工人合同嚴(yán)格），勞動合同日益嚴(yán)厲，這是必然的趨勢；當(dāng)然規(guī)范的確穩(wěn)定了中國產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)，但也從某種程度上導(dǎo)致了企業(yè)的成本壓力越來越大。因此中國的產(chǎn)業(yè)界要重視這個問題。”富澤克行先生表示，“直至今日，中國仍然一直以出口產(chǎn)品為主，其中又以勞動密集型的產(chǎn)品為主，現(xiàn)在中國有能力有意識的企業(yè)開始考慮如何提供有國際競爭力的出口。”

　　富澤克行先生同時強(qiáng)調(diào)，企業(yè)購買了好的設(shè)備確實(shí)會降低成本，會帶來生產(chǎn)效率的提高和利潤的上升。但更關(guān)鍵的問題是如何避免在勞動過程中產(chǎn)生浪費(fèi)。他表示，如何避免浪費(fèi)是在所有國家包括日本的企業(yè)中也是需要重視的問題。

　　成功秘訣：創(chuàng)造價值共同發(fā)展

　　作為一家老牌綜合性FA產(chǎn)品供應(yīng)商，三菱電機(jī)在進(jìn)入中國的四十年時間里已經(jīng)完成了對中國半導(dǎo)體電子、汽車、紡機(jī)制造等重要領(lǐng)域的布局，除了提供豐富的FA產(chǎn)品以外，三菱電機(jī)更擅長利用各個產(chǎn)品的性能提高和協(xié)同工作，為提高生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)性能做出貢獻(xiàn)。

　　富澤克行先生表示：“在中國，提供最尖端的設(shè)備和最先進(jìn)的技術(shù)這仍然是三菱電機(jī)不變的出發(fā)點(diǎn)，同時也會根據(jù)中國企業(yè)的需求，開發(fā)適用的設(shè)備。事實(shí)上，在任何地區(qū)對任何客戶，三菱電機(jī)的服務(wù)都是這樣。三菱電機(jī)提供的是一個方法論，讓客戶了解自己的生產(chǎn)狀況、市場環(huán)境、生產(chǎn)能力的不同，而同時設(shè)備也可以根據(jù)客戶需求的同步而改變�！�

　　富澤克行先生認(rèn)為，三菱電機(jī)更重要的特色在于，從全球范圍看，相對其他綜合制造自動化企業(yè)，三菱電機(jī)在設(shè)計制造設(shè)備時更多考慮的是現(xiàn)場容易使用的便捷性。為了保證用戶使用的簡單，三菱電機(jī)還設(shè)計了專門的可調(diào)試軟件幫助企業(yè)客戶節(jié)約成本。這些可調(diào)試的軟件通常具備了模擬功能、電子顯示和報警功能，這些以便捷操作為前提的設(shè)計可以幫助企業(yè)同時提高效率。

　　“歐美的企業(yè)和亞洲、日本的企業(yè)在文化上有很大差異。歐美更喜歡自上而下的思維模式，而后者則喜歡反其道行之。”富澤克行先生表示。因此，盡管三菱電機(jī)在一些零部件構(gòu)架和單品方面與競爭對手差異不大，但從一體化的角度來說，三菱電機(jī)的競爭優(yōu)勢則非常突出。

　　“而且，和性能、功能有關(guān)的所有部分都由三菱電機(jī)自動化自己來制造完成，包括其核心產(chǎn)品：伺服系統(tǒng)從開發(fā)設(shè)計到成品全部由三菱電機(jī)自行完成。
 
與代理商攜手并進(jìn)

　　三菱電機(jī)自動化在中國對于代理商的重視也成為其發(fā)展迅猛的重要特色，“不僅僅是制造廠家，包括代理商也同樣獲得我們的后備技術(shù)支持，并且這種支持不是初級性質(zhì)的技術(shù)服務(wù)。我們和代理商會共有一些重要技術(shù)支持，同時指導(dǎo)他們共同投資，這也是三菱電機(jī)自動化近期的一個工作重點(diǎn)�！备粷煽诵邢壬�表示。

　　據(jù)了解，目前三菱電機(jī)在低壓和PLC產(chǎn)品上所擁有的代理商已經(jīng)超過100多家，獨(dú)特的代理商理念使得三菱電機(jī)在未來將和代理商擁有更緊密的關(guān)系�！叭�菱電機(jī)始終認(rèn)為，代理商不僅僅是公司的合作伙伴，同時也是三菱電機(jī)的客戶。同時，代理商也是一個非常重要的渠道來及時地反饋客戶的意見，和我們直接從客戶那里獲得的信息相結(jié)合，我們會更全面地做出合乎市場銷售規(guī)律的決策。”

　　除了進(jìn)一步對技術(shù)進(jìn)行投入，三菱電機(jī)也會參與代理商的培訓(xùn)和講座，同時加大返利力度。同時，和所有代理店簽訂排他性銷售，以保證三菱投入更多的技術(shù)。為了方便推廣用戶，三菱電機(jī)還將為代理商提供培訓(xùn)器材�！爱�(dāng)然三菱電機(jī)并不是進(jìn)行無謂的投入，我們希望返利和其他激勵措施能產(chǎn)生良好的滾動效應(yīng)�！�

