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舉旗幟科學(xué)發(fā)展:齊重?cái)?shù)控圍繞國(guó)家重大裝備需求開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)


信息來(lái)源:減速機(jī)信息網(wǎng)  發(fā)布時(shí)間:2008-1-10 10:23:44    責(zé)任編輯:李鴻偉   分享到:    
  
    2007年底,浙江天馬軸承股份有限公司增資齊重?cái)?shù)控裝備股份有限公司塵埃落定:天馬軸承注入資金4億元,認(rèn)購(gòu)齊重?cái)?shù)控71.32%的股權(quán)。

    國(guó)內(nèi)軸承制造行業(yè)的龍頭企業(yè)為何相中了地處黑龍江齊齊哈爾市的齊重?cái)?shù)控?天馬公司的回答是:為企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展提供設(shè)備保障,實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),良性互動(dòng),突破尖端創(chuàng)新不足的難點(diǎn)。

    對(duì)于軸承生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō),原材料和裝備水平是決定企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)能力的兩大重要因素,對(duì)我國(guó)重型機(jī)床行業(yè)排頭兵——齊重?cái)?shù)控,天馬公司自然心儀已久。

    背水一戰(zhàn):設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)信息化

    齊重?cái)?shù)控的前身是齊齊哈爾第一機(jī)床廠,上世紀(jì)90年代一度陷于困境。改制后沖出低谷的齊重?cái)?shù)控,2004年又遭遇國(guó)外機(jī)床大舉進(jìn)入、國(guó)內(nèi)機(jī)床市場(chǎng)“高端失守、低端混戰(zhàn)”的局面。

    廣泛調(diào)研、科學(xué)分析后,齊重?cái)?shù)控作出背水一戰(zhàn)的決定:將使用了50多年的產(chǎn)品圖紙一次性廢掉!

    齊重?cái)?shù)控副總工程師婁曉鐘介紹說(shuō),淘汰圖紙后,技術(shù)人員一律采用IT工作模式。目前,齊重?cái)?shù)控應(yīng)用CAD、CAPP、三維動(dòng)態(tài)仿真等現(xiàn)代化設(shè)計(jì)手段,實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)信息化。通過(guò)總結(jié)多年的制造經(jīng)驗(yàn),消化吸收國(guó)外機(jī)床先進(jìn)制造技術(shù),齊重?cái)?shù)控按照產(chǎn)品模塊化、通用化的發(fā)展要求,成功開(kāi)發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的立、臥兩大類機(jī)床產(chǎn)品新“型譜”。

    以往齊重?cái)?shù)控的立、臥機(jī)床年產(chǎn)量?jī)H300臺(tái),新“型譜”運(yùn)行后,可年產(chǎn)1600臺(tái)。齊重?cái)?shù)控董事長(zhǎng)劉建榮告訴記者:“以前開(kāi)發(fā)一個(gè)新產(chǎn)品,需要一個(gè)月甚至一年的時(shí)間,現(xiàn)在利用模塊技術(shù),平均只需7天。”齊重?cái)?shù)控的年產(chǎn)值已從1999年的9000萬(wàn)元上升到2007年的20億元。

    隨著技術(shù)創(chuàng)新不斷深入,齊重?cái)?shù)控在機(jī)床設(shè)計(jì)與制造等核心技術(shù)上持續(xù)突破,市場(chǎng)占有率和覆蓋率不斷提高:承載能力32噸以下的數(shù)控重型臥車國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)80.9%,高檔重載荷全功能數(shù)控重型臥車的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率為100%;產(chǎn)品出口美國(guó)、日本等20多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

    揚(yáng)眉吐氣:超級(jí)“旋風(fēng)”揚(yáng)國(guó)威

    在2007年4月舉行的第十屆中國(guó)國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)上,齊重?cái)?shù)控推出的國(guó)內(nèi)首臺(tái)數(shù)控重型曲軸旋風(fēng)切削加工中心,在我國(guó)乃至世界機(jī)床界刮起一場(chǎng)超級(jí)“旋風(fēng)”。這個(gè)籃球場(chǎng)般大小、重達(dá)400噸的機(jī)床“巨無(wú)霸”,主要部件的回轉(zhuǎn)精度卻比頭發(fā)絲的一半還精細(xì),一舉結(jié)束了我國(guó)現(xiàn)有設(shè)備無(wú)法加工大型船用曲軸、只能依賴進(jìn)口的歷史。

    依靠自主創(chuàng)新,齊重?cái)?shù)控近年來(lái)共研制開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品80種,其中20多種達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,包括國(guó)家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程項(xiàng)目——多軸控制、五軸聯(lián)動(dòng)重型臥式加工中心,可完成百萬(wàn)千瓦級(jí)核電大型壓力容器殼體加工的世界首臺(tái)16米立車。

    “黨的十七大報(bào)告提出,要‘大力推進(jìn)信息化與工業(yè)化融合,促進(jìn)工業(yè)由大變強(qiáng),振興裝備制造業(yè)’、‘鼓勵(lì)發(fā)展具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的大企業(yè)集團(tuán)’,這為我國(guó)裝備制造業(yè)的發(fā)展指明了方向!眲⒔s說(shuō),“我們將緊緊圍繞自主創(chuàng)新,為使我國(guó)早日成為數(shù)控機(jī)床大國(guó)而不懈努力!”
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