作為全球機床第一大銷量的山崎馬扎克，進入中國市場后取得了非常驕人的成績。產(chǎn)品技術(shù)的不斷創(chuàng)新對于國際型企業(yè)而言是非常重要的一塊，但管理觀念的創(chuàng)新卻不是每個企業(yè)所能做到的，而山崎馬扎克更重視的是管理和生產(chǎn)模式的創(chuàng)新，這給企業(yè)甚至是行業(yè)所帶來的變化是巨大的，有時還是革命性的一種轉(zhuǎn)變。

    山崎馬扎克的機床業(yè)務(wù)是他們的強勢產(chǎn)品，作為新發(fā)展起來的激光切割，在海外已有很成功的應(yīng)用，中國國內(nèi)市場則是他們新的目標，面對市場多樣化產(chǎn)品的需求，馬扎克的激光業(yè)務(wù)該如何進行，我們非常想了解。在3月底深圳舉行的國際機械展覽會上，山崎馬扎克激光產(chǎn)品在2007年首次亮相，本刊也同時對山崎馬扎克科技（上海）有限公司（以下簡稱馬扎克）副總經(jīng)理王學軍進行了專訪。

●1989年畢業(yè)于清華大學現(xiàn)代應(yīng)用物理系光學專業(yè)。
●1989-1993大河機床廠裝配車間任裝配電工、車間技術(shù)員。
●1993-1999大河機床廠研究所歷任設(shè)計員，電氣設(shè)計室主任。
●2000-2006寧夏小巨人機床有限公司歷任銷售經(jīng)理、技術(shù)開發(fā)部副部長、技術(shù)開發(fā)部部長、生
 產(chǎn)技術(shù)部部長、營業(yè)技術(shù)部部長、副總工程師。
●2006年9月至今，山崎馬扎克科技（上海）有限公司 副總經(jīng)理。

    王學軍：確實如此，不僅僅“側(cè)重”，其實馬扎克在無人化生產(chǎn)上下了相當大的功夫。馬扎克不是只考慮到自動上下料，在鈑金加工中，如果原材料的厚度發(fā)生變化時，都是需要手工介入去調(diào)整，而馬扎克在這方面做得非常好，他把所有需要手工調(diào)整的動作全部做入自動化系統(tǒng)中，使得整個操作自動化程度非常高，這一點是其它同類型公司所沒有做到的。所以說馬扎克的這套FMS是真正的柔性生產(chǎn)，基本上是不需要手工干預(yù)的。鈑金行業(yè)強調(diào)無人化生產(chǎn)是有其必然性的，因為它的有效加工時間只占總時間的7%左右，所謂有效時間就是讓被加工零件發(fā)生性狀變化的時間，如加工機床就是指出鐵屑的時間，切割機就是指出火花的時間，而另外93%的時間我們稱之為閑置時間，如調(diào)整機床、停機程序編制、調(diào)整所消耗的時間都屬于閑置時間，所以說鈑金加工的閑置時間量非常大，而馬扎克的這套自動化系統(tǒng)的優(yōu)點，不僅僅在于無人化生產(chǎn)，更重要在于他致力縮減閑置時間并提高管理效能，通過生產(chǎn)模式的變化，使生產(chǎn)效率更上一個臺階，這比單純提高機器性能的方式要更高一個層次，他所帶來的是一種革命性的變化，這就是馬扎克理念的一個先進點。

    機床，由于與生產(chǎn)我們身邊所有商品的機器有關(guān)而被稱之為母機，是支撐[全世界物品制作]基礎(chǔ)的非常重要的東西。我們認為，通過開發(fā)、提供使得更高精度的零部件可以更加迅速地生產(chǎn)出來的高概念機床，進而為人們的生活帶來豐富的物質(zhì)享受，為社會提供我們的貢獻，是我們機床廠商的使命。    

