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廣州數(shù)控16年發(fā)展闖入世界三強(qiáng)


信息來源:減速機(jī)信息網(wǎng)   責(zé)任編輯:李宏偉   
  
裝備制造業(yè)是為經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展提供技術(shù)裝備的基礎(chǔ)性、戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè),它的振興事關(guān)現(xiàn)代化建設(shè)的全局,是增強(qiáng)綜合國力、提高國際競爭力的必然要求。黨和國家歷來高度重視裝備制造業(yè)的發(fā)展,“十一五”規(guī)劃綱要對加快發(fā)展裝備制造業(yè)提出了明確的要求。多年來,為了振興裝備制造業(yè),國家集中了大量人力、物力和財(cái)力,使裝備制造企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平普遍提高,自主創(chuàng)新能力不斷增強(qiáng),特別是重大裝備的研發(fā)制造實(shí)現(xiàn)了許多新的突破,數(shù)控機(jī)床和工業(yè)過程自動(dòng)化控制系統(tǒng)的產(chǎn)品質(zhì)量和市場占有率不斷提高,確保了經(jīng)濟(jì)建設(shè)的急需。
  然而,我國裝備制造業(yè)目前還存在著許多困難和問題。產(chǎn)業(yè)水平總體比較低,重大技術(shù)裝備研發(fā)制造能力仍然薄弱,還不能完全滿足經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的需要。“工欲善其事,必先利其器!敝卮蠹夹g(shù)裝備的核心技術(shù)是很難買得到的,只能依靠自主創(chuàng)新。多年來,正是依靠自主創(chuàng)新,我國許多裝備制造企業(yè)在一些領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了突破,像60萬千瓦超臨界火電機(jī)組與核電機(jī)組、60萬~70萬噸乙烯壓縮機(jī)等。為了展示這些企業(yè)的自主創(chuàng)新成果,推廣它們的成功經(jīng)驗(yàn),本報(bào)特開辟專欄,敬請廣大讀者留意。
  原本僅有20多名職工、產(chǎn)值不足200萬元的廣州數(shù)控,用自主創(chuàng)新譜寫奇跡,創(chuàng)造了一個(gè)企業(yè)跨越式發(fā)展的故事———僅用16年,竟把諸多競爭對手遠(yuǎn)遠(yuǎn)拋在身后,闖入了世界三強(qiáng)的位置。統(tǒng)計(jì)表明,廣州數(shù)控在2006年數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)量36000臺套,占國內(nèi)產(chǎn)銷量的半壁江山,機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)量居世界第三位。這標(biāo)志著又一個(gè)技術(shù)密集型領(lǐng)域我國處于世界前沿位置。自主研發(fā)———不為眼前利益所動(dòng)1991年成立的廣州數(shù)控,年產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)僅幾十臺。雖然是個(gè)小企業(yè),技術(shù)力量薄弱,但在政府的支持下,堅(jiān)持自主創(chuàng)新不放松,終于實(shí)現(xiàn)了突破:1999年廣州數(shù)控的全數(shù)字式交流伺服驅(qū)動(dòng)裝置投入批量生產(chǎn),填補(bǔ)國內(nèi)空白,自主知識產(chǎn)權(quán)的交流伺服產(chǎn)品迅速在國內(nèi)的機(jī)床行業(yè)推廣,迫使進(jìn)口的伺服產(chǎn)品在中國大幅度降價(jià),最大降價(jià)幅度超過30%。
  廣州數(shù)控的產(chǎn)品在市場上一鳴驚人,令國際數(shù)控行業(yè)老大———某公司坐不住了。他們通過其銷售代理尋求與廣州數(shù)控合作,承諾按廣州數(shù)控的生產(chǎn)成本提供交流伺服驅(qū)動(dòng)器的散件,由廣州數(shù)控自行組裝、以廣州數(shù)控品牌銷售,條件是廣州數(shù)控停止自主品牌伺服驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品的生產(chǎn)。
