當前，國際上復合加工數(shù)控機床已經(jīng)成為數(shù)控機床發(fā)展的一個重要方向，其主要特征就是高效、高精度、節(jié)省能耗。2年前，在國內(nèi)網(wǎng)上查詢“復合加工機床”時，僅有幾篇簡單介紹復合加工數(shù)控機床技術的文章，現(xiàn)在網(wǎng)上已經(jīng)有大量的介紹復合加工數(shù)控機床的文章和進口復合加工數(shù)控機床產(chǎn)品的銷售信息。

5年前，國內(nèi)對于復合加工數(shù)控機床的認識剛剛開始時，大連東信自動化工程有限公司就開始專業(yè)研發(fā)用于復合加工數(shù)控機床的多通道數(shù)控系統(tǒng)。不少同行業(yè)的數(shù)控專家勸說大連東信自動化工程有限公司董事長齊放“不要燒錢”，他們不理解齊放為何投資研發(fā)用于復合加工數(shù)控機床的多通道數(shù)控系統(tǒng)。因為在當時，機床行業(yè)尚有許多人不知道多通道數(shù)控系統(tǒng)的用途，而且當時中國還沒有一家機床制造廠生產(chǎn)復合加工數(shù)控機床。

20年前，齊放作為國家“八五”組合機床數(shù)控系統(tǒng)攻關項目的課題負責人，在完成項目研發(fā)之后，深感我國數(shù)控系統(tǒng)同國外產(chǎn)品的差距，毅然告別了工作多年的大連組合機床研究所FMS研究室，東渡日本，以全優(yōu)的成績獲得日本東京電機大學碩士學位，在日本專業(yè)從事數(shù)控系統(tǒng)研究近十年后，放棄了年薪700萬日元的工作，回到了離別15年的家鄉(xiāng)，創(chuàng)建了海外學子創(chuàng)業(yè)企業(yè)大連東信自動化工程有限公司。該企業(yè)作為數(shù)控產(chǎn)品的研發(fā)中心，專業(yè)從事各類通用和專用設備的數(shù)控系統(tǒng)、工業(yè)機械人控制系統(tǒng)的產(chǎn)品研發(fā)，是一家以科研為中心的民營科技型高新技術企業(yè)。該企業(yè)從創(chuàng)建之日起，就在公司大廳中央懸掛了“致力于研制具有國際先進水平的數(shù)控系統(tǒng)”的牌匾，勉勵企業(yè)的員工為我國的數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展做出貢獻。在國家科技部中小企業(yè)創(chuàng)新基金和省市政府的大力支持下，該企業(yè)本著自主研發(fā)、自主創(chuàng)新的原則，經(jīng)過近5年的不懈努力，成功地研制出擁有整體核心技術發(fā)明專利的多通道模塊化數(shù)控系統(tǒng)，并獲得國家知識產(chǎn)權局的專利證書。

多通道模塊化數(shù)控系統(tǒng)改變了傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)的結構和控制方法，采用3種自行研制的標準控制模塊，根據(jù)用戶的具體要求，在不重新進行硬件設計的條件下，僅修改數(shù)控系統(tǒng)的操作部分軟件，就可自由組合成1-16通道或1軸-64軸的多通道數(shù)控系統(tǒng)。每一個通道都可以選擇獨立完成車、銑、鉆、磨、鏜加工工序，可以同時完成16道工序同時加工，可以實現(xiàn)16通道64軸控制和4通道16軸1組聯(lián)動。多通道模塊化數(shù)控系統(tǒng)具有適用范圍廣、開發(fā)周期短、性能價格比高、應用操作簡單的特點，廣泛適用于各種專用和通用數(shù)控設備，特別適用于多通道的多功能復合加工數(shù)控機床。該企業(yè)的研發(fā)目標是目前國際數(shù)控設備行業(yè)最前沿的控制技術，在我國尚屬超前技術，具有極好的市場前景。自2002年起，東信自動化在國內(nèi)專業(yè)從事多通道控制技術的研究，作為我國惟一專業(yè)從事多通道數(shù)控系統(tǒng)技術研發(fā)單位，其致力于推進適用于我國國情的經(jīng)濟實用型多功能復合加工機床的發(fā)展。多通道模塊化數(shù)控系統(tǒng)列入2006年國家火炬計劃惟一的數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品項目。

