"一項重大設(shè)備的國產(chǎn)化絕不是哪個個人能做到的。"記者預(yù)約采訪時，中國石油物資裝備（集團(tuán)）總公司原副總經(jīng)理、總工程師黃志潛如是說。
　　黃志潛從未總結(jié)過自己在促進(jìn)石油裝備國產(chǎn)化進(jìn)程中的角色，更沒有料到自己會被新聞記者采訪，他始終認(rèn)為，重大設(shè)備國產(chǎn)化作為一項系統(tǒng)工程是集體合力的結(jié)果。然而，也正是他，用行動詮釋了個人在集體合力中的關(guān)鍵作用。從我國直縫焊管生產(chǎn)線的上馬到X70管線鋼和X70螺旋焊管在西氣東輸中的應(yīng)用，以及近年來對X80鋼的推廣應(yīng)用和輸氣管道用高壓、大口徑、全焊接煅鋼球閥的國產(chǎn)化，到處留下了他的身影。
　　西氣東輸?shù)墓艿缹＜?BR>　　1993年，為了能夠給當(dāng)時擬建設(shè)的西北幾條原油和天然氣管道提供國產(chǎn)直縫埋弧焊接鋼管，時任中國石油物資裝備（集團(tuán)）總公司副總經(jīng)理、總工程師的黃志潛積極建議中國石油天然氣總公司建設(shè)直縫埋弧焊接鋼管生產(chǎn)線。
　　1994年1月，黃志潛率團(tuán)對歐洲直縫埋弧焊接鋼管生產(chǎn)線各項技術(shù)進(jìn)行了考察，回國后組織撰寫了《石油天然氣輸送管道用直縫埋弧焊接鋼管生產(chǎn)線國外技術(shù)考察報告》,對計劃建設(shè)的國內(nèi)第一條直縫埋弧焊接鋼管生產(chǎn)線的產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)能力、工藝流程、主要設(shè)備的配置和選型、資金籌措和實(shí)施進(jìn)度提出了建議。
　　回憶當(dāng)時的情景，黃志潛說："中國需要自己的直縫埋弧焊接鋼管生產(chǎn)線，中國石油天然氣總公司需要自己的直縫埋弧焊接鋼管生產(chǎn)線，這在當(dāng)時已是管道工業(yè)界有識之士的共識。"但是，在計劃經(jīng)濟(jì)體制的制約下，"考察報告"中提出的各項建議一直得不到有關(guān)部門的重視。
　　由于"在中國石油天然氣總公司內(nèi)建設(shè)一條直縫埋弧焊接鋼管生產(chǎn)線的工作歷時4年多而遲遲無法落實(shí)"，黃志潛萌生了將這一需求推向社會的想法。他在1997年11月倡議并組織召開了"大中口徑長輸管線用埋弧直縫焊接鋼管高級研討會"，邀請國內(nèi)各有關(guān)方面的高級技術(shù)專家，對在國內(nèi)建設(shè)長輸管線用直縫埋弧焊接鋼管生產(chǎn)線的必要性、可行性、制管技術(shù)、制管裝備等進(jìn)行了研討。
　　此次會議在國內(nèi)引起強(qiáng)烈反響。一些民營企業(yè)家在會后迅速行動，一兩年后就陸續(xù)引進(jìn)了兩條國外二手直縫埋弧焊管生產(chǎn)線。隨后，不斷有新的直縫埋弧焊管生產(chǎn)線宣告建成。盡管新建生產(chǎn)線水平參差不齊，但國內(nèi)不能生產(chǎn)直縫埋弧焊管的歷史就此結(jié)束了。
　　然而，黃志潛參與籌建的中國石油天然氣集團(tuán)公司的一條JCOE直縫埋弧焊管生產(chǎn)線卻陷入了尷尬。直到2000年西氣東輸管道工程啟動，急需大量直縫埋弧焊接鋼管，該項目可行性研究報告才得到批準(zhǔn)。黃志潛感慨，這比"考察報告"中提出的進(jìn)度整整晚了6年，此時建線已經(jīng)來不及為西氣東輸管道工程大量供貨，只好從國外進(jìn)口82×104t直縫埋弧焊接鋼管。到了工程后期，該項目生產(chǎn)線建成，總算為西氣東輸管道提供了14×104t國產(chǎn)直縫埋弧焊接鋼管�；叵胪�事，黃志潛仍然不禁扼腕長嘆。
　　現(xiàn)實(shí)中遇到技術(shù)瓶頸的時候，黃志潛也是捋起袖子上。
