寧夏中衛(wèi)大河機(jī)床有限責(zé)任公司(以下簡(jiǎn)稱大河機(jī)床)前身是寧夏大河機(jī)床廠一廠，始建于1965年。經(jīng)過(guò)近四十年的發(fā)展，已經(jīng)成長(zhǎng)為全國(guó)機(jī)床工具行業(yè)三十二家骨干企業(yè)之一，設(shè)計(jì)制造國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平的珩磨機(jī)床、立式鉆床、數(shù)控機(jī)床、組合和專用機(jī)床的國(guó)家大型二類企業(yè)，為國(guó)內(nèi)及世界五大洲六十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)提供機(jī)床產(chǎn)品，在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)享有極高聲譽(yù)。
　　雖然大河機(jī)床的產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海外，但實(shí)際上目前國(guó)內(nèi)的機(jī)床行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)非常激烈。我國(guó)尚未完成工業(yè)化卻被卷入全球化浪潮，機(jī)床行業(yè)更是首當(dāng)其沖。早在2000年，世界最大的某專業(yè)機(jī)床制造商就在銀川投資建了機(jī)床公司，而僅在寧夏一個(gè)省，就有好幾家機(jī)床廠和大河機(jī)床產(chǎn)品線有直接的競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系。國(guó)際化的市場(chǎng)和競(jìng)爭(zhēng)，讓大河機(jī)床面臨著嚴(yán)重的生存壓力。
　　為了提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，早在上世紀(jì)90年代大河機(jī)床就開(kāi)始了信息化建設(shè)，先后投資購(gòu)買了CAD、CAPP等系統(tǒng)軟件。但是這些系統(tǒng)都是在部門內(nèi)部使用，隨著業(yè)務(wù)的增大，管理數(shù)據(jù)劇增，僅生產(chǎn)所需的物料編碼這一項(xiàng)就達(dá)到3萬(wàn)條之多;而在采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)管理、物料、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等方面，大河機(jī)床仍然采用人工處理為主的工作方式，一旦出現(xiàn)手工記錄錯(cuò)誤的問(wèn)題，可能給生產(chǎn)計(jì)劃帶來(lái)很大的影響;機(jī)床行業(yè)的激烈競(jìng)爭(zhēng)，也使得大河機(jī)床不得不更加注重在成本上下功夫。
　　到了2004年，這些情況尤為突出，一些呆賬、亂帳都無(wú)法收回，嚴(yán)重影響了大河機(jī)床的進(jìn)一步發(fā)展，企業(yè)管理層清楚的意識(shí)到必須要加強(qiáng)信息化建設(shè)了。于是，大河機(jī)床迅速成立信息化辦公室，提出了為各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管理建立一個(gè)可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)集成、共享、轉(zhuǎn)換的信息平臺(tái)的想法。經(jīng)過(guò)謹(jǐn)慎的商討，最終確定了信息化工程的總體目標(biāo)：在統(tǒng)一架構(gòu)、統(tǒng)一BOM、統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫(kù)的前提下，兩年內(nèi)實(shí)現(xiàn)各業(yè)務(wù)系統(tǒng)的緊密幾層，并保證信息流的完整、準(zhǔn)確、及時(shí)，實(shí)現(xiàn)支持企業(yè)敏捷制造的目標(biāo)。
　　選型與實(shí)施
　　信息化目標(biāo)確定之后，大河機(jī)床就對(duì)ERP開(kāi)始選型了。在選擇具體的產(chǎn)品之前，有三件事情讓副總經(jīng)理孫強(qiáng)很是擔(dān)心：第一，員工的計(jì)算機(jī)使用水平整個(gè)不高，是否能接受信息化管理?第二，手工信息整理錄入到系統(tǒng)的準(zhǔn)確性較低，是否會(huì)影響ERP實(shí)施的成功率?第三，是否能有針對(duì)機(jī)床行業(yè)以及大河機(jī)床的特點(diǎn)做個(gè)性化開(kāi)發(fā)?
