一、我國(guó)機(jī)床行業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)

機(jī)床工具行業(yè)作為機(jī)械裝備工業(yè)的重要組成部分，在整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展過程中起著舉足輕重的作用。從行業(yè)總體來看，我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)目前正處于自 1992 年以來最好的發(fā)展時(shí)期，市場(chǎng)呈現(xiàn)出供不應(yīng)求的良好局面。尤其是自 1999 年進(jìn)入新的增長(zhǎng)期以來，我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)產(chǎn)值逐年增長(zhǎng)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷調(diào)整，產(chǎn)品質(zhì)量日益提高。下表是 1999 年以來，機(jī)床工具行業(yè)產(chǎn)值、金屬切削機(jī)床產(chǎn)量、數(shù)控金屬切削機(jī)床產(chǎn)量的增長(zhǎng)情況：

根據(jù) 2003 年 12 月 2 日至 5 日在寶雞召開的中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)市場(chǎng)形勢(shì)和對(duì)策研討會(huì)得到的信息，今年又將是我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)一個(gè)豐收年，截止九月末，在產(chǎn)品產(chǎn)量方面，金屬切削機(jī)床產(chǎn)量累計(jì)已達(dá) 22.2 萬臺(tái)，比去年同期增長(zhǎng) 36.7% 。其中，作為重點(diǎn)發(fā)展的高精度機(jī)床增長(zhǎng) 37.60% ；數(shù)控機(jī)床增長(zhǎng) 43.74% ；大型機(jī)床增長(zhǎng) 87.90% 。另外，其他的如鍛壓機(jī)械、木工機(jī)床等也有較大幅度的增長(zhǎng)，可謂全線飄紅。

從世界范圍來看， 2002 年我國(guó)機(jī)床消費(fèi)量比 2001 年增長(zhǎng) 20.0% ，占世界機(jī)床消費(fèi)總量的比重從 13.6% 上升到 19.2% ，從全球第四位躍升到第一位。

與此同時(shí)，在國(guó)內(nèi)機(jī)床工具行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)繼續(xù)保持良好態(tài)勢(shì)的情況下，今年我國(guó)的機(jī)床工具產(chǎn)品進(jìn)口也在繼續(xù)增長(zhǎng)，截止到九月末，據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)的機(jī)床進(jìn)口已達(dá) 29.6 億元，比去年同期增長(zhǎng) 35% 。而且，一些國(guó)際知名企業(yè)紛紛以獨(dú)資、合資等方式進(jìn)入我國(guó)，利用我國(guó)廉價(jià)的勞動(dòng)力成本和各種優(yōu)惠條件，搶占中國(guó)市場(chǎng)。這充分表明，如今現(xiàn)代制造業(yè)中機(jī)床行業(yè)國(guó)際化競(jìng)爭(zhēng)已逐步深入中國(guó)腹地。中國(guó)將繼續(xù)保持世界第一進(jìn)口大國(guó)和消費(fèi)大國(guó)的地位。

盡管近幾年我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)已經(jīng)取得了很大進(jìn)步，但在當(dāng)前國(guó)內(nèi)外機(jī)床市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)極其激烈的形勢(shì)下，我國(guó)的機(jī)床工具行業(yè)則顯得競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)，主要表現(xiàn)在我國(guó)是機(jī)床消費(fèi)大國(guó)還不是機(jī)床強(qiáng)國(guó)、機(jī)床擁有量大但水平低、產(chǎn)品構(gòu)成依然落后、產(chǎn)品創(chuàng)新能力差、機(jī)床可靠性還有待提高等方面。

當(dāng)今世界機(jī)床制造業(yè)的水平集中表現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床的開發(fā)、生產(chǎn)能力上，數(shù)控機(jī)床已成為制造業(yè)的主流設(shè)備，一個(gè)國(guó)家所擁有的數(shù)控機(jī)床多少、水平高低已成為衡量一個(gè)國(guó)家綜合實(shí)力的重要標(biāo)志。要實(shí)現(xiàn)我國(guó)從一個(gè)機(jī)床大國(guó)轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)床生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)的目標(biāo)，必須加快調(diào)整步伐，加大新產(chǎn)品開發(fā)力度。為此，機(jī)床工具行業(yè)“十五”規(guī)劃提出了以發(fā)展數(shù)控機(jī)床為重點(diǎn)，從而帶動(dòng)行業(yè)整體水平的提高。特制定了如下總量目標(biāo)：到 2005 年全國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量達(dá)到 25000~30000 臺(tái)，產(chǎn)值達(dá)到 65~70 億元，數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)占有率達(dá)到 50% （按價(jià)值計(jì)）。從目前的情況來看，產(chǎn)量目標(biāo)可望 2003 年提前實(shí)現(xiàn)。 二、機(jī)床行業(yè)對(duì)軸承的需求

