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精工技研確立了碳化硅晶圓研磨量產(chǎn)技術(shù)


信息來源:減速機信息網(wǎng)   責(zé)任編輯:王學(xué)明   
  
精工技研確立了能夠高速、高精度研磨加工備受關(guān)注的新一代半導(dǎo)體底板材料——碳化硅(SiC)晶圓的技術(shù)。目前已經(jīng)開始面向研究機構(gòu)及元件廠商開發(fā)部門供應(yīng)樣品。
  該技術(shù)采用了產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合研究所(產(chǎn)總研)公開的技術(shù)。其特點是采用了不向碳化硅結(jié)晶施加多余壓力的研磨加工,能夠降低加工變形并提高晶圓面精度。表面光潔度為0.1nm,達到了外延膜生長所需的Ra值(0.3nm)以下;而且能夠通過縮短研磨時間提高量產(chǎn)效率,有望成為備受期待的新一代半導(dǎo)體底板——碳化硅晶圓的實用化技術(shù)。除碳化硅外,還可用于加工市場正在快速擴大的白色LED底板材料藍寶石、氮化鎵(GaN)、氧化鋅(ZnO)結(jié)晶等。
  樣品供應(yīng)已于2007年7月開始,今后,該公司預(yù)定在自己的工廠(千葉縣松戶市)內(nèi)完善小批量生產(chǎn)體制,構(gòu)筑量產(chǎn)體制。
  碳化硅與目前半導(dǎo)體底板材料的主流——硅(Si)相比,具有耐高電壓、耐高溫、電力損失小的優(yōu)點,有望應(yīng)用于發(fā)電及輸電等電力設(shè)備、通信系統(tǒng)和工廠的電源裝置、電車和汽車的驅(qū)動裝置等需要控制高電壓高電流的裝置。但是,由于碳化硅硬度較高,難以進行研磨加工,其量產(chǎn)技術(shù)過去一直是大問題。
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