    王學軍 ：現(xiàn)在行業(yè)中對于柔性的定義已越來越趨于模糊化，究竟何為柔性？我認為能適應(yīng)多品種小批量，在品種變化時，不需要手工調(diào)整就能很快適應(yīng)，不會有太多的停機時間，這就是產(chǎn)品的柔性。馬扎克所說的柔性更多地體現(xiàn)在機床的復合化上，如馬扎克的車銑復合中心所體現(xiàn)的功能，今后可能還會加入激光切割，這樣的話整個柔性的概念就發(fā)生了變化，相比傳統(tǒng)的柔性內(nèi)涵外延很多，可能一個單元甚至一臺機床就可以完成原來需要一條生產(chǎn)線的產(chǎn)品工序。所以說目前“FMC的投資比FMS少得多而效果相仿，更適合于財力有限的中小型企業(yè)”這一說法對于馬扎克而言是沒有意義的。例如美國的波音公司的航空發(fā)動機的殼體很復雜，它本身是一個回轉(zhuǎn)體的零件，又有許多位于不同角度的平面上的位置需要加工，使用單純車床和銑床（加工中心）進行加工非常困難，完成全部工序下來需要一個多月的時間，而自從用馬扎克開發(fā)出來E系列車銑復合機床，使得加工周期縮短到兩天之內(nèi)，這充分體現(xiàn)了馬扎克生產(chǎn)模式和生產(chǎn)理念的改變給客戶所帶來的時效上的改變。
目前國際上產(chǎn)品升級換代比前幾十年快得太多，產(chǎn)品多樣化的需求，來源于人對個性化的追求，而產(chǎn)品的多樣化就對制造業(yè)提出了更高要求，這就是小批量甚至單件定制。這個變革當中很多傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式受到了嚴重的挑戰(zhàn)，如果沒有適應(yīng)這種需求的柔性生產(chǎn)系統(tǒng)，產(chǎn)品多樣化后，要提高生產(chǎn)效率很不容易，它帶來的很多閑置時間出現(xiàn)的可能性會對管理者提出很高要求，為用戶把這些閑置時間降到最低，是馬扎克最為關(guān)心的事情，也一直在努力去做。馬扎克的機床主軸轉(zhuǎn)速并沒有比其它同類產(chǎn)品高出許多，快進速度等其他性能指標也沒有比同類的性能高出多少，但只是改變了生產(chǎn)模式，就帶來了革命性的效果。所以說理念是最重要的，社會發(fā)展到最后，高層次的競爭就是理念上的競爭，在此方面馬扎克幸運地走在了最前面。

王學軍：FMS并不是只有與計算機輔助設(shè)計和輔助制造技術(shù)（CAD/CAM）相結(jié)合，就能讓企業(yè)向全盤自動化工廠方向發(fā)展。制造與設(shè)計是整個生產(chǎn)過程中重要的兩個環(huán)節(jié)，現(xiàn)在很多企業(yè)都很關(guān)注，但是我們認為還有一個不容忽略的環(huán)節(jié)就是生產(chǎn)流程管理環(huán)節(jié)，這正是馬扎克的強項之一。

    馬扎克，豎立起以[高質(zhì)量][先進性][國際性]這三個為代表的企業(yè)理念，通過向全世界制作行業(yè)的客戶們提供使他們滿意的機床產(chǎn)品，為支持[全世界物品制作]的發(fā)展而在不斷地努力。