　　這些擔(dān)心并不是在ERP選型前期才有的。孫強(qiáng)回憶到，“當(dāng)時(shí)確定ERP的目標(biāo)，是要為企業(yè)建立一個(gè)強(qiáng)有力的內(nèi)部支撐體系，形成一個(gè)統(tǒng)一有效的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理平臺(tái)，提高產(chǎn)品數(shù)據(jù)集成管理的水平。”在經(jīng)過(guò)了各方面考察之后，選擇了微軟Dynamics AX產(chǎn)品，同時(shí)選定微軟金牌合作伙伴北京艾克斯特有限公司做此次ERP實(shí)施的咨詢提供商。
　　值得一提的是，在考慮上ERP之前，大河機(jī)床的信息化已經(jīng)取得了階段性的成果。2004年4月份啟動(dòng)了艾克斯特的PDM項(xiàng)目，9月份全面運(yùn)行，2005年11月份通過(guò)驗(yàn)收。據(jù)了解，目前系統(tǒng)運(yùn)行良好、穩(wěn)定，性能可靠，實(shí)現(xiàn)了預(yù)期的目標(biāo)。
另一方面，在為大河機(jī)床實(shí)施PDM的時(shí)候，艾克斯特也在完善自己的一體化解決方案，當(dāng)時(shí)也正尋找可能合作的ERP供應(yīng)商。同時(shí)，剛剛進(jìn)入中國(guó)ERP市場(chǎng)的微軟以其靈活性、開(kāi)放性的ERP平臺(tái)產(chǎn)品，正在招募行業(yè)合作伙伴。經(jīng)過(guò)了一系列的考察，艾克斯特和微軟一拍即合，前者自主開(kāi)發(fā)的PDM產(chǎn)品經(jīng)過(guò)測(cè)試可以實(shí)現(xiàn)在微軟ERP平臺(tái)上的整合，從而形成艾克斯特的一體化解決方案。
　　這樣，微軟的金牌合作伙伴艾克斯特做ERP的項(xiàng)目實(shí)施就有了得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)。盡管如此，由艾克斯特常務(wù)副總裁尤大江親自領(lǐng)軍的顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)還是清楚地了解到數(shù)據(jù)的規(guī)范仍然是項(xiàng)目實(shí)施成敗的關(guān)鍵因素之一。2005年10月ERP項(xiàng)目啟動(dòng)之后，艾克斯特首先統(tǒng)一了物料編碼，建立了新的物料編碼管理體系。但是，龐大的數(shù)據(jù)量仍然需要投入大量的人力進(jìn)行前期的準(zhǔn)備。在隨后的5個(gè)月內(nèi)，大河機(jī)床信息化辦公室卯足了勁兒，對(duì)上萬(wàn)條數(shù)據(jù)進(jìn)行了編碼、錄入、核對(duì)、歸檔，為后面ERP的成功實(shí)施奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。大河機(jī)床信息化建設(shè)的決心可見(jiàn)一斑。
　　除了數(shù)據(jù)之外，流程的整合也是ERP實(shí)施中不可回避的壁壘。而且，大河機(jī)床是艾克斯特實(shí)施Microsoft Dynamics AX的第一家機(jī)床用戶，尤大江對(duì)此次合作尤為重視，前后派駐8名顧問(wèn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，同時(shí)還有20多人的團(tuán)隊(duì)為這個(gè)項(xiàng)目提供技術(shù)支持。在其信息化辦公室的協(xié)助下，艾克斯特對(duì)各部門進(jìn)行了現(xiàn)狀分析、業(yè)務(wù)調(diào)研。在整個(gè)實(shí)施過(guò)程中，難免有摩擦，孫強(qiáng)和他的團(tuán)隊(duì)也清楚的意識(shí)到，僅僅只是把手工流程電腦化則摒棄了ERP的先進(jìn)的管理理念。孫強(qiáng)在言談中透露：“大河機(jī)床是有四十多年歷史的老國(guó)企，有自己一套固化的業(yè)務(wù)流程，同時(shí)也需要有先進(jìn)管理理念的ERP軟件去規(guī)范管理流程�！庇却蠼�認(rèn)為在ERP的實(shí)施過(guò)程“雙向位移”是必須的。而Microsoft Dynamics AX的靈活性讓這種“位移”成為了可能。據(jù)尤大江介紹，Microsoft Dynamics AX產(chǎn)品有七層架構(gòu)，7個(gè)不同的層面都可以自定義，使得標(biāo)準(zhǔn)化和個(gè)性化可以根據(jù)企業(yè)的現(xiàn)狀得以平衡。如果按可定制的比率來(lái)算，“Microsoft Dynamics的二次開(kāi)發(fā)是可以超過(guò)一半的。”