　　事實(shí)上三菱電機(jī)為代理商提高技術(shù)服務(wù)水平，也受到代理商的歡迎。因?yàn)檫@使得代理商應(yīng)對客戶需求能力大大提高，而對于技術(shù)了解越多，對于系統(tǒng)應(yīng)用的能力也越強(qiáng)。和代理商擁有更進(jìn)一步良好的關(guān)系，將進(jìn)一步發(fā)揮三菱電機(jī)重視現(xiàn)場，系統(tǒng)構(gòu)筑及改進(jìn)維護(hù)便利的優(yōu)勢。”

　　富澤克行先生表示，“使用戶更容易理解更容易操作是三菱電機(jī)的宗旨。中國國內(nèi)的用戶廠家，越高端、越大的用戶對于如何提高競爭力的要求也越高，所以我們的設(shè)備也盡量做到可以便捷地升級。”

　　為客戶創(chuàng)造更多價值，與合作伙伴共同發(fā)展，正是三菱電機(jī)自動化的成功秘訣。

　　可視化整合制勝原動力

　　自2004年成立全資公司以來，三菱電機(jī)自動化（上海）有限公司在中國的銷售增長達(dá)到了300％，尤其在一些大型PLC、伺服系統(tǒng)、CNC和EDM高端產(chǎn)品項(xiàng)目上表現(xiàn)突出。三菱電機(jī)的小型PLC產(chǎn)品目前在中國的市場份額已經(jīng)占據(jù)了40％。富澤克行先生透露，三菱電機(jī)在中國的整體目標(biāo)希望將市場份額達(dá)到30％。

　　根據(jù)中國制造業(yè)的現(xiàn)狀，三菱電機(jī)正將已經(jīng)在日本成功應(yīng)用的e-F@ctory解決方案引入中國，它將成為客戶贏得未來市場的原動力。

　　這個整合化的解決方案，幫助用戶對原有設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化和改善，一方面整合硬件平臺，構(gòu)筑一個可以無縫通訊的架構(gòu)，另一方面，整合軟件的工程環(huán)境，縮短開發(fā)周期，降低開發(fā)成本。同時，通過三菱電機(jī)的MES接口產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)FA控制系統(tǒng)與企業(yè)的ERP系統(tǒng)的通訊，實(shí)現(xiàn)信息的可視化。這樣，不僅提高了客戶的生產(chǎn)力，進(jìn)而提高了客戶的競爭力，可以自如應(yīng)對未來的挑戰(zhàn)。

　　富澤克行先生透露：“e-F@ctory已經(jīng)在日本汽車、半導(dǎo)體、印刷等領(lǐng)域的企業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用，表現(xiàn)出非常明顯的生產(chǎn)力提升。一個實(shí)際的案例就是，在三菱電機(jī)名古屋制作所的伺服工廠內(nèi)，通過運(yùn)用e-F@ctory，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率提高 190％，制造周期縮短60％，加工時間縮短40％，系統(tǒng)構(gòu)筑成本降低65％。”

　　富澤克行先生稱，這是三菱電機(jī)自動化從用戶角度考慮出發(fā)，為保護(hù)用戶的既有投資，保證他們以最經(jīng)濟(jì)的支出來最大程度地優(yōu)化相關(guān)配套設(shè)施建設(shè)所作出的努力。

　　“作為企業(yè)，設(shè)備投資的規(guī)模非常大，如何讓企業(yè)的設(shè)備系統(tǒng)間的適配和靈活性做到最好，重新進(jìn)行組合配置，用最低的成本最大限度地改善系統(tǒng)，來適應(yīng)企業(yè)自身的需要，這就是三菱可視化e-F@ctory的核心�！�

　　“我們在哪個生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生了問題，浪費(fèi)了時間，如果沒有一個有效的系統(tǒng)來進(jìn)行量化分析，企業(yè)也就無法更有針對性地進(jìn)行改善和提高。
而對于制造業(yè)來說，時間就是成本。”富澤克行先生認(rèn)為，“每個企業(yè)都會在新產(chǎn)品的開發(fā)研發(fā)中有很多無謂的工作，但在生產(chǎn)線的過程中一定要避免浪費(fèi)�？梢哉f任何一個故障都有可能帶來后面程序中出現(xiàn)的浪費(fèi)，這些問題如果想得以改善，就絕對不能忽視。比如機(jī)器的日常運(yùn)轉(zhuǎn)八小時，其中只有60％的有效運(yùn)轉(zhuǎn)，還有 40％的時間是無效勞動，在這種情況下，當(dāng)我們向客戶提供產(chǎn)品時，即使我們的產(chǎn)品性能再高，速度再快，能夠提高的也只是在60％的運(yùn)轉(zhuǎn)時間內(nèi)的效率，而目前這種提升的空間已經(jīng)是在瞬息之間，以分秒為單位計。但是如果我們能夠在剩下40％的非運(yùn)轉(zhuǎn)時間內(nèi)做出努力，這種改變將會是以小時為單位的，當(dāng)然效果也是非常顯著的。而如果把運(yùn)轉(zhuǎn)效率提高到80％，它的成本就能降低40％�！�

　　三菱電機(jī)自動化表示：“Changes for the Better”的理念讓公司每一位員工意識到客戶的需求是永遠(yuǎn)沒有止境的�！八�以對我們提出的挑戰(zhàn)也不會是靜態(tài)的，我們只有不斷的提高才能更好的滿足客戶，從而實(shí)現(xiàn)公司自身的發(fā)展。正確理解市場，這要依靠更多的中國市場的伙伴，這樣也便于我們采取更為正確的策略。”富澤克行先生表示。“三菱電機(jī)自動化的目標(biāo)是成為中國最好的FA產(chǎn)品綜合供應(yīng)商�！