　　由于西氣東輸工程在國內(nèi)首次采用大口徑X70級鋼管輸送高壓天然氣，受中石油集團(tuán)公司的委托，黃志潛積極參與了原國家經(jīng)貿(mào)委立項的7個科研子項目的論證與歷次評審。在感應(yīng)加熱彎管項目的研制過程中，國內(nèi)采用免回火彎管工藝試制X70級彎管時進(jìn)度受阻。根據(jù)對國外情況的調(diào)查，黃志潛建議改用淬火加回火的試制工藝。此建議受到采納后，項目研制方向得以及時調(diào)整。通過單件試制、小批量試制和批量試制的市場準(zhǔn)入程序，國內(nèi)幾個廠家進(jìn)行了多輪試驗(yàn)，終于批量生產(chǎn)出合格的彎管，從而使西氣東輸工程最終感應(yīng)加熱彎管的國產(chǎn)化率達(dá)到了57.75%。
　　在西氣東輸管道工程實(shí)施前后，黃志潛多次參加中國石油天然氣集團(tuán)公司、原國家計委等部委組織的西氣東輸工程可行性研究評估及論證。在提倡采用國外先進(jìn)的管道設(shè)計思想的同時，黃志潛充分考慮最大程度國產(chǎn)化的問題。原預(yù)可研批準(zhǔn)的管徑

芰1118，經(jīng)過與其他專家反復(fù)論證和優(yōu)化方案，最終采用管徑芰1016，此舉使得60多萬噸螺旋焊管的國產(chǎn)化成為可能，同時可以節(jié)約大量鋼材。
　　石油裝備的"輸血人"
　　曾經(jīng)有年輕的工程師問黃志潛，一個總工程師應(yīng)當(dāng)具備什么樣的能力，黃志潛認(rèn)為，首先，要密切把握當(dāng)前生產(chǎn)的脈搏，了解生產(chǎn)中的問題與需求，在技術(shù)方面提出解決問題的方向。其次，要有較強(qiáng)的綜合概括能力。總工程師不是"總知道"和"總正確"，而是要善于從不同的技術(shù)見解中總結(jié)概括眾人的智慧，通過自己理性思維歸納出一個最佳方案。第三，要對新技術(shù)的進(jìn)步十分敏感，需要有開闊的視野，注意相鄰學(xué)科的新發(fā)展。第四，要不斷用國內(nèi)外的新技術(shù)成果充實(shí)自己，跟上時代前進(jìn)的步伐。
　　黃志潛這樣說，在實(shí)際工作中他也是堅定的踐行者。他密切關(guān)注國外管道建設(shè)、石油裝備制造的新技術(shù)、新理念，并在第一時間傳遞給了我國管道界和石油裝備制造企業(yè)。
　　一直以來，業(yè)界對于螺旋焊管和直縫焊管的使用存有爭議。具體到西氣東輸工程上，該工程管道距離長、口徑大、壓力高，沿途地形地貌復(fù)雜多變，對鋼管的安全可靠性要求很高。采用高壓輸送和高鋼級管材是國際管道工業(yè)的發(fā)展趨勢。過去，國外有一種觀點(diǎn)認(rèn)為，螺旋鋼管不能用于高壓輸氣管道，高壓輸氣管道只能采用直縫鋼管,可當(dāng)時國內(nèi)不能生產(chǎn)直縫鋼管。按照這個邏輯，西氣東輸工程所需的全部管材就只能依賴進(jìn)口。
　　1998年，黃志潛在一次國際學(xué)術(shù)會議上提出"聯(lián)合使用螺旋和直縫埋弧焊管建設(shè)油氣管道可靠而經(jīng)濟(jì)"的觀點(diǎn)，并隨后參與組織冶金行業(yè)和制管廠開發(fā)高韌性、高強(qiáng)度管線鋼板卷，不斷完善制管設(shè)備及成型焊接工藝，制定與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌的、更嚴(yán)格科學(xué)的技術(shù)規(guī)范，使螺旋焊管的生產(chǎn)技術(shù)和質(zhì)量水平逐步提高。
　　此后黃志潛利用一切參會、考察、交流的機(jī)會，同世界各國先進(jìn)的油氣管道公司、知名鋼廠、直縫焊管和螺旋焊管廠，探討直縫焊管和螺旋焊管的優(yōu)劣和發(fā)展前景，最終他肯定地提出：在高壓輸氣管道的管型選擇上，只要能夠滿足管道的具體技術(shù)要求、經(jīng)濟(jì)上劃算、質(zhì)量上有保證，直縫焊管和螺旋焊管都可以采用，并不存在必須使用哪種鋼管的問題。
