桂育鵬是國(guó)內(nèi)刀具行業(yè)的知名專(zhuān)家，盡管已退休多年，但每次大型的機(jī)床工具展他都會(huì)參加，今年的CIMT2007也不例外�！皬恼箷�(huì)上可以發(fā)現(xiàn)我國(guó)機(jī)床行業(yè)的發(fā)展相當(dāng)快，刀具技術(shù)水平也有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，但不得不承認(rèn)的是，國(guó)內(nèi)刀具相對(duì)于機(jī)床仍然滯后，有些相形見(jiàn)絀�！惫鹩�鵬的開(kāi)場(chǎng)白有些直率。他認(rèn)為，這樣的情況下，切削制造業(yè)要實(shí)現(xiàn)高效、高質(zhì)量，刀具“可能要拖后腿”。兩年一屆的中國(guó)國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)(CIMT)已逐漸成為對(duì)整個(gè)社會(huì)都極具影響力的行業(yè)展覽，展位緊張，觀眾爆滿，各參展商也使出渾身解數(shù)——CIMT本身有著總結(jié)不完的印象。當(dāng)然最為人們樂(lè)道的還有它的交易額，但展覽會(huì)的主要功能恐怕并不僅在于此，展示、交流有時(shí)顯得更為重要，展覽會(huì)期間不僅有專(zhuān)業(yè)觀眾參觀了解，同行之間也會(huì)組織觀摩學(xué)習(xí)，更有專(zhuān)家學(xué)者專(zhuān)門(mén)調(diào)研，每屆也都由國(guó)家領(lǐng)導(dǎo)人蒞臨，難怪有些中小企業(yè)擠破頭皮也要在CIMT上露個(gè)臉，哪怕是放不了太多產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)展位。這樣的一個(gè)展會(huì)帶給了人們更多的思考，或捕捉到了新的技術(shù)動(dòng)向，或引發(fā)了某些慨嘆，或帶來(lái)了新的建議……當(dāng)我們回首的時(shí)候，或許已不記得有多少新產(chǎn)品，但思考卻更深了。尤其對(duì)處于轉(zhuǎn)型期的中國(guó)刀具業(yè)而言，思考或許顯得更加重要。如此種種，也便有了我們的這組文章，期望以這樣的“回首”來(lái)引發(fā)更多的思考。

    好刀能否被用好？“從近幾年的展會(huì)可以看出，刀具的設(shè)計(jì)制造水平總在不斷進(jìn)步，這是很令人欣喜的。”桂育鵬告訴記者�！氨热玢姷侗P(pán)，我看到肯納、瓦爾特的新產(chǎn)品都有防甩飛設(shè)計(jì)；國(guó)外多數(shù)模具銑刀從設(shè)計(jì)上都是主偏角較小(10°左右)，以實(shí)現(xiàn)薄切屑、大進(jìn)給、高效率。如此等等，都是根據(jù)生產(chǎn)加工實(shí)際考慮，進(jìn)行一些結(jié)構(gòu)上的調(diào)整�！惫鹩�鵬對(duì)此頗有感觸，在他看來(lái)，刀具結(jié)構(gòu)十分重要，直接影響到刀具本身功能的提高�！霸俦热缟教鼐S克可樂(lè)滿的幾款新產(chǎn)品，刀尖不再采用面焊，而是用凹槽鑲嵌，這就可以解決有沖擊的加工，實(shí)現(xiàn)這種結(jié)構(gòu)改變后的立方氮化硼、金剛石等刀具均可用于粗車(chē)。伊斯卡的切斷刀，現(xiàn)在采用T形結(jié)構(gòu)，裝刀、卸刀十分簡(jiǎn)便。”