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邢敏:刀具業(yè)成就與差距并存


信息來(lái)源:減速機(jī)信息網(wǎng)   責(zé)任編輯:信息   
  

2006 年10 月,在湖南株洲召開(kāi)的中國(guó)機(jī)械工業(yè)切削刀具技術(shù)協(xié)會(huì)二屆二次會(huì)員代表大會(huì)上,邢敏高票當(dāng)選下屆理事長(zhǎng)候選人。

今年3 月的一天,我們?cè)谛厦舻霓k公室采訪(fǎng)到了他。邢敏現(xiàn)在是中國(guó)機(jī)床總公司的總裁、中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)設(shè)備與維修工程分會(huì)主任委員,盡管他一再謙虛地向記者表示并沒(méi)有直接在刀具領(lǐng)域工作過(guò),一些觀點(diǎn)不一定正確,但其實(shí)無(wú)論是機(jī)床總公司還是設(shè)備與維修工程分會(huì)的工作,都一直與刀具有一定的關(guān)聯(lián)和接觸。

忙碌的邢敏在不同的角色之間成功地轉(zhuǎn)換著,采訪(fǎng)之前他正在主持公司內(nèi)的一個(gè)座談會(huì),短暫的采訪(fǎng)之后他又要赴外地出差。

記者:您如何看待目前國(guó)內(nèi)刀具行業(yè)乃至金屬切削領(lǐng)域的發(fā)展?fàn)顩r?
邢敏:首先要說(shuō)明的是,我本是并不是刀具行業(yè)的專(zhuān)家,不過(guò)因?yàn)槭菣C(jī)械制造專(zhuān)業(yè)出身,這些年來(lái)的工作中對(duì)刀具有一些了解,畢竟機(jī)床和工具是分不開(kāi)的,我主要從機(jī)床工具行業(yè)的角度,借助對(duì)一些企業(yè)的了解,談?wù)勛约旱目捶ā?
國(guó)務(wù)院去年2月份頒布的《關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見(jiàn)》中有這樣一段:“以結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線(xiàn),優(yōu)化裝備制造業(yè)產(chǎn)品和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu);有計(jì)劃、有重點(diǎn)地研究開(kāi)發(fā)重大技術(shù)裝備所需的關(guān)鍵共性制造技術(shù)、關(guān)鍵原材料及零部件,逐步提高裝備的自主制造比例!蔽覀兌贾溃邢骷庸ぜ夹g(shù)正是制造業(yè)特別是裝備制造業(yè)應(yīng)用最廣泛的“關(guān)鍵共性制造技術(shù)”。就是說(shuō),我們現(xiàn)在有一個(gè)十分有利于自身發(fā)展的良好的政策環(huán)境。
機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì),目前大家已經(jīng)很清楚了,就是高效率、高精度、高柔性、綠色、環(huán)保,而相應(yīng)的刀具就需要實(shí)現(xiàn)高速、高性能(大進(jìn)給)、硬切削、干切削、復(fù)合切削,這在發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)是主流方向了,相信在我們國(guó)內(nèi)也應(yīng)該是未來(lái)的發(fā)展方向。
但國(guó)內(nèi)目前切削加工的總體水平的確仍然很低,傳統(tǒng)的切削加工方式?jīng)]有得到根本改變。我個(gè)人感覺(jué),尤其在高速切削、高硬鋼等難加工材料的加工、精密高效加工等方面,我們還是比較薄弱的。單純從企業(yè)的角度,我覺(jué)得可能多數(shù)的發(fā)展也是比較低端的,在設(shè)計(jì)制造上、應(yīng)用水平上跟國(guó)外都存在一定差距。
記者:您覺(jué)得為什么很多企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)趨于低端的問(wèn)題?
邢敏:這個(gè)問(wèn)題我想從用戶(hù)這個(gè)角度來(lái)談,高端用戶(hù)也就是航空航天、發(fā)動(dòng)機(jī)等一類(lèi)的,但我們也有低端用戶(hù),普通的機(jī)械加工,既要考慮高端,也要考慮低端,而且很大的部分并不是在高端。
記者: 您如何看待刀具、切削技術(shù)在生產(chǎn)中的重要性?
邢敏:刀具、切削技術(shù)的重要性是不言而喻的,機(jī)床工具是決定工藝的重要因素,刀具的性能直接關(guān)系到生產(chǎn)實(shí)際。我們現(xiàn)在恰恰是沒(méi)有看清它的重要性。我們現(xiàn)在實(shí)現(xiàn)高速切削加工存在問(wèn)題,很多時(shí)候是由于操作者對(duì)高速切削的實(shí)際技能和制造技術(shù)的缺乏,導(dǎo)致切削工藝參數(shù)不正確;一旦出現(xiàn)問(wèn)題又多數(shù)從機(jī)床整機(jī)上去找,而不考慮刀具情況,這里面問(wèn)題就比較麻煩了。
所以很多時(shí)候,用戶(hù)會(huì)對(duì)機(jī)床供應(yīng)商不滿(mǎn)意,而實(shí)際原因可能是機(jī)床與刀具的匹配不合理。高端機(jī)床配低檔便宜刀具的現(xiàn)象相當(dāng)普遍,就是只考慮刀具的購(gòu)買(mǎi)成本,沒(méi)有考慮使用過(guò)程中利用刀具實(shí)現(xiàn)高效率,實(shí)際上刀具質(zhì)量差、壽命短恰恰又會(huì)造成制造成本上升。
記者:您認(rèn)為應(yīng)該怎樣促進(jìn)和推廣切削技術(shù)的進(jìn)步?中國(guó)刀協(xié)在這個(gè)過(guò)程中將起到什么作用?
邢敏:我想,要促進(jìn)和推廣切削技術(shù)的進(jìn)步主要還是兩大方面,從刀具制造的角度,要提高刀具的技術(shù)含量;從應(yīng)用的角度,就是要提高高效刀具的利用率。
具體地說(shuō),第一點(diǎn),我覺(jué)得行業(yè)下一步的發(fā)展還是應(yīng)該依托國(guó)家的研究中心和相關(guān)科研機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)學(xué)研合作,這是很重要的。
第二點(diǎn),這些年的經(jīng)驗(yàn)告訴我們,企業(yè)可以選擇與國(guó)外企業(yè)通過(guò)合作合資的方式,甚至引進(jìn)、收購(gòu)、并購(gòu),實(shí)現(xiàn)先進(jìn)技術(shù)的消化吸收。
第三點(diǎn),我們有這樣一個(gè)時(shí)機(jī),那就是國(guó)家政策對(duì)提升機(jī)床整體發(fā)展給予了很大的支持,我們恰好可以借此帶動(dòng)刀具乃至工具行業(yè)的發(fā)展。
談到刀協(xié),首先我本身也很高興能有這樣的機(jī)會(huì)為機(jī)床工具行業(yè)多盡一份力、多做一些工作。我想在刀具應(yīng)用知識(shí)的普及方面,刀協(xié)還要進(jìn)一步努力。另外,比如要加大培訓(xùn)力度,多辦一些高層論壇、培訓(xùn)班,還要多組織國(guó)外企業(yè)到用戶(hù)中巡講,在推廣其產(chǎn)品的同時(shí)也提升了我們自己。畢竟,協(xié)會(huì)的作用就在于推廣、促進(jìn),在于以點(diǎn)帶面。
記者: 您剛才提到了機(jī)床對(duì)工具的帶動(dòng),對(duì)國(guó)內(nèi)機(jī)床和工具行業(yè)的平衡發(fā)展有什么具體看法?
邢敏:首先,我想說(shuō),實(shí)際上這二者之間本來(lái)不應(yīng)該是單向的帶動(dòng)與被帶動(dòng),應(yīng)該是相互依附相互帶動(dòng)的,恰恰是由于這些年來(lái)我們“重主機(jī)、輕配套”造成了習(xí)慣思維。
目前,國(guó)內(nèi)機(jī)床和刀具的整體水平實(shí)際上是差不多的,我們的機(jī)床也只是個(gè)別達(dá)到了國(guó)際水平,多數(shù)還沒(méi)有達(dá)到?赡苁切麄魃弦灿袉(wèn)題,大家都只關(guān)心機(jī)床,比如展覽會(huì)都看機(jī)床有什么新技術(shù)新產(chǎn)品,對(duì)刀具的關(guān)注太少。其實(shí)機(jī)床再好,刀具不配套是不行的,功能部件也是同樣的道理,加工中很多輔助的東西都是應(yīng)該多關(guān)注一下的。
記者:您覺(jué)得我國(guó)的刀具行業(yè)應(yīng)該如何走出一條自主創(chuàng)新的道路?如何打造出中國(guó)刀具自己的世界品牌?
邢敏:我們現(xiàn)在一個(gè)是企業(yè)自身的核心競(jìng)爭(zhēng)力有問(wèn)題,企業(yè)自身管理、資源配置、設(shè)備等等的水平,普遍有問(wèn)題,恐怕都需要很大提高。
我參觀過(guò)肯納在天津的工廠(chǎng),THK在大連、無(wú)錫的工廠(chǎng),他們的刀具生產(chǎn),從粉末到成型到制造,這個(gè)過(guò)程中的設(shè)備都是非常先進(jìn)的。當(dāng)然我們也有非常好的企業(yè),比如我參觀過(guò)的株硬集團(tuán)、黃河旋風(fēng)股份有限公司,這些都比較好,哈量也是,它通過(guò)收購(gòu)國(guó)外企業(yè),用對(duì)方的先進(jìn)技術(shù)來(lái)改造自己?偟膩(lái)說(shuō),我們是在發(fā)展、在前進(jìn),但與國(guó)外相比還存在差距。