    馬扎克目前獨有的一項技術(shù)，就是CNC智能化。眾所周知，傳統(tǒng)CNC與外界的數(shù)據(jù)傳輸手段單一，速度也很慢，能夠傳輸?shù)臄?shù)據(jù)僅限于程序和參數(shù)。而馬扎克目前所有機床的系統(tǒng)都是基于CNC與PC融合的設(shè)計，實現(xiàn)了與計算機網(wǎng)絡(luò)大數(shù)據(jù)量、高速的信息交換。這些信息中包括各種準確而實時的管理數(shù)據(jù)使得計算機網(wǎng)絡(luò)延伸到了制造終端。傳統(tǒng)的機床變成了信息化的制造終端，使得真正的數(shù)字化工廠得以實現(xiàn)。在這一點上馬扎克可謂是高瞻遠矚。作為企業(yè)的一個自動化工廠，如果終端的數(shù)據(jù)是通過人力來錄入操作，會帶來幾點弊病，首先效率低下，其次錯誤率高，最后實際操作人員工作量增大。操作人員的工作重心應(yīng)該放在加工技術(shù)上，而這樣的錄入會使得他們分神還不一定準確。馬扎克于1998年隨著新一代PC融合CNC系統(tǒng)的推出，專門為此開發(fā)了一套系統(tǒng)“智能生產(chǎn)中心（CPC）”。這是馬扎克非常好的一個創(chuàng)造和發(fā)明。工作人員可坐在辦公室里通過工廠網(wǎng)絡(luò)，監(jiān)控實時運行狀況，一目了然�？梢远ㄆ谕ㄟ^查看數(shù)據(jù)來了解每個工序的進行情況及每臺機床實際的運行狀況，使管理人員了解到每一臺機床處于何種工作狀態(tài)，可以根據(jù)所提供的表格來分析問題、解決問題。安排生產(chǎn)計劃時也可直接從編程系統(tǒng)中取數(shù)據(jù)，了解單工序所需時間，來計算總工時并進行任務(wù)分配，這樣操作人員在機床操作系統(tǒng)上就可以看到自己的生產(chǎn)任務(wù)安排，他只需按照計劃來工作，完成工作后系統(tǒng)會自動反饋給管理人員。

    目前很多公司和工廠在推行數(shù)字化工廠，我認為先要理解何為數(shù)字化工廠？在這樣的工廠網(wǎng)絡(luò)中輸送的不僅僅是技術(shù)數(shù)據(jù)，還要有管理數(shù)據(jù)，如果僅是傳輸一個程序而已，這不是真正意義上的數(shù)字化工廠，我們所一直致力推廣的CPC（智能生產(chǎn)中心）就是真正的數(shù)字化工廠，許多公司也是從馬扎克接受的這一理念，設(shè)計工序、制造工序是必不可少的，但是管理數(shù)據(jù)更為重要，因為我們所開發(fā)的這套程序是基于管理效能的提高來縮短閑置時間，從而提高生產(chǎn)效率。

    王學軍：對，馬扎克一直在做定長光路這個切割理念的引入，這首先要了解激光的概念，從理論上說，激光是嚴格的平行光，透鏡聚焦后加工點就在透鏡交點。但在實際上絕對的平行光是不存在的，都有一個發(fā)散角，真正聚焦點不在透鏡焦點，而焦點在什么位置則取決于光路的長短，因此光路長度的變化就會導致切割光斑大小的變化。使用定長光路時，由于光路始終一定，所以最佳加工點的位置是不變的，我們可以在全臺面上得到同樣的切割質(zhì)量，作為非定長光路的產(chǎn)品，大臺面切割機光斑大小的變化往往在兩倍以上，這對切割的產(chǎn)品造成的影響非常大，而對于定長光路來說，由于整個光路參數(shù)是固定的，所以它是一個最好的補償方式。

    激光業(yè)務(wù)在馬扎克是與機床業(yè)務(wù)在2006年剛剛分離，雖然在海外已有成功應(yīng)用，但在國內(nèi)才剛剛開始，激光產(chǎn)品之前未作為重點發(fā)展主要是考慮到用戶市場還不成熟，馬扎克要全心致力于機床及相關(guān)技術(shù)的發(fā)展與壯大，在行業(yè)中做到頂尖是我們的目標。2007年我們將致力于市場拓展，加大產(chǎn)品與技術(shù)宣傳力度，迅速提高馬扎克的市場知名度。

