2008年1月8號，由國家發(fā)改委重大技術裝備協(xié)調辦公室(高檔數控機床重大專項領導小組辦公室)主辦，武漢華中數控股份有限公司(以下簡稱華中數控)和魯南機床有限公司(以下簡稱魯南機床)協(xié)辦的國產數控系統(tǒng)推廣應用座談會在山東省滕州舉行。會議由國家發(fā)改委重大技術裝備辦翟連升副處長主持。
    距2007年7月5日在武漢舉辦的數控系統(tǒng)推廣應用座談會剛過去半年的時間，發(fā)改委就要各主機廠匯報“作業(yè)”完成情況了。會議上翟處長挨個詢問了沈陽機床、大連機床、北一、北二等眾多企業(yè)應用數控系統(tǒng)的情況，并認真做了筆記。他認為在武漢會議后，各企業(yè)基本上都切實做了相應的工作，進展情況也比較令人滿意，特別是魯南機床應用國產數控系統(tǒng)的數量和檔次都有顯著的成績。這也是這次會議選擇在滕州開的原因之一。
    對此，魯南機床公司董事長徐龍泉說，在武漢會議召開之前，公司在技改項目中就已經打算采用國產數控系統(tǒng)，所以在武漢會議上報課題時就毫不猶豫地填報了，所以這次能得到國家發(fā)改委的表彰純屬巧合。
    但與徐龍泉的交談中，記者發(fā)現(xiàn)魯南機床的發(fā)展有很多類似的“巧合”。
    一次成功可以說是幸運，多次的成功一定有其背后的必然。
    夯實基礎求發(fā)展
    這幾年，魯南機床的發(fā)展駛入了快車道。2007年公司銷售收入達到4億元，增長了15%，其中40%的產品用于出口。而在2000年，公司產值只有4095萬元。
    2007年中旬，中國機床工具工業(yè)協(xié)會吳柏林總干事長曾到魯南機床進行過調研，他用“出人意料”對魯南機床的發(fā)展做出了評價。他說如果不是親自到魯南機床看到，很難相信魯南機床能做出今天的成績。
    他認為，魯南的機床的發(fā)展相比其他的后起之秀發(fā)展更快，也更符合市場要求。魯南機床能制造出龍門加工中心、五軸聯(lián)動加工中心和微細電火花噴孔加工機床這樣的高檔產品，實在令人刮目相看。比起一些老牌的“十八羅漢”企業(yè),魯南機床的發(fā)展要快得多。而且五軸聯(lián)動加工中心是國防軍工行業(yè)急需的尖端設備，XHS716五軸聯(lián)動加工中心能以交鑰匙方式交付用戶使用，非常不簡單。此外電火花微細孔加工，在航空航天、醫(yī)療、汽車、船舶等行業(yè)應用前景廣泛，魯南機床經過不懈努力，已經取得優(yōu)勢，下一步要在這一特色產品系列化方面下功夫。
    徐龍泉在總結公司發(fā)展經驗時認為，魯南機床這幾年主要做了兩件事：一是狠抓技術創(chuàng)新及新產品開發(fā)，貼近市場向用戶學習，為顧客創(chuàng)造價值，走“產學研用”聯(lián)合的創(chuàng)新之路，狠抓技術、管理、營銷以及員工素質的提升，每年都有30～40個產品投放市場。二是狠抓產品質量，走品牌經營之路，堅持普通機床做精、數控機床上檔次，堅持全員動手持續(xù)改進，落實質量責任制和倒逼質量工作辦法，使產品實物質量和質量管理水平都有了較大提高。正是長期堅持抓這兩項工作，才奠定了企業(yè)發(fā)展的基礎。
    目前公司已形成了以中高檔立、臥、龍門式加工中心、數控銑床、數控車床及專用數控機床為主導的產品結構，產品產值數控化率達到60%以上，擁有了一批具有自主知識產權的高新技術產品。其中國家級重點新產品數控噴孔鉆床達到國際先進水平，國內市場占有率達90%以上。第六代噴孔加工機床采用電火花加工工藝，配備國產六軸控制系統(tǒng)，加工零件可滿足歐Ⅳ排放標準。

    技改提升制造水平
    具體到跟國產數控系統(tǒng)的配合，徐龍泉說跟配套廠聯(lián)合也是公司的一種產品改進手段，可以通過與配套廠商的合作共同幫用戶提高生產效率。
    他認為，在保證生產使用性能的前提下，推廣使用國產數控系統(tǒng)不僅可以為用戶解決生產急需，也節(jié)約了大量資金。2007年，魯南機床公司數控產品配置的系統(tǒng)中國產率已達到72%，其中高檔數控系統(tǒng)國產化率達46%。
    徐龍泉介紹說，2006年底，公司為進一步提升數控機床的研發(fā)和生產能力，決定用三年的時間，將滕州經濟開發(fā)區(qū)內的工廠新區(qū)，建設成為公司中高檔數控機床的研發(fā)中心和加工裝配中心。同時抓住企業(yè)搬遷的機會，對現(xiàn)有生產線進行重大技術改造，用自動化加工設備取代普通設備，用數控機床加工生產線取代傳統(tǒng)加工生產線，進行工藝流程再造，實現(xiàn)制造水平的全面提升。公司計劃分三期，采用“自產自用數控機床”、“老設備數控化改造”和“購買部分進口設備”相結合的辦法，投入近億元，在生產線上安裝使用龍門加工中心、臥式加工中心、立式加工中心、全功能數控車床和數控龍門磨床等近百臺中高檔數控機床和大型檢測設備，全力打造現(xiàn)代化的數控機床加工裝配生產線。
    現(xiàn)在第一期增加的30臺采用國產數控系統(tǒng)自產自用的數控機床全部安裝到位。為保證計劃的順利實施，2007年9月初，魯南機床和華中數控進一步協(xié)商并簽訂了合作協(xié)議，由魯南機床設計制造6大類30臺數控機床主機，華中數控提供3大類30套中高檔數控系統(tǒng)，雙方進行應用配套攻關。目前裝備國產數控系統(tǒng)的30臺數控機床全部擔負起關鍵零部件的加工任務，進入工藝流程的試運行和考驗階段。
    比較典型的是，魯南機床還和華中數控一起合作將這30臺中高檔數控機床全部用網絡連接以來，形成了一個聯(lián)網應用示范車間。華中數控的董事長陳吉紅說，這個示范車間可以動態(tài)地觀察每一個機床的工作狀態(tài)，這對國內機床制造企業(yè)來說是個創(chuàng)舉。
    徐龍泉認為，通過自產自用數控機床配套國產數控系統(tǒng)，公司既節(jié)省了大量人力，也實現(xiàn)了加工工藝水平和加工能力的提升。同時也建立了一個考驗自產機床的試驗基地，為用戶提供了一個實地考察、試用國產數控系統(tǒng)、國產機床的場所，可謂一舉多得。