中國改革開放30年，我國機械加工制造業(yè)有了長足進步，初步確立了在國民經(jīng)濟中的支柱地位，據(jù)統(tǒng)計，“十五”期間，機械加工制造業(yè)的產(chǎn)值在全國工業(yè)中的比重超過25%，為我國的經(jīng)濟發(fā)展、民族振興發(fā)揮了重要作用。我國機械加工制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)規(guī)模已躍居世界前列。但同時要看到我國機械加工制造業(yè)與世界發(fā)達國家的差距，及機械加工制造業(yè)在產(chǎn)品質(zhì)量方面仍存在著與經(jīng)濟發(fā)展形勢不相應(yīng)適應(yīng)的地方，要看到產(chǎn)品質(zhì)量對下游產(chǎn)業(yè)安全生產(chǎn)和經(jīng)濟效益的影響。據(jù)國家質(zhì)量檢驗檢疫總局統(tǒng)計，2006年全國質(zhì)量損失金額占工業(yè)總產(chǎn)值的0.29%，其中內(nèi)部損失為0.15%，外部損失為0.14%。

    機械產(chǎn)品質(zhì)量對石油化工生產(chǎn)的影響更為突出，以我們大慶石化公司為例，2007年因機械設(shè)備本身質(zhì)量原因造成機械故障次數(shù)達452次，占全年總故障的6%，其中使用的軸承部件質(zhì)量不合格率為0.68%；機械密封質(zhì)量不合格率為0.98%。我們統(tǒng)計的軸承、機械密封不合格率雖然低于“2007年中國消費維權(quán)論壇”上國家質(zhì)量總局副局長蒲長城介紹2006年中國產(chǎn)品質(zhì)量抽檢不合格率為9.4%。但是由于我們石油化工企業(yè)生產(chǎn)的特殊性，高溫、高壓、高危的生產(chǎn)環(huán)境，有時甚至一個小小螺絲釘故障，也會造成嚴重的安全事故和巨額的經(jīng)濟損失，一次裝置停工造成的經(jīng)濟損失高達百萬元以上。2006年我們對全公司分年度進廠設(shè)備所配螺栓的材質(zhì)進行了抽檢，1998年、2000年、2005年配套螺栓材質(zhì)不合格率達到2.18%、1.49%、1.11%，可見質(zhì)量形勢之嚴重。

    中國作為全球的重要制造加工基地，而機械加工又占有很大成分，要使中國的機械加工趕上世界先進發(fā)達國家，除了加大科研投入等其它措施外，加強質(zhì)量控制，提高產(chǎn)品合格率至關(guān)重要。提出如下建議：加大對質(zhì)量標準的研究力度，適當降低產(chǎn)品預(yù)期獲利空間，提高標準嚴格度和等級；強化標準的執(zhí)行，研究建立產(chǎn)品終身身份制度；加強出廠檢驗和國家抽檢、用戶抽檢；對因產(chǎn)品質(zhì)量造成用戶損失的，除了賠償直接損失外，還應(yīng)承擔一定比例的間接損失；定期對抽檢產(chǎn)品質(zhì)量情況進行媒體曝光。對曝光產(chǎn)品要連續(xù)跟蹤，限期整改，果斷叫停；加強對企業(yè)和行業(yè)自主創(chuàng)新投入和引導(dǎo)，提高自主創(chuàng)新能力。加大機械加工裝備更新?lián)Q代投入，提高裝備水平；機械制造企業(yè)要加強管理，加強基礎(chǔ)細化管理，嚴格落實質(zhì)量管理體系要求，把住影響產(chǎn)品質(zhì)量的各個關(guān)口，生產(chǎn)讓用戶放心的高質(zhì)量高信譽機械產(chǎn)品。