一個(gè)是“年輕”的民營(yíng)企業(yè),一家是“老牌”國(guó)有企業(yè),大森數(shù)控和齊重?cái)?shù)控裝備公司通過(guò)自主創(chuàng)新,獲得了與國(guó)際一流數(shù)控機(jī)床企業(yè)比肩的實(shí)力。
大連臺(tái)記者 劉巖:我身邊的這臺(tái)設(shè)備就是大森公司剛剛研發(fā)成功的國(guó)內(nèi)第一臺(tái)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的十三軸五聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng),明天它將運(yùn)往沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán),為研發(fā)高檔復(fù)合機(jī)床進(jìn)行最后的攻關(guān)。
機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)相當(dāng)于一臺(tái)裝有特殊程序的電腦,它指揮機(jī)床完成鉆、銑、車等多種工序。數(shù)控系統(tǒng)的軟件和硬件升級(jí)換代非?,過(guò)去國(guó)內(nèi)一些企業(yè)曾經(jīng)跟蹤國(guó)外的最新產(chǎn)品進(jìn)行研發(fā),結(jié)果發(fā)現(xiàn)自己剛研制成功,國(guó)外更新的產(chǎn)品又出來(lái)了,總是難以跟上別人的步伐。大森公司在成立之初就在日本和德國(guó)設(shè)立了自己的研發(fā)機(jī)構(gòu),將國(guó)外先進(jìn)的技術(shù)和人才引入公司的研發(fā)平臺(tái)。
大連大森數(shù)控技術(shù)公司總經(jīng)理?xiàng)钣窈椋鹤邍?guó)際化的開(kāi)發(fā)模式比單純引進(jìn)技術(shù),在研發(fā)成本上要高出三到四倍,但卻能站在國(guó)際先進(jìn)技術(shù)的前沿,更重要的是擁有產(chǎn)品的全部自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),可以打造我們自己的民族品牌。
目前,成立只有10來(lái)年的大森公司已經(jīng)占據(jù)了國(guó)內(nèi)高檔數(shù)控系統(tǒng)市場(chǎng)20%的份額,僅次于國(guó)際機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)巨頭日本法那克公司和德國(guó)西門子公司。
數(shù)控系統(tǒng)通常被比作機(jī)床的“大腦”,但是越是復(fù)雜的“大腦”越要依賴精密的機(jī)床才能完成指令。這臺(tái)重達(dá)400多噸的巨無(wú)霸是齊重?cái)?shù)控裝備公司最新推出的數(shù)控機(jī)床,它能加工像萬(wàn)噸巨輪螺旋槳這樣的超大型部件,精密程度可以達(dá)到頭發(fā)絲的三分之一。齊重?cái)?shù)控裝備公司的前身是齊齊哈爾第一機(jī)床廠,為了追趕世界先進(jìn)機(jī)床制造技術(shù),企業(yè)曾一舉廢棄生產(chǎn)了50多年的老產(chǎn)品。
齊重?cái)?shù)控裝備公司總經(jīng)理劉建榮:必須通過(guò)這種“破釜沉舟”的方式,讓包括我在內(nèi)的所有員工都重新樹立這超前的危機(jī)意識(shí)。
背水一戰(zhàn)的工程技術(shù)人員在引進(jìn)消化吸收的基礎(chǔ)上,建立一個(gè)全新的研發(fā)平臺(tái),這個(gè)平臺(tái)使新產(chǎn)品研發(fā)周期由原來(lái)的1到2年縮短為1到2個(gè)月,并在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)上全面與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌。目前,齊重?cái)?shù)控累計(jì)開(kāi)發(fā)出6大類500多個(gè)品種的重型機(jī)床,為我國(guó)造船、機(jī)械、能源等行業(yè)提供了大量關(guān)鍵性設(shè)備,公司的高端產(chǎn)還品全面打入發(fā)達(dá)國(guó)家市場(chǎng)。
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