　　事實(shí)證明，黃志潛對螺旋焊管發(fā)展趨勢的判斷是正確的。"天然氣輸送管道從不使用螺旋焊管的美國，在2004年新上的一條X80鋼級10MPa的管道上就使用了80%的螺旋焊管，今年還有一個更大的項目要用。"黃志潛介紹。
　　1991年，黃志潛率團(tuán)到國外某工具公司考察石油工業(yè)用三牙輪鉆頭制造新技術(shù)�；貒�后，他寫成專題報告，得到原石油工業(yè)部副部長、時任中國石油天然氣總公司副總經(jīng)理并主管石油裝備制造工作的李天相的高度重視，李天相對該報告作了一段很長的批示，要求中石油公司裝備局和下屬11個重點(diǎn)工廠仔細(xì)研究，轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)觀念。該報告的內(nèi)容對國內(nèi)某鉆頭廠以后進(jìn)行的技術(shù)改造起了重要的導(dǎo)向作用。
　　1995年10月，黃志潛率團(tuán)赴美國考察油氣田用高壓玻璃鋼管（FRP管）制造技術(shù)及油田應(yīng)用情況。在美期間共訪問了13個工廠和油田，對用玻璃纖維對塑料進(jìn)行增強(qiáng)的復(fù)合材料在國外廣泛應(yīng)用進(jìn)行了深入的了解�；貒�后，他主持撰寫了《赴美考察油氣田用玻璃鋼管制造技術(shù)工作報告》，并在中石油公司隨后召開的"玻璃鋼管應(yīng)用技術(shù)推廣會議"上作了工作報告。把抗高壓玻璃鋼管這種新材料及時地介紹給了國內(nèi)石油工業(yè)。

給國內(nèi)廠商一個機(jī)會
　　記者在黃志潛的簡歷中發(fā)現(xiàn)，1968～1982年這段時間是空白的。經(jīng)過了解才知道，從1973年開始，黃志潛便有了一個新的身份---燃化部技術(shù)引進(jìn)辦公室燃?xì)廨啓C(jī)項目組長。
　　為了適應(yīng)石油工業(yè)迅速發(fā)展對用電的迫切需要，1973年經(jīng)原國家計委批準(zhǔn)，當(dāng)時的燃料化學(xué)工業(yè)部向國外某公司訂購了3套8000kW燃?xì)廨喛煅b電站，分別裝在勝利、遼河、大港3個油田，作為小型自備電源。3套機(jī)組連同備件共花費(fèi)了500萬美元。
　　按照合同規(guī)定，如果成套電站整體運(yùn)轉(zhuǎn)時功率及效率達(dá)不到規(guī)定指標(biāo)要對賣方罰款。"事實(shí)證明，外商交貨的3套機(jī)組均未能達(dá)到合同指標(biāo)，他們在技術(shù)上采取了一些手段，企圖將性能不足掩蓋下去。"
　　燃?xì)廨啓C(jī)出力大小與透平前燃?xì)鉁囟扔忻芮嘘P(guān)系，因此合同上明確規(guī)定了在額定透平前溫為788℃時的出力數(shù)值。但這個溫度又很難準(zhǔn)確地直接測量，而是通過控制系統(tǒng)一系列元件的整定數(shù)據(jù)來保證的，而這些整定數(shù)據(jù)又都是外商提供的。
　　1975年8月，經(jīng)過參與驗(yàn)收工作的清華大學(xué)的教師的計算證實(shí)，如果按外商提供的定值去整定機(jī)組，透平前溫實(shí)際是804.4℃，比合同規(guī)定值高出了16.4℃，這就可以把機(jī)組功率提高4%以掩蓋其功率不足。黃志潛和工作人員就此向外商提出異議并提出了中方的計算書，在事實(shí)面前，外商不得不在協(xié)議書中承認(rèn)中方的"計算是正確的"。
　　在調(diào)試過程中，黃志潛利用打開齒輪箱蓋的機(jī)會，檢查了齒輪齒數(shù)，"發(fā)現(xiàn)大齒輪齒數(shù)多了一個，而這就說明傳動比不是2.00而是2.04，相應(yīng)的燃?xì)廨啓C(jī)轉(zhuǎn)速就不是合同規(guī)定的6000r/min，而變成了6115r/min，即轉(zhuǎn)速提高了2%"，他說，這樣當(dāng)然會使功率增加，又可部分掩蓋其功率不足的缺陷。