滾動(dòng)軸承在機(jī)床上的使用主要用于下列三個(gè)部位：主軸、滾珠絲杠和一般傳動(dòng)軸。

主軸軸承作為機(jī)床的基礎(chǔ)配套件，其性能直接影響到機(jī)床的轉(zhuǎn)速、回轉(zhuǎn)精度、剛性、抗顫振動(dòng)切削性能、噪聲、溫升及熱變形等，進(jìn)而影響到加工零件的精度、表面質(zhì)量等。因此，高性能的機(jī)床必須配用高性能的軸承。

滾動(dòng)軸承的精度一般分為 P0 、 P6 、 P5 、 P4 和 P2 五個(gè)等級(jí)，用于精密機(jī)床主軸上的軸承精度應(yīng)為 P5 及其以上級(jí)，而對(duì)于數(shù)控機(jī)床、加工中心等高速、高精密機(jī)床的主軸支承，則需選用 P4 及其以上級(jí)超精密軸承。

機(jī)床用主軸軸承通常包括深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承和推力軸承等六種結(jié)構(gòu)類型。

隨著數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展，“復(fù)合、高速、智能、精密、環(huán)�！币殉蔀楫�(dāng)今機(jī)床工業(yè)技術(shù)發(fā)展的主要趨勢(shì)。其中，高速加工可以有效地提高機(jī)床的加工效率、縮短工件的加工周期。這就要求機(jī)床主軸及其相關(guān)部件要適應(yīng)高速加工的需求。目前，數(shù)控機(jī)床主軸軸承基本上限定在角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等四種結(jié)構(gòu)類型。 </P

伴隨著數(shù)控機(jī)床主軸向高速化發(fā)展，陶瓷材料（主要指 Si3N4 工程陶瓷）因具有密度小、彈性模量高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能，從而成為制造高速精密軸承的理想材料。陶瓷軸承得到越來越廣泛的應(yīng)用，鑒于陶瓷材料的難加工性，精密陶瓷軸承多為滾動(dòng)體是陶瓷、內(nèi)外套圈仍由鉻鋼制造的混合陶瓷球軸承。

滾珠絲杠副作為精密、高效、靈敏的傳動(dòng)元件，除了應(yīng)采用高精度的絲杠、螺母和滾珠外，還應(yīng)注意選用軸向剛度高、摩擦力矩小、運(yùn)轉(zhuǎn)精度高的軸承。滾珠絲杠支承過去常用雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、滾針和推力滾子組合軸承、深溝球軸承和推力球軸承等。目前，滾珠絲杠支承采用最多的是 60 °接觸角的單列推力角接觸球軸承，而且，精度等級(jí)也是以 P4 及其以上級(jí)為主。

機(jī)床用裝于一般傳動(dòng)軸上的滾動(dòng)軸承，其要求和選用與普通機(jī)械傳動(dòng)軸承相同，只需滿足強(qiáng)度和壽命要求，轉(zhuǎn)速不超過所規(guī)定的軸承極限轉(zhuǎn)速即可。

在通常情況下，我們所提到的機(jī)床軸承是指機(jī)床主軸軸承以及滾珠絲杠軸承，精密機(jī)床軸承則是指精度為 P5 及其 P5 以上級(jí)的主軸軸承和絲杠軸承。

二、精密機(jī)床軸承的生產(chǎn)情況

精密機(jī)床軸承技術(shù)含量高、附加值高、加工難度大，世界各大軸承公司都投入了極大的精力開展精密機(jī)床軸承的開發(fā)和研制。目前，國(guó)外生產(chǎn)精密機(jī)床軸承的生產(chǎn)廠家主要有德國(guó) FAG 公司、法國(guó) SNFA 公司、日本 NSK 公司、瑞典 SKF 公司、日本 NTN 公司等。

我國(guó)軸承行業(yè)整體水平與發(fā)達(dá)國(guó)家相比存在較大差距，特別是在精密軸承的開發(fā)和研制方面，由于受加工設(shè)備、制造工藝以及相關(guān)技術(shù)的限制和制約，目前，國(guó)內(nèi)能批量、配套生產(chǎn)精密機(jī)床軸承的生產(chǎn)廠家只有洛陽軸研科技股份有限公司、哈爾濱軸承集團(tuán)公司等少數(shù)幾家公司。