  事實(shí)上,那幾年,千里迢迢來找廣州數(shù)控談合作的,除了行業(yè)老大外,還有不下10家國際上的知名大企業(yè)。并紛紛承諾:可以立即注入大筆的資金。
  公司董事長兼總經(jīng)理何敏佳說,這些國際巨頭看中的是廣州數(shù)控的生產(chǎn)、市場營銷和服務(wù)體系。合作實(shí)際上就是要我們以市場換利潤、以市場換產(chǎn)品、以市場換非核心技術(shù)。合作將意味著尖端方面的工作例如研發(fā)等,我們就不能沾邊了,我們中國人只能做生產(chǎn)和銷售等低端環(huán)節(jié)的工作,也就意味著在這個(gè)行業(yè)我們永遠(yuǎn)是為他們打工。
  在這樣的關(guān)口,廣州數(shù)控牢牢把握好了發(fā)展的大方向,不為眼前利益所動(dòng),堅(jiān)持自主技術(shù)研發(fā)和自主經(jīng)營。遠(yuǎn)大志向———激發(fā)員工斗志
  廣州數(shù)控積極培育自己的研發(fā)體系,視技術(shù)人員為新產(chǎn)品的源泉,想方設(shè)法為自主創(chuàng)新提供肥沃的土壤。企業(yè)外部,廣州數(shù)控與十多家高校建立了產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系,搭建起整合國內(nèi)數(shù)控技術(shù)資源的技術(shù)平臺。企業(yè)內(nèi)部,則采取種種措施實(shí)施人才引進(jìn)和培養(yǎng)。規(guī)定,每年用于技術(shù)開發(fā)的費(fèi)用保持在銷售收入的5%以上。并采用“并列開發(fā)”的形式,即同樣一個(gè)產(chǎn)品安排2至3組技術(shù)人員同時(shí)研發(fā),不但使研發(fā)速度加快,“群聚效應(yīng)”導(dǎo)致技術(shù)團(tuán)隊(duì)迅速形成。目前,在公司1300多人中,工程技術(shù)人員有530人,其中研發(fā)人員達(dá)350人,占公司總?cè)藬?shù)的30%。
  企業(yè)高度重視科研成果轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品、商品的工作。鼓勵(lì)技術(shù)人員根據(jù)市場需求確定產(chǎn)品研發(fā)和經(jīng)營戰(zhàn)略,結(jié)合機(jī)床行業(yè)的現(xiàn)狀和現(xiàn)有的技術(shù)實(shí)力組織開發(fā)市場所需要的產(chǎn)品。還特別規(guī)定對研發(fā)出有市場的新產(chǎn)品的技術(shù)人員予以相應(yīng)的銷售獎(jiǎng)勵(lì)。
  截至2006年,廣州數(shù)控共獲發(fā)明專利2項(xiàng),實(shí)用新型專利7項(xiàng),外觀設(shè)計(jì)專利1項(xiàng),軟件產(chǎn)品登記書6項(xiàng),制定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)6項(xiàng),成為國內(nèi)最大的機(jī)床數(shù)控生產(chǎn)基地、研究基地和培訓(xùn)基地。國際上只有幾個(gè)企業(yè)能夠生產(chǎn)的精密航空設(shè)備加工的“五軸聯(lián)動(dòng)”數(shù)控系統(tǒng),在廣州數(shù)控取得重大突破。正在獨(dú)立開發(fā)測試的983M、218M等加工中心數(shù)控系統(tǒng)代表國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的最高技術(shù)水平之一,該產(chǎn)品的投入生產(chǎn)必將打破高檔數(shù)控系統(tǒng)被國外壟斷的形勢,開創(chuàng)一個(gè)新局面。
  堅(jiān)持自主創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展。目前,產(chǎn)銷量已經(jīng)連續(xù)七年全國第一的廣州數(shù)控,從10多年前的產(chǎn)值不足200萬元到2006年的近5億元,銷售額以平均每年50%以上的速度高速增長。其中,每年投產(chǎn)新產(chǎn)品2項(xiàng)以上,新產(chǎn)品產(chǎn)值比例達(dá)到70%。根據(jù)廣州數(shù)控制定的2006年至2010年數(shù)控產(chǎn)業(yè)基地發(fā)展規(guī)劃,到2010年銷售數(shù)控系統(tǒng)8.8萬套,實(shí)現(xiàn)銷售收入超過20億元。
 
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