面對(duì)這么多新技術(shù)、新產(chǎn)品，桂育鵬仍然有他的憂慮，“對(duì)國(guó)內(nèi)的企業(yè)來(lái)說(shuō)，引進(jìn)了這么先進(jìn)的刀具能不能用好也是一個(gè)很大的問(wèn)題�！边@種顧慮不無(wú)道理，他告訴記者，某企業(yè)曾購(gòu)買(mǎi)過(guò)山特維克可樂(lè)滿的一款高效刀具，價(jià)值高達(dá)3萬(wàn)元，但在兩年的時(shí)間里卻一直閑置，因?yàn)椴僮鞴と瞬桓沂褂�，怕用壞了。桂育鵬笑稱(chēng)這是“守著金飯碗挨餓”，是最大的浪費(fèi)。而有不少企業(yè)則不重視切削用量，先進(jìn)刀具當(dāng)傳統(tǒng)刀具選用量�！艾F(xiàn)在最大的危機(jī)是買(mǎi)了不會(huì)用，更難有應(yīng)用創(chuàng)新。而且高效、高速是相對(duì)的，對(duì)某種加工高效，對(duì)另一種加工可能就不高效，這些都需要工人、技術(shù)人員了解。”桂育鵬對(duì)此有些擔(dān)心。“機(jī)床的水平再高，沒(méi)有好刀具仍然解決不了切削加工的問(wèn)題。所以我們必須要把刀具重視起來(lái)，在投資先進(jìn)機(jī)床設(shè)備的同時(shí)也要積極認(rèn)識(shí)和應(yīng)用先進(jìn)高效刀具。過(guò)去企業(yè)都將刀具作為消耗品進(jìn)行控制，而且現(xiàn)在不少企業(yè)仍然如此，我覺(jué)得這是‘撿了芝麻丟了西瓜’，尤其是一些企業(yè)還在使用傳統(tǒng)的簡(jiǎn)單刀具，本來(lái)就落后，再控制根本就沒(méi)有效率可言了，因此觀念要轉(zhuǎn)變，否則加工制造業(yè)的水平將難以提高�！惫鹩�鵬認(rèn)為刀具能否用好同樣重要。

“我們所看到的多數(shù)先進(jìn)刀具都是國(guó)外品牌，國(guó)內(nèi)水平較高的企業(yè)還是少數(shù)�！惫鹩�鵬認(rèn)為，“這當(dāng)然有歷史原因，國(guó)外在20世紀(jì)七八十年代的時(shí)候就開(kāi)始注重現(xiàn)代高效刀具的開(kāi)發(fā)，與機(jī)床的發(fā)展進(jìn)步相輔相成�，F(xiàn)在看國(guó)外已徹底完成了傳統(tǒng)刀具向現(xiàn)代高效刀具的轉(zhuǎn)變，所以人家的勞動(dòng)生產(chǎn)率高。而我們過(guò)去長(zhǎng)期生產(chǎn)傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)刀具，而且受各種因素影響，重主機(jī)輕刀具的錯(cuò)誤觀念又長(zhǎng)期存在，一直沒(méi)有實(shí)現(xiàn)全局性的轉(zhuǎn)變。”這也造成了展會(huì)期間國(guó)外刀具產(chǎn)品與國(guó)產(chǎn)刀具形成鮮明對(duì)比。“CIMT上可以看到，我們熟知的伊斯卡霸王刀現(xiàn)在幾乎發(fā)展成了‘萬(wàn)能刀’，端面、仿形都可以做，一把刀可實(shí)現(xiàn)多把刀的功能；肯納的車(chē)刀也可實(shí)現(xiàn)刀頭快換，簡(jiǎn)單地一緊一擰就可以了，而且定位精度非常高�！边@樣的發(fā)展速度和革新速度的確讓多數(shù)國(guó)內(nèi)企業(yè)有些相形見(jiàn)絀。