　　隨著實(shí)施的深入，孫強(qiáng)最初的擔(dān)心已經(jīng)一掃而空。由于Microsoft Dynamics AX本身具備的良好的人機(jī)交互界面，同時(shí)艾克斯特也制定了的一套嚴(yán)格可行的培訓(xùn)方案。針對(duì)大河機(jī)床人員的信息化水平并不高的情況，實(shí)施方的努力也得到了孫強(qiáng)的夸贊：“項(xiàng)目實(shí)施人員非常認(rèn)真，培訓(xùn)人員很有耐心，不厭其煩，加班加點(diǎn)地給操作人員細(xì)致地講解，讓我們很感動(dòng)�！�
　　應(yīng)用與成效
　　大河機(jī)床通過(guò)采用Microsoft Dynamics AX 3.0提供的良好的人機(jī)交互界面、科學(xué)的采購(gòu)及生產(chǎn)計(jì)劃、庫(kù)存管理等強(qiáng)大功能，在采購(gòu)、庫(kù)存、物料、計(jì)劃生產(chǎn)、財(cái)務(wù)應(yīng)收應(yīng)付賬款等業(yè)務(wù)方面實(shí)現(xiàn)了信息一體化，確認(rèn)了企業(yè)信息流的完整、準(zhǔn)確、及時(shí)，解決了各部門業(yè)務(wù)以及管理上的諸多問(wèn)題。該ERP項(xiàng)目于2005年10月份正式啟動(dòng)，經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)的錄入和流程的梳理，2006年3月份開(kāi)始正式實(shí)施，同年8月物流和財(cái)務(wù)一起上線，第二年生產(chǎn)模塊也成功上線，并于2007年12月項(xiàng)目成功驗(yàn)收，現(xiàn)運(yùn)行情況良好。就像艾克斯特在實(shí)施前承諾的那樣：“隨著企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和規(guī)模的變化，Dynamics AX都能很好的滿足企業(yè)的需求，伴隨企業(yè)一起成長(zhǎng)�！爆F(xiàn)如今，大河機(jī)床準(zhǔn)備在此基礎(chǔ)上對(duì)業(yè)務(wù)流程進(jìn)一步優(yōu)化，準(zhǔn)備升級(jí)到Microsoft Dynamics AX4.0甚至Microsoft Dynamics AX 2009以應(yīng)對(duì)企業(yè)的發(fā)展。
　　現(xiàn)在回過(guò)頭去看，那時(shí)候?qū)τ谀戤a(chǎn)值還不到1億的大河機(jī)床來(lái)說(shuō)，能對(duì)ERP進(jìn)行大手筆投入確實(shí)不易，之前信息化的成功實(shí)施無(wú)疑給了大河機(jī)床一顆定心丸。而最初利用信息化改變企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的決心也讓尤大江頗為贊嘆：“在西部一個(gè)比較偏遠(yuǎn)的地方，一個(gè)規(guī)模并不大的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)能夠高瞻遠(yuǎn)矚，看到信息化對(duì)企業(yè)的重要性，確實(shí)非常有遠(yuǎn)見(jiàn)�！�
　　孫強(qiáng)對(duì)于這項(xiàng)投入的回報(bào)顯然相當(dāng)?shù)臐M意。拿處理呆賬這一項(xiàng)來(lái)說(shuō)：以前并不能區(qū)分回款是首付還是回款，在ERP規(guī)定的流程下，銷售部門按要求錄入數(shù)據(jù)，使得這些回款明細(xì)一目了然。由于大河機(jī)床2007的銷售方式采取大包的形式，ERP成功實(shí)施之后，對(duì)以前的呆賬、壞賬進(jìn)行了清理。孫強(qiáng)粗略的算了下，“至少有1000萬(wàn)的呆賬得到了處理，而回收的尾款就已經(jīng)接近ERP實(shí)施的全部投入�！痹趯O強(qiáng)看來(lái)，這些事情憑人工的一些計(jì)算方法來(lái)整理的話，簡(jiǎn)直是無(wú)法想象。
　　成效詳解
　　1. 提高物流管理水平
