優(yōu)化資源助推瓦軸快速發(fā)展
信息來(lái)源：減速機(jī)信息網(wǎng) 責(zé)任編輯：李宏偉
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瓦軸公司于2002年起開(kāi)展了“資源效率行動(dòng)”這一管理創(chuàng)新活動(dòng)，幾年來(lái)，取得了明顯成效：資源配置得到了優(yōu)化，國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)份額迅速擴(kuò)展，企業(yè)各項(xiàng)管理有效強(qiáng)化，ZWZ已成為中國(guó)軸承行業(yè)第一品牌，發(fā)展能力、贏利能力顯著提升，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量明顯改善，有力地推進(jìn)了企業(yè)的快速發(fā)展。實(shí)施結(jié)構(gòu)調(diào)整 合理配置資源：公司積極推進(jìn)以訂單快速實(shí)現(xiàn)為核心的供應(yīng)鏈體系建設(shè)，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)資源進(jìn)行全方位的優(yōu)化整合：推行區(qū)域管理“作業(yè)長(zhǎng)制”，由三級(jí)管理變?yōu)橐患?jí)管理。重組業(yè)務(wù)機(jī)構(gòu)，壓縮了管理層次，縮短了業(yè)務(wù)流程。市場(chǎng)訂單到作業(yè)計(jì)劃的流轉(zhuǎn)時(shí)間縮短到2天以內(nèi)。調(diào)整生產(chǎn)能力布局，開(kāi)展生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改造和連線生產(chǎn)，強(qiáng)化QCDS管理，建立快速反應(yīng)機(jī)制。根據(jù)市場(chǎng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和訂單批量特點(diǎn)，公司對(duì)分廠磨加工和裝配工作區(qū)進(jìn)行了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改造，變分散單機(jī)作業(yè)為集群連線制生產(chǎn)，實(shí)施兩班制、三班制生產(chǎn)，推行一人雙機(jī)、三機(jī)作業(yè)，推行準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，應(yīng)用信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)組織的全過(guò)程實(shí)施動(dòng)態(tài)和科學(xué)控制，提高了產(chǎn)銷銜接和快速反應(yīng)能力，產(chǎn)品平均生產(chǎn)周期壓縮到25-30天。整合業(yè)務(wù)流程 壓縮產(chǎn)成品庫(kù)存：多年來(lái)，瓦軸建立起了從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品發(fā)往客戶的封閉管理業(yè)務(wù)，實(shí)行了成品庫(kù)、分庫(kù)等集中管理，優(yōu)化了物流資源配置，擴(kuò)大了零配件直供和配送范圍，對(duì)子公司實(shí)現(xiàn)了毛坯件的配送。為了充分利用產(chǎn)成品，壓縮產(chǎn)成品庫(kù)存，質(zhì)量保證部牽頭組織了庫(kù)存資源的釋放工作。質(zhì)量保證部在最短的時(shí)間內(nèi)對(duì)需釋放的庫(kù)存產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)進(jìn)行了確認(rèn)。制造部根據(jù)確定的產(chǎn)品規(guī)格下達(dá)了計(jì)劃，每旬對(duì)計(jì)劃的完成情況進(jìn)行跟蹤、落實(shí)、匯總。物流部在不影響正常的入庫(kù)、發(fā)貨工作的情況下，配備專用叉車和專管人員配合各成品制造單位的返庫(kù)產(chǎn)品的提取工作。全員全面行動(dòng) 提高材料利用率：王路順董事長(zhǎng)提出了成立全面提高材料利用率的“5899”項(xiàng)目組。為了確保壓縮材料工藝消耗定額目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目組經(jīng)過(guò)大量的調(diào)查摸底，制訂了詳細(xì)的實(shí)施方案，同時(shí)，要求項(xiàng)目組全體成員在《方案》實(shí)施全過(guò)程，必須嚴(yán)格做到組織策劃嚴(yán)密、實(shí)施過(guò)程精確、完成結(jié)果有效，即“嚴(yán)、精、實(shí)”三字原則。通過(guò)項(xiàng)目組及各有關(guān)單位全體干部員工的努力，截止目前，壓縮材料工藝消耗定額工作已取得階段性成果。滾動(dòng)體工藝消耗定額的壓縮工作已經(jīng)完成，鍛件工藝消耗定額的壓縮工作基本完成�！百Y源效率行動(dòng)”的開(kāi)展，使瓦軸經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量明顯改善，有力地推進(jìn)了企業(yè)又好又快發(fā)展。
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