漢江機床技術創(chuàng)新增實力品牌提升促發(fā)展

信息來源：減速機信息網 責任編輯：王學明

　　漢江機床有限公司是以螺紋磨床為主導產品的精密機床生產基地，是以滾珠絲杠副和直線導軌副為主的滾動功能部件生產基地。螺紋磨床、滾動功能部件兩大主業(yè)系列產品具有自主創(chuàng)新知識產權，其產品水平代表了國家的水平。產銷量和市場競爭力名列前茅，得到了市場的普遍認同和信賴。進入新世紀，公司的產銷水平以25%～30%的速度增長。以數控螺紋磨床為代表的精密機床系列產品和以滾珠絲杠與直線導軌為代表的主要功能部件兩大主導產品具有技術高端、資本密集、管理科學的特征，更具有產業(yè)互動、技術互補的緊密關系。一、技術創(chuàng)新增實力目前，已形成精密“螺紋”制造核心技術競爭力的漢機公司把對精密機床做“精”，滾動功能部件做強做大，由量的擴張轉變?yōu)橘|的“飛躍”作為企業(yè)的發(fā)展思路。滾動功能部件迅速崛起堅持中低檔產品規(guī)�；l(fā)展的思路。第一，追求工序分工明細，形成歸類化成組加工，專業(yè)化批量加工，過程化流水加工的生產組織方式；第二，進一步發(fā)掘虛擬化生產的潛力，前道粗加工大量外協，中后道關鍵工序內部控制，形成粗加工成本更低，精加工水平更高的專業(yè)化生產優(yōu)勢；第三，對每一道傳統加工方式進行分析、改進、創(chuàng)新，以提高工藝水平，降低生產成本，縮短生產周期，擴大生產規(guī)模。發(fā)展導軌產業(yè) 提高品質已從解決反向器、熱處理、滾壓輪、檢測等方面進行；對于開發(fā)新產品，已從開發(fā)新結構開始，并加快了開發(fā)措施；對于強化裝備，除了已對現有設備進行改造外，要增加新設備，對已有工藝流程進行優(yōu)化，探索和研究新工藝，改進檢測手段，提高生產效率和產品品質；對于規(guī)�；季郑鶕究傮w目標，導軌產業(yè)在今后幾年呈30%～60%的增長速度，并相應調整生產工藝組織方式，按照規(guī)模化、標準化生產的要求走新工藝路徑。精密螺紋磨床已在高端發(fā)揮螺紋加工設備制造優(yōu)勢，努力提高附加值：一是提高產品的數控化率，著力開發(fā)適合用戶需求的數控絲杠磨、數控內螺紋磨、數控直線導軌磨、數控滑塊磨等產品；二是努力發(fā)展螺紋系列磨床延伸產品的開發(fā)，其中數控蝸桿磨、數控外圓磨等產品投放市場后，取得了理想的經濟效益。技術改造基點立足創(chuàng)新漢機公司技術創(chuàng)新首先從技術改造入手。他們瞄準兩大主業(yè)，明確了技改方向，梳理了技改計劃�！笆濉逼陂g企業(yè)已投入7000多萬元，使基礎設施面貌煥然一新，產能進一步提高。2006年，技改投入將超過2500萬元，技改項目達73項。“十一五”期間，公司將把研發(fā)資金提高到5%～7%，以針對整個行業(yè)的共性技術難題，組織力量進行攻關。二、品牌提升促發(fā)展?jié)h機公司創(chuàng)立的品牌形象已經在廣大螺紋磨床用戶和滾動功能部件用戶中樹立起來了，但要使企業(yè)獲得更大利潤，就是要提升產品品牌的含金量。為此，公司一直鍥而不舍地推動產品品牌建設，從科學管理入手實施品牌戰(zhàn)略。以擴能增效為中心的生產組織方式的不斷創(chuàng)新并完善，把“規(guī)�；甭涞綄嵦帩h機公司首先對勞動密集型部門實行“公有民營”性質的租賃經營模式；對后勤系統實行給政策、給資助的幫助剝離模式；對虧損小分廠實行“租賃經營”模式；對兩大主業(yè)實施“總公司監(jiān)控下的經理人(CEO)運作機制和確保經營目標，超利潤分成”的激勵模式。這幾種生產組織方式經過近三年的運作，證明是成功的。今年10月，他們又對兩個子公司實行重組、整合，以解決主機排隊買而出產難的瓶頸制約。11月，公司對建立滾動功能部件產業(yè)統一營銷實施了新舉措。這樣的生產經營方式被實踐證明，對推動兩大主業(yè)的產業(yè)化發(fā)展，產品結構調整、自主創(chuàng)新能力建設發(fā)揮了積極的作用，把“規(guī)�；l(fā)展”落在了實處。以質量管理為手段的質量體系保障的不斷規(guī)范與嚴謹，使產品品質大幅提升公司對品牌建設的戰(zhàn)略定位是不搞同質化競爭，不走價格戰(zhàn)道路�！耙涣鞯漠a品、一流的技術、一流的管理、一流的服務”的質量管理方針就是培育職工細致入微的行為規(guī)范。在生產過程中，嚴格以質量管理體系文件規(guī)定執(zhí)行。通過總質量師的質量例會制度，對用戶、對質檢員反映的問題，統一檢查、統一決議、統一協調、統一考核。對公司注冊的18個質量信得過班組進行動態(tài)管理。以提煉過程為細節(jié)的質量控制方式的不斷推動與提升，使產品生產全過程滿足用戶從設計、采購、制造、銷售、服務全過程做起，抓好每個子過程的質量控制，把“用戶至上”定位在“交給用戶一個滿意產品”的層面上；確立一種思想：對產品質量負責就是對用戶負責。加強員工的質量意識教育，使“四個一流”的質量方針給全體員工的心中打上深深的烙印。以品牌制度為機制的先做“品牌員工”的不斷錘煉與提升，使人人爭當“品牌員工”形成濃厚氛圍。 “精益求精”創(chuàng)品牌是境界追求，是對品牌產生過程的高度概括。形成了“品牌員工、品牌企業(yè)、品牌產品”的文化氛圍。這種文化氛圍經過多年的積淀就形成了“誠信為本、精益求精”的漢機精神。以“以人為本”為思想的情感交融的互動與互助，使“漢江”服務品牌彰顯人性化。 “漢江”服務品牌深深地蘊含在“漢江”產品品牌中。因此，“漢江”服務品牌突出表現著人性化�！皾h江”品牌建設是系統工程，公司領導不但對創(chuàng)“漢江”品牌有高度認識，而且致力于品牌建設。他們利用展覽會、重大會議、合同談判機會走訪用戶，利用節(jié)假日走訪用戶，推心置腹交朋友，求同存異謀發(fā)展。在市場經濟的大環(huán)境下，爭取雙贏格局。以人才儲備為首選的管理創(chuàng)新思路的改革與開放，使每個人才在漢機公司都能大顯身手公司堅持“尊重知識、尊重人才”，這是構建和諧社會，加速企業(yè)發(fā)展的首要條件。在漢機公司，當領導就要會決策、敢決策、會管理、敢管理；是科技人員，就要有思路、善創(chuàng)新、敢上陣、勇奉獻；是工人，就要真愛崗、真敬業(yè)、保質量、出高產。

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