    王學軍：馬扎克所面臨的問題其實更在于如何適應(yīng)產(chǎn)品多樣化的需求，今后企業(yè)每接一個訂單，單批的數(shù)量會下降，但種類會增多，如鈑金加工原來主要只是沖、剪兩種方式，這兩種加工方式所帶來的問題是加工精度不夠，會有毛邊，而且沖床對于形狀復雜的部件，就需要重新制做模具，定做模具的時間從兩三天至數(shù)周不等，在面對客戶要貨急、數(shù)量不大時，就無法適應(yīng)，況且定做模具會增加制造成本，而更換模具對操作人員的經(jīng)驗要求也很高。激光就不存在這個問題，只要輸入所需切割的圖紙爾后生成程序，就馬上可以完成，完全不受時間與數(shù)量的限制�？蛻艚窈蠹庸さ漠a(chǎn)品有任何變化，馬扎克還可以再為客戶專門定制。
對此我就有親身體會，在日本馬扎克本部學習時，我實踐操作過，只要輸入圖紙，即可很快通過交互式操作生成程序，用U盤傳到數(shù)控系統(tǒng)中，按下開始按鈕即可馬上進行切割，非常簡單，我整個掌握這個過程只用了區(qū)區(qū)兩天時間。操作過程的簡化意味著對操作人員的要求也會相應(yīng)降低，在現(xiàn)代社會人員流動大的情況下，不會由于人員流失對工廠造成損失。因為馬扎克最核心的理念其實也很樸素：就是如何讓操作者通過最簡單的技能完成產(chǎn)品要求。
從目前來看，激光加工機的上升趨勢是越發(fā)展越快，之前有一個慢慢的發(fā)展期，而現(xiàn)在正在上升的拐點上，如果我們促進一下，馬上就能看到一個爆發(fā)式的增長，馬扎克正是經(jīng)過調(diào)查研究看到這個時機，才將激光業(yè)務(wù)單獨分出，全力進入。馬扎克激光業(yè)務(wù)在國外的發(fā)展非常好，一直在不斷投入技術(shù)研發(fā)力量，技術(shù)和應(yīng)用已很成熟。如在美國，市場激光加工機和沖點設(shè)備臺數(shù)比例為6:4，歐洲為6.5:3.5，中國0.1:9.9；面對如此大的市場,馬扎克就是想一門心思將我們的產(chǎn)品做大做強,推廣馬扎克的技術(shù)及知名度,讓我們的潛在顧客群接受我們的理念。

    王學軍 ：馬扎克從未停止對產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新,我們的很多技術(shù)都是獨一無二的, 全為更進一步滿足用戶的需求所開發(fā)。如自動交換的切割頭，自動交換噴嘴，自動檢測噴嘴狀態(tài)等等，馬扎克這些技術(shù)創(chuàng)新目標很明確，就是為了縮短閑置時間，另外馬扎克自主研發(fā)設(shè)計的直線電機，也是一項專利產(chǎn)品，在機床行業(yè)中，馬扎克的技術(shù)創(chuàng)新是最為活躍的，它有一個非常龐大的技術(shù)開發(fā)隊伍，僅在本部技術(shù)開發(fā)人員就有近500人，而每個工廠還都專門設(shè)有技術(shù)部門。馬扎克還有一個不同之處就是它的很多新技術(shù)及產(chǎn)品都是由創(chuàng)新的理念所帶來的。針對中國市場馬扎克還專門設(shè)計了一款入門級的激光切割機產(chǎn)品，可以切割12mm厚的鋼板，而主機的不含稅價格僅為149.8萬元。馬扎克致力于為中國用戶提供最新的理念和最好的產(chǎn)品。

    面對王學軍，我有一種很熟悉的感覺，在工業(yè)自動化行業(yè)，有一批中堅力量就是如此：受過國內(nèi)重點大學教育，溫文有禮，接受新生事物快，有極強的包容力，但也有敏銳的創(chuàng)新與開拓意識，外表含蓄甚至保守卻有內(nèi)斂于其中的強烈個性。他們大都在本行業(yè)工作多年，從基層做起，具備豐富的實踐經(jīng)驗，接觸得越多，我就覺得從他們身上學到的越多，因為每個人都有他不同的個性，在聽他們談話時，都能了解到對行業(yè)不同的看法。山崎馬扎克的激光業(yè)務(wù)2007年剛剛展開，市場開拓還有一定的難度，但我能從王學軍那里感受到他對其所面臨挑戰(zhàn)的那份自信。