作為我市的重裝骨干企業(yè)之一，東方電機(jī)股份有限公司多年來(lái)一直以“城市環(huán)保、企業(yè)有責(zé)”為己任，在2006年二季度開(kāi)始進(jìn)行ISO14000環(huán)境管理體系認(rèn)證工作，2007年6月份通過(guò)CQC第三方認(rèn)證后，進(jìn)一步以體系運(yùn)行為契機(jī)，加強(qiáng)環(huán)保設(shè)施建設(shè)，控制污物排放，實(shí)現(xiàn)廠(chǎng)區(qū)美化、環(huán)境優(yōu)良，努力建設(shè)成為國(guó)家級(jí)環(huán)境友好企業(yè)，為我市環(huán)保作貢獻(xiàn)。 　　

    為加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，近年來(lái)，該公司認(rèn)真、全面地貫徹執(zhí)行國(guó)家環(huán)境保護(hù)的方針、政策和法規(guī)，在企業(yè)內(nèi)部健全了環(huán)保管理體系，做到環(huán)保工作責(zé)任到位、措施到位、管理到位、兌現(xiàn)到位，有效防止了重大污染事故的發(fā)生，控制住了污染危害，近幾年未發(fā)生污染事故，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保目標(biāo)。同時(shí)，積極推進(jìn)清潔生產(chǎn)，努力實(shí)現(xiàn)資源利用合理化、廢物產(chǎn)生減量化、生產(chǎn)過(guò)程無(wú)害化。公司實(shí)施“汽改電”工程，關(guān)閉了使用近40年的3臺(tái)23蒸噸燃煤鍋爐，僅此一項(xiàng)，公司每年可減少耗煤9000多噸、少排放二氧化硫90多噸、煙塵70多噸；調(diào)整工藝布局，對(duì)污染較重的鑄鐵車(chē)間實(shí)行轉(zhuǎn)產(chǎn)，關(guān)閉了2臺(tái)鑄鐵沖天爐，每年可減少焦碳消耗300噸；關(guān)閉了燃煤和燃?xì)忾_(kāi)水鍋爐，統(tǒng)一供應(yīng)桶裝礦泉水，既改善了職工飲水質(zhì)量，又大大減少了能源消耗和廢氣排放；全面關(guān)停了污染較重的電鍍分廠(chǎng)和乙炔發(fā)生站，實(shí)現(xiàn)了重金屬?gòu)U水的零排放。 　

    積極治理工業(yè)污染源是該公司環(huán)保工作的重要內(nèi)容。公司建設(shè)的含油廢水處理裝置，每年回收大量廢油，曾獲四川省環(huán)境綜合整治先進(jìn)項(xiàng)目獎(jiǎng)，推動(dòng)了四川廢水處理技術(shù)的進(jìn)步；建設(shè)的空壓機(jī)站冷卻水循環(huán)工程，每年可節(jié)約用水30多萬(wàn)噸。近3年來(lái)，該公司建設(shè)了廢氣高溫燃燒處理裝置，較好地解決了刷漆廢氣污染；對(duì)新建鏟磨廠(chǎng)房進(jìn)行了通風(fēng)除塵治理，先后投入500多萬(wàn)元建設(shè)了十余套除塵凈化裝置，從根本上治理了粉塵污染；建成兩套噴淋吸收裝置，徹底治理了VPI廢氣污染；對(duì)原有乳化液廢水處理設(shè)施進(jìn)行了升級(jí)改造，增加了生化處理工序；對(duì)沖剪分廠(chǎng)去毛刺機(jī)粉塵、絕緣加工粉塵也增加了除塵設(shè)施，大大改善了作業(yè)環(huán)境，控制了大氣污染；先后建成7套水幕漆霧處理設(shè)施，極大地改善了噴漆作業(yè)的環(huán)境條件，達(dá)到國(guó)際同行領(lǐng)先水平。與此同時(shí)，公司努力開(kāi)展了工業(yè)“三廢”的綜合利用，對(duì)暫時(shí)不能利用的廢渣進(jìn)行妥善處理，全公司工業(yè)“三廢”綜合利用、處置率為98％。該公司多次榮獲省、市環(huán)保先進(jìn)企業(yè)和一次國(guó)家環(huán)保先進(jìn)企業(yè)光榮稱(chēng)號(hào)。