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發(fā)展生產(chǎn)力必須發(fā)展機床工業(yè)


信息來源:減速機信息網(wǎng)   責任編輯:李宏偉   
  

中國用五十年走過了工業(yè)發(fā)達國家二百年的歷程,成就是巨大的。但我們的工業(yè)化水平是初步的,與工業(yè)發(fā)達國家相比還有較大的差距。舉例來說,我國生產(chǎn)13億噸煤用700萬人,而美國生產(chǎn)10億噸煤僅用15萬人, 足見我們的機械化水平之低,勞動生產(chǎn)率水平之低。到21世紀中期,我國人民的生活要達到中等發(fā)達國家的水平,必須進一步發(fā)展生產(chǎn)力,提高生產(chǎn)力水平。在21世紀初期,我國既要加速實現(xiàn)工業(yè)經(jīng)濟的目標,同時還要跳躍式發(fā)展知識經(jīng)濟,加速發(fā)展以信息技術(shù)為主的技術(shù)創(chuàng)新。

先進制造技術(shù)是工業(yè)集約生產(chǎn)的技術(shù)支柱,是高新技術(shù)成果走向?qū)嶋H應用的接口、橋梁和通道。20世紀前80年長期雄踞汽車行業(yè)之首的美國,到1980年被日本超過,是由于制造技術(shù)落后了。80年代,美國生產(chǎn)一輛汽車需要214 人時。而日本只需133人時;日本汽車平均每年只需修理1.1次,而同樣的美國車則需修理3.5次。于是,從 80 年代中后期開始, 美國政府制定了 Domestic Action Plan計劃,對影響工業(yè)發(fā)展與國防實力的機床工業(yè)大力扶持,由國防部出面召集機床會議,對美國機床生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展進行了調(diào)整,請求日本幫助美國振興機床工業(yè)等。美國采取措施之后,開始顯現(xiàn)一些成果:1986年美國機床行業(yè)國內(nèi)訂貨額為18.83億美元,到1994年上升到43.5億美元, 美國汽車工業(yè)也在1994年產(chǎn)量達到1226.5萬輛,重新奪回世界產(chǎn)量第一的位置。二次世界大戰(zhàn)后,美國曾評論機床工業(yè)的三大作用:①為發(fā)展汽車工業(yè),帶動其他工業(yè)的發(fā)展,美國機床工業(yè)起到了支柱作用;②在二次世界大戰(zhàn)中,機床工業(yè)生產(chǎn)各種戰(zhàn)爭武器物資,幫助打贏了第二次世界大戰(zhàn),③美國在宇航技術(shù)上一直處在世界領(lǐng)先地位,有機床技術(shù)先進和強大的功勞。

新中國成立前,我們連釘子都靠進口,根本談不上機械制造業(yè),人民生活水平低下,不可能有鞏固的國防。新中國成立后,從1949~1999年, 中國機床工業(yè)為國家提供了557萬臺金切機床,600多條自動線。到1999年,中國機床產(chǎn)值已達10.87億美元,在世界排名第七位,成為一個機床大國, 但還不是機床強國。機床擁有量的多少和性能質(zhì)量水平的高低是一個國家實力的標志,我國金切機床擁有量目前在數(shù)量上名列前茅,但構(gòu)成水平極為落后。在第三次普查中,我國機械工業(yè)大中型企業(yè)的重要設(shè)備中,金切機床屬于國內(nèi)一般水平和國內(nèi)落后水平的竟占89%,屬于國際先進水平的僅占1.5%,屬國內(nèi)先進水平的也只占9%。代表先進生產(chǎn)力的數(shù)控機床,我國到1995年擁有6.4萬臺,占金切機床擁有量的2.1%,而日本1994年擁有數(shù)控機床15.4萬臺, 占金切機床擁有量的20.7%。按1998年加工中心產(chǎn)量對比,我國產(chǎn)263臺,日本產(chǎn)8958臺。

由于裝備水平低等原因,我國勞動生產(chǎn)率、市場競爭力低下。以生產(chǎn)類似機床日本森精機與我國濟南第一機床廠對比,濟南第一機床廠的勞動生產(chǎn)率是森精機的1/220(1993年)。以汽車為例,1994 年我國汽車工業(yè)與日本汽車工業(yè)從業(yè)人數(shù)相當,然而我國當年生產(chǎn)汽車135萬輛,日本則產(chǎn)1055萬輛。 國內(nèi)外由于采用先進制造技術(shù)而大大提高了勞動生產(chǎn)率的事例不勝枚舉。如,我國杭州汽輪機廠用數(shù)控車床代替普通車床加工汽輪機轉(zhuǎn)子,效率提高5~7倍。 又如,日本馬扎克公司應用FMS加工主軸箱、立柱、床身等零件,用工由215人減少到12人,加工周期從3個月縮短到兩天。 工業(yè)發(fā)達國家依靠先進制造技術(shù)近三十年來勞動生產(chǎn)率已提高10倍。科學技術(shù)是第一生產(chǎn)力,科學技術(shù)要通過工藝裝備物化形成生產(chǎn)力,一個國家生產(chǎn)力水平要素是手段的先進程度和技術(shù)含量的高低。“工欲善其事,必先利其器”。要發(fā)展國民經(jīng)濟提高生產(chǎn)力,就必須注意發(fā)展其裝備工業(yè)。世界上最大的機床制造公司馬扎克,其經(jīng)理布賴恩最近談到機床制造--2000年與未來時說到:“國家的基本戰(zhàn)略之一應是加工業(yè)!


在即將跨入21世紀時,中國機床工業(yè)要由機床生產(chǎn)大國走向機床強國。在知識經(jīng)濟時代,機床作為商品,其價值取決于知識的含量,而不是實物的重量。中國機床工業(yè)要將傳統(tǒng)技術(shù)與信息技術(shù)、新材料、新工藝相結(jié)合,不僅要為制造業(yè)提供高精度、高效率、高可靠性、個性化、柔性化的綠色產(chǎn)品,而且要提供柔性制造系統(tǒng)(FMS)、智能制造系統(tǒng)(IMS)等先進制造技術(shù)。為迎接以高新技術(shù)創(chuàng)新為特征的國民經(jīng)濟建設(shè)高潮,特別是技術(shù)改造高潮的到來,中國機床工業(yè)必須堅持改革,奮發(fā)圖強,開拓進取,信心百倍地迎接挑戰(zhàn),企盼著一個新的機床工業(yè)的誕生。

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