 

復合加工數(shù)控機床在一臺機床上具有同時或分時完成多種切削加工（包括車削加工、銑削加工、磨削加工、鉆鏜加工等）的功能，突出體現(xiàn)了工件在一次裝卡中完成大部分或全部加工工序，從而達到減少機床和夾具，大幅降低機床制造的原材料、能源消耗和生產(chǎn)制造成本，免去工序間的搬運和儲存，縮短加工周期，提高加工效率，提高工件加工精度，節(jié)約作業(yè)面積和降低作業(yè)人員勞動強度的目的。特別是大量節(jié)省了機床制造的原材料鋼鐵。

近年來，隨著經(jīng)濟的全球化，產(chǎn)品的市場競爭日益加劇，終生單一產(chǎn)品加工的時代已經(jīng)基本結束，促使企業(yè)不斷縮短產(chǎn)品的創(chuàng)新和開發(fā)周期，提高產(chǎn)品性能，加快產(chǎn)品更新?lián)Q代和增加產(chǎn)品品種。同時，在生產(chǎn)上積極推行優(yōu)化的生產(chǎn)工藝流程，以便確保產(chǎn)品質量，降低生產(chǎn)制造成本和縮短生產(chǎn)周期，增強企業(yè)的競爭力。因此，加工市場對于復合加工機床的需求日益增加，用戶已經(jīng)不再滿足于單純進行車削工序或銑削工序的單一品種的加工機床，而是要求機床制造廠家提供具有車削、鉆削、銑削、鏜削和磨削等工序的多功能復合加工數(shù)控機床。復合加工數(shù)控機床在其他先進國家已經(jīng)成為加工行業(yè)的主導產(chǎn)品，而在我國的機床制造行業(yè)以及加工行業(yè)的應用市場尚處于剛剛起步的初期階段。以數(shù)控車床為例，在眾多的國際機床展覽會上，已經(jīng)很少見到國外機床制造廠普通的單一車削加工的2軸數(shù)控車床展品，絕大多數(shù)都是具有不同加工功能的復合加工數(shù)控機床。特別是在2006年東京國際機床展覽會上，大多數(shù)企業(yè)展出的復合加工數(shù)控機床都裝配了自動上下料機械手。而在我國舉辦的國際機床展覽會上，國內(nèi)機床制造廠的展品絕大多數(shù)都是只能夠實現(xiàn)單一車削加工的2軸數(shù)控機床。多功能復合數(shù)控機床必須具備多軸控制和多通道（多工序）控制功能，能夠實現(xiàn)同時或分時完成多種切削加工（包括車削加工、銑削加工、磨削加工、鉆鏜加工等）。目前，一直作為高端數(shù)控系統(tǒng)、用于復合加工數(shù)控機床的多通道數(shù)控系統(tǒng)完全依賴進口，價格昂貴，嚴重地限制和影響了我國機床制造行業(yè)復合加工機床的發(fā)展。

多功能復合加工數(shù)控機床在我國尚處于初期的起步階段，部分機床制造廠已經(jīng)開始意識到單一加工機床的生產(chǎn)已經(jīng)無法滿足市場的需求，特別是中小型機床制造廠面臨著單一加工機床千軍萬馬走獨木橋的市場壓力，迫切希望開發(fā)具有特性的、能夠滿足用戶需求的復合加工數(shù)控機床。但是由于進口的多通道數(shù)控系統(tǒng)價格昂貴，操作復雜，以及對于復合加工技術和工藝的理解程度僅僅在認識程度，因此嚴重地限制了我國復合加工數(shù)控機床的發(fā)展。目前市場上出現(xiàn)的進口全機能高檔復合加工數(shù)控機床的價格又極為昂貴，一般加工制造企業(yè)的最終用戶望而卻步，嚴重地影響了我國復合加工數(shù)控機床的普及。