四、精密機(jī)床軸承的市場(chǎng)分析

統(tǒng)計(jì)顯示， 2002 年我國(guó)軸承行業(yè)各類軸承年產(chǎn)量 28 億套，其中， P5 級(jí)精密軸承 6236.4 萬套， P4 超精密級(jí) 72.9 萬套。在全年軸承的產(chǎn)品銷售中，用于機(jī)床制造業(yè)的有 3300 萬套。

分析 2002 年國(guó)內(nèi)精密機(jī)床軸承的市場(chǎng)分布，用于各類精密機(jī)床中的 P5 及其以上級(jí)軸承約 150 萬套，其中大約一半左右用于機(jī)床主軸和滾珠絲杠軸承。 P4 及其以上級(jí)超精密軸承和配對(duì)軸承（主要指主軸軸承和滾珠絲杠軸承）約占 15 萬套。

根據(jù)機(jī)床行業(yè)“十五”規(guī)劃目標(biāo)，到 2005 年，金屬加工機(jī)床年產(chǎn)量達(dá)到 20~22 萬臺(tái)，其中數(shù)控機(jī)床增加到 3~3.5 萬臺(tái)（ 2003 年數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)和銷售已突破 3 萬臺(tái)），占總產(chǎn)量的 15% ，國(guó)產(chǎn)機(jī)床的市場(chǎng)占有率達(dá)到 60~65% 。由于近幾年我國(guó)機(jī)床行業(yè)飛速發(fā)展，到 2005 年，金屬加工機(jī)床的年產(chǎn)量肯定超過機(jī)床行業(yè)“十五”規(guī)劃目標(biāo)，另外，隨著現(xiàn)代機(jī)床向高速、高效、復(fù)合化方向發(fā)展，精密機(jī)床所配精密軸承的占有量將大幅度增加。再考慮到巨大的機(jī)床改造和維修市場(chǎng)，經(jīng)分析計(jì)算預(yù)測(cè)， 2005 年金屬加工機(jī)床共需配套軸承將超過 5000 萬套， P5 及其以上級(jí)精密軸承 300 萬套左右，其中大約 150 萬套用于機(jī)床主軸和滾珠絲杠。這些軸承用量較大的是深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等。

機(jī)床主軸軸承和滾珠絲杠軸承作為機(jī)床的精度控制零件， P4 及其以上級(jí)超精密軸承和配對(duì)軸承的比例將大幅度上升，比重將由 2002 年的 20% 提高到 2005 年的 40%~50% 左右，總量約為 70 萬套。

目前機(jī)床行業(yè)對(duì) P4 及其以上級(jí)超精密角接觸球軸承約 15 萬套的需求量中，一半左右來自諸如 FAG 、 NSK 、 SKF 、 SNFA 等國(guó)外著名軸承公司。除了心理因素和品牌效應(yīng)以外，軸承的技術(shù)性能和可靠性是機(jī)床客戶選擇進(jìn)口軸承的主要原因。如果國(guó)產(chǎn)超精密軸承的技術(shù)指標(biāo)和可靠性水平能夠與進(jìn)口軸承相當(dāng)，未來兩年的市場(chǎng)潛力巨大。
　　為此，國(guó)內(nèi)主要機(jī)床軸承配套企業(yè)，如：洛陽軸研科技股份有限公司、哈爾濱軸承集團(tuán)公司等，已經(jīng)開始加快技術(shù)改造步伐，在加工條件、檢測(cè)手段、配對(duì)技術(shù)和可靠性研究方面加大資金投入，主要型號(hào)的小批試制產(chǎn)品和一些型號(hào)的 ?? 是個(gè)時(shí)間和規(guī)模問題。

國(guó)外精密機(jī)床軸承產(chǎn)品雖然性能優(yōu)良、可靠性高，但存在著價(jià)格昂貴、交貨期長(zhǎng)、售后服務(wù)滯后等不足。另外，精度等級(jí)為 P2 級(jí)的超精密軸承，屬于尖端技術(shù)，這類產(chǎn)品還歸為國(guó)外向我國(guó)限制出口產(chǎn)品之列。國(guó)內(nèi)軸承生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)抓住我國(guó)機(jī)床市場(chǎng)快速發(fā)展的機(jī)遇，上規(guī)模、上精度、提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，在滿足機(jī)床行業(yè)對(duì)軸承高精度、高轉(zhuǎn)速、低噪音、高可靠性等嚴(yán)格要求的同時(shí)，提高自身的研發(fā)能力、加工能力、銷售網(wǎng)絡(luò)等綜合競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。