　　外商的第三個辦法是打算用修改透平前溫控制線的方法來實(shí)際提高透平前溫。1975年冬，調(diào)試工作正在緊張進(jìn)行，黃志潛突然收到外商來函，要求將合同中原來早已列入的透平前溫控制線圖CW9423改為CW9657，理由是他們在簽訂合同時"搞錯了"。黃志潛及工作人員對外商提供的更改圖線進(jìn)行了仔細(xì)的核標(biāo)，發(fā)現(xiàn)外商把合同規(guī)定的曲線平移了一段，如果按這條曲線運(yùn)行，透平前溫雖然在圖線上是788℃，實(shí)際上則是795℃，外商就會獲得功率增加1.75%的好處。黃志潛講："我們當(dāng)然不能同意"。
　　經(jīng)過幾個回合的較量，最后通過3個現(xiàn)場的性能試驗(yàn)，證實(shí)外商3套機(jī)組平均功率不足7.2%，平均效率不足5%。根據(jù)合同，外商只好同意貨款減收249500加元(當(dāng)時約合30余萬美元)。
　　與國外供貨方打交道，總不是那么順利。2005年夏天，因?yàn)楣て谛枰�，中石油物資裝備總公司派員去國外催交我國石油管道用的干線截斷閥，可是供貨廠商的答復(fù)是"肯定不能按時交貨，可以認(rèn)罰。"
　　"認(rèn)罰事小，我們的管線工程建設(shè)不能按期完工卻是損失巨大"，黃志潛說："一項干線截斷閥，就難住了我們，因?yàn)槲覀儧]有選擇。"
　　輸氣管道一旦發(fā)生事故，往往導(dǎo)致災(zāi)難性的后果。20世紀(jì)60年代，美國曾經(jīng)發(fā)生過裂口長達(dá)13公里的爆裂事故；1989年，前蘇聯(lián)烏拉爾山輸氣管道的爆裂事故，造成1024人傷亡。所以，管道安全可靠是重中之重，輸氣管道用的大口徑、全焊接煅鋼球閥就是在事故發(fā)生后緊急截斷事故段的最后一道屏障。
　　2001年初，黃志潛參與了中石油高壓、大口徑、全焊接球閥首次招標(biāo)會，"當(dāng)時國內(nèi)外有30多家企業(yè)進(jìn)行競爭，國內(nèi)企業(yè)因業(yè)績不足、技術(shù)水平有差距等原因，全部被淘汰。"后來幾次招標(biāo)均是如此。幾年過去，在國內(nèi)管道閥門市場上，逐漸形成了高壓、大口徑、全焊接煅鋼球閥事實(shí)上被兩家國外公司所壟斷的局面。這些外國公司一旦形成了壟斷態(tài)勢，就不再把用戶的需要放在心上，交貨時間常常一拖再拖。

鑒于這種情況，2004年，黃志潛在對國內(nèi)廠商進(jìn)行考察的基礎(chǔ)上，提出用"單臺試用，逐步擴(kuò)大"的方法，積極扶持和培育國內(nèi)球閥制造廠商參與競爭，以打破這種不利局面。后來通過一系列的努力，四川自貢高壓閥門公司獲得了機(jī)會。2006年4月，該公司的首批生產(chǎn)19臺大口徑、全焊接球閥交付西氣東輸工程淮武線建設(shè)工地。
　　在西氣東輸輸氣管道用燃?xì)廨啓C(jī)壓縮機(jī)組引進(jìn)過程中，有著豐富經(jīng)驗(yàn)的黃志潛作為中方首席技術(shù)專家，在引進(jìn)壓縮機(jī)組的設(shè)計、制造、試驗(yàn)等過程中起了十分重要的作用。黃志潛結(jié)合國內(nèi)壓縮機(jī)制造業(yè)實(shí)際情況，積極促成意大利新比隆公司與沈陽鼓風(fēng)機(jī)廠聯(lián)合，由新比隆公司設(shè)計、沈陽鼓風(fēng)機(jī)廠制造1臺壓縮機(jī)。
做了這么多，黃志潛用一句話概括："我只是希望給國內(nèi)已經(jīng)具備條件的制造企業(yè)一個機(jī)會，最終實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)與用戶的雙贏。