隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇，對(duì)模具制造業(yè)提出了高質(zhì)量、低成本、長(zhǎng)壽命和短交貨期的要求，對(duì)此各國(guó)普遍寄希望于以計(jì)算機(jī)為核心的ＣＡＤ ／ＣＡＭ技術(shù)和數(shù)控加工技術(shù)。近幾年，在模具切削加工設(shè)備方面，數(shù)控銑床、數(shù)控仿型銑床、數(shù)控加工中心、數(shù)控電火花加工機(jī)床、精密數(shù)控線切割機(jī)床、坐標(biāo)磨床等各類先進(jìn)加工設(shè)備得到了相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。其中數(shù)控加工中心的應(yīng)用尤為引人注目。
　　近幾年，我國(guó)模具設(shè)計(jì)和制造技術(shù)發(fā)展迅速，模具行業(yè)的技術(shù)和設(shè)備更新改造受到普遍重視。在模具廠的規(guī)劃設(shè)計(jì)和技術(shù)改造中，數(shù)控加工中心的選型占有十分突出的地位。由于加工中心結(jié)構(gòu)復(fù)雜，涉及的技術(shù)領(lǐng)域?qū)挘�投資大，所以其選型受到各方面的關(guān)注。常州蘭生是國(guó)內(nèi)首家以代理銷售國(guó)內(nèi)外多品牌模具加工設(shè)備的專營(yíng)公司。公司擁有數(shù)控機(jī)床、數(shù)控加工中心、測(cè)量?jī)x器、數(shù)控刀具等全套系產(chǎn)品。公司負(fù)責(zé)人向筆者專門介紹了有關(guān)設(shè)備在購(gòu)買時(shí)應(yīng)注意的問題。
　　模具加工中心的選型在加工中心選型時(shí)，首先要作好需求性分析，確定典型模具零件，對(duì)典型零件的幾何外形、尺寸、精度和技術(shù)要求進(jìn)行深入分析，制訂出典型零件的工藝方案。
　　然后根據(jù)投資現(xiàn)模，確定加工中心的技術(shù)檔次、功能要求和結(jié)構(gòu)形式國(guó)內(nèi)外銷售的加工中心種類很多，但技術(shù)水平、質(zhì)量、適應(yīng)范圍及銷售價(jià)格相差甚遠(yuǎn)，為了取得最佳的性能價(jià)格比，必須要在具體選型前根據(jù)投資規(guī)模和基本功能要求，從先進(jìn)性和實(shí)用性兩方面進(jìn)行綜合分析，對(duì)加工中心的技術(shù)檔次作出市場(chǎng)定位，選定加工中心的基本結(jié)構(gòu)形式。加工中心各部分的功能和技術(shù)性能要求應(yīng)協(xié)調(diào)統(tǒng)一，合理配套。
　　加工設(shè)備和相關(guān)技術(shù)要綜合配套，加工中心可以長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人操作運(yùn)行，具有很高的加工效率。但加工中心效率的充分發(fā)揮只有與相關(guān)設(shè)備和技術(shù)配合才能實(shí)現(xiàn)。如自動(dòng)編程系統(tǒng)、數(shù)控測(cè)量和扛描系統(tǒng)、ＣＡＤ／ＣＡＭ軟件、工作站、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、磨刀機(jī)、對(duì)刀 儀等等。
　　在經(jīng)過充分調(diào)研，要重點(diǎn)關(guān)注廠商的技術(shù)服務(wù)，在確定加工中心的技術(shù)檔次和基本結(jié)構(gòu)后，應(yīng)對(duì)類似設(shè)備作充分調(diào)研，了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用情況、故障率、備件供應(yīng)情況、加工對(duì)象等。以此為依據(jù)，進(jìn)一步選擇兩三家信譽(yù)和發(fā)展前景好的廠商作重點(diǎn)考察，索取詳細(xì)的設(shè)備資料和報(bào)價(jià)，進(jìn)行比較選型。
　　選型過程中還要重視廠商的售前、售中和售后服務(wù)。即選型過程的工藝可行性分析，供貨過程中的合理配置和人員培訓(xùn)，使用過程的備件供應(yīng)、維修和產(chǎn)品的升級(jí)換代。在這點(diǎn)上，常州蘭生首創(chuàng)“數(shù)控機(jī)床超市”、“一站式、交鑰匙”的服務(wù)模式，就為客戶提供了方便，可以在這里找到各種類型，價(jià)格上也有比公司去廠家直接購(gòu)買更實(shí)惠。全套的服務(wù)節(jié)省了多廠家之間比較要浪費(fèi)的精力。
　　最后綜合評(píng)價(jià)確保所選加工中心的先進(jìn)性和實(shí)用性，對(duì)所選的兩三種加工中心作出綜合評(píng)價(jià)，據(jù)此選擇購(gòu)買的型號(hào)。