二是整合的問(wèn)題,現(xiàn)在刀具每年出口額5億多美元,但基本是低端的,怎么解決?企業(yè)的資源怎么配置,設(shè)備、技術(shù)怎么整合,人的因素,這四個(gè)方面保證我們的自主創(chuàng)新之路?梢砸M(jìn),可以消化吸收,也可以合作,既解決了技術(shù)問(wèn)題,又能解決人員的培訓(xùn)問(wèn)題。在這之后,在別人的基礎(chǔ)上做一些我們自己的工作,認(rèn)認(rèn)真真去做。
這里還有一個(gè)問(wèn)題,我們要實(shí)現(xiàn)高速高效,材料、涂層怎么去攻關(guān),結(jié)構(gòu)怎么去改進(jìn),輔助的問(wèn)題怎么去解決,比如三坐標(biāo)測(cè)量的問(wèn)題、切削液的問(wèn)題,所以說(shuō)我們是整體上落后,各方面需要同時(shí)發(fā)展來(lái)提高我們的水平。
還有一個(gè)概念,國(guó)外企業(yè)宣傳產(chǎn)品,往往是搞一個(gè)解決方案,幫你做成本分析,實(shí)際是把經(jīng)濟(jì)學(xué)應(yīng)用到生產(chǎn)制造當(dāng)中。這個(gè)是不是也值得我們借鑒?
除了刀具本身,應(yīng)用的水平也要提高,比如刀具自動(dòng)化管理,刀具的庫(kù)存、消耗量分析、利用率等等;同時(shí)還有物流這個(gè)角度,我在哈斯看到他們的刀具都有編號(hào),工人直接對(duì)號(hào)取用,方方面面都有管理。

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