桂育鵬覺(jué)得國(guó)內(nèi)有一些刀具企業(yè)的發(fā)展速度也很快，產(chǎn)品水平較高，但從全局看仍然不樂(lè)觀�！叭樟⒌绕髽I(yè)可以根據(jù)客戶不同要求設(shè)計(jì)涂層，其研究十分細(xì)致，可謂‘對(duì)癥下藥’；而我們卻期望一把刀‘治百病’�！惫鹩�鵬強(qiáng)調(diào)，從展會(huì)上明顯看到很多企業(yè)可提供“解決方案”式的服務(wù)，現(xiàn)代高效刀具就是要實(shí)現(xiàn)高效率、高精度、高可靠性、專(zhuān)用化，要能夠根據(jù)加工特點(diǎn)、針對(duì)特定用戶的特定零件提供整套的高效率加工解決方案，“這才是國(guó)際流行的做法，咱們更多的卻只是賣(mài)產(chǎn)品，這種觀念要改變，要站在用戶的角度上，為用戶提供整套的加工方案�！惫鹩�鵬強(qiáng)調(diào)說(shuō)，先進(jìn)的刀具企業(yè)在明確用戶的加工要求后，甚至?xí)�幫助編制工藝，制定一整套加工方案，最終提高了多少效率都會(huì)有詳細(xì)的比較，用戶很樂(lè)意接受這樣的服務(wù)�！八�以說(shuō)必須深入行業(yè)，了解其加工情況，進(jìn)行細(xì)致的研究，對(duì)癥下藥。”桂育鵬認(rèn)為，同機(jī)床一樣，刀具還是應(yīng)該主要依靠自己�！皩�(duì)用戶而言，選擇使用國(guó)外品牌或是國(guó)產(chǎn)的，都無(wú)可厚非。但對(duì)整個(gè)行業(yè)而言，現(xiàn)在我們進(jìn)口的量太大了，長(zhǎng)期依靠國(guó)外肯定不行�！币虼藝�(guó)內(nèi)企業(yè)需要大力進(jìn)行自主創(chuàng)新，畢竟，不掌握核心技術(shù)就無(wú)法參與競(jìng)爭(zhēng)，更不可能主導(dǎo)競(jìng)爭(zhēng)格局。在他看來(lái)，即便能夠制造轉(zhuǎn)速達(dá)幾萬(wàn)轉(zhuǎn)的機(jī)床，刀具水平上不去，再高的轉(zhuǎn)速也無(wú)法發(fā)揮。因此，現(xiàn)在的主要矛盾就集中在刀具上，應(yīng)該引起切削同行的重視。而刀具除了材料、角度、結(jié)構(gòu)等因素之外，刃口也很關(guān)鍵，所謂“好刀在刃上”。桂育鵬長(zhǎng)期關(guān)注刀具鈍化的問(wèn)題，自己還申請(qǐng)了小型鈍化機(jī)專(zhuān)利，并已經(jīng)形成了商品�！叭锌阝g化以后壽命至少提高20%，一般穩(wěn)定在30%~50%，有的甚至可提高一倍。”他認(rèn)為目前國(guó)內(nèi)對(duì)于鈍化的問(wèn)題還沒(méi)有達(dá)到足夠的重視。“我在展會(huì)上看到國(guó)內(nèi)某著名企業(yè)的螺旋立銑刀都沒(méi)鈍化，而另一家企業(yè)的立銑刀在介紹刃口鈍化時(shí)，居然使用油石蹭刀刃的辦法，這樣的方法太落后了，而且手工鈍化也不能保證鈍化值的穩(wěn)定，必須實(shí)現(xiàn)機(jī)械鈍化�！薄拔覀儸F(xiàn)在切削效率太低了，跟國(guó)外先進(jìn)水平相差幾十倍，要實(shí)現(xiàn)從制造大國(guó)到制造強(qiáng)國(guó)的轉(zhuǎn)變?nèi)蝿?wù)很艱巨。這需要刀具用戶革新用刀理念，也需要生產(chǎn)制造企業(yè)提高技術(shù)水平�！