　　在ERP實(shí)施之前，大河機(jī)床所有的記錄都是手工完成，物料編碼達(dá)到幾萬(wàn)條之巨，查詢非常困難，而且結(jié)果也未必準(zhǔn)確。一旦出現(xiàn)了錯(cuò)誤，就會(huì)直接導(dǎo)致庫(kù)存、采購(gòu)、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)問(wèn)題不斷，成本自然也是居高不下。
　　使用了Microsoft Dynamics AX之后，首先解決的就是物料編碼統(tǒng)一的問(wèn)題，建立了新的物料編碼體系，經(jīng)過(guò)對(duì)產(chǎn)品零件和外購(gòu)件庫(kù)存的錄入、整理和核對(duì)，將3萬(wàn)多條數(shù)據(jù)信息統(tǒng)一到了Microsoft Dynamics AX中，物料查詢速度以前根本沒(méi)法比得上，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率達(dá)到100%，工作效率明顯得到提升。艾克斯特尤大江告訴了記者ERP上線之后的一些統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)：庫(kù)存降低了30%，資金周轉(zhuǎn)率提高了40%。
　　2. 改善物資供應(yīng)管理
　　一直以來(lái)，大河機(jī)床沿用傳統(tǒng)的管理方式即物資分類的方式，將采購(gòu)權(quán)利分配到物資供應(yīng)科、產(chǎn)品制造部以及設(shè)備動(dòng)力部，重復(fù)采購(gòu)時(shí)有發(fā)生，導(dǎo)致采購(gòu)成本較高;另一方面，由于供應(yīng)商的供貨能力參差不齊，導(dǎo)致出現(xiàn)供貨不及時(shí)、延誤生產(chǎn)的現(xiàn)象。
　　通過(guò)Microsoft Dynamics AX系統(tǒng)的實(shí)施，建立了供應(yīng)商評(píng)估體系，重新制定采購(gòu)流程，物資由一個(gè)部門集中采購(gòu)，減少了中間環(huán)節(jié)，縮短了采購(gòu)周期。而采購(gòu)人員則集中精力應(yīng)對(duì)供應(yīng)商資質(zhì)認(rèn)證、物料詢價(jià)、采購(gòu)合同審批等環(huán)節(jié)，真正做到了貨比三家，體現(xiàn)出了集中采購(gòu)的優(yōu)勢(shì)，物資管理水平有明顯的提高。
　　3. 提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)分析
　　通過(guò)Microsoft Dynamics AX系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)成本管理進(jìn)行了精準(zhǔn)的判斷，僅在生產(chǎn)計(jì)劃做測(cè)試的過(guò)程中，就發(fā)現(xiàn)了產(chǎn)品的成本問(wèn)題：在小零件材料的選擇上，用鋼件代替鑄件一項(xiàng)調(diào)整，就使小零件的成本降低了50%。
　　以前的成本核算方式采用了計(jì)劃價(jià)，由于原材料采購(gòu)價(jià)格市場(chǎng)波動(dòng)比較大很難預(yù)測(cè)原材料真實(shí)購(gòu)買的價(jià)格，而利用Microsoft Dynamics AX系統(tǒng)掌握零部件生產(chǎn)期間成品、半成品及制品的實(shí)際成本，準(zhǔn)確計(jì)算出當(dāng)期產(chǎn)品的實(shí)際價(jià)格，并提供各項(xiàng)管理報(bào)表等信息。因?yàn)榻档土顺杀荆�領(lǐng)導(dǎo)層“降低產(chǎn)品價(jià)格10%”的策略得到了市場(chǎng)很好的反饋，產(chǎn)品馬上供不應(yīng)求。而這種價(jià)格調(diào)整在往常，不到年底財(cái)務(wù)核算是不可能輕易給出的。孫強(qiáng)對(duì)自己的工作成果顯然相當(dāng)滿意。
　　總結(jié)
　　多年的信息化之路為大河機(jī)床帶來(lái)的是不僅僅設(shè)計(jì)效率提高、降低庫(kù)存以及降低成本這些量上的改變，更重要的是規(guī)范了企業(yè)的管理機(jī)制以及流程，最終提高了大河機(jī)床在激烈市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)能力。數(shù)字往往更為直觀：大河機(jī)床的銷售額從2005年的8000萬(wàn)到2007年的2億，而這一提升都是在2005年開(kāi)始實(shí)施PDM和ERP之后才取得的成績(jī)，信息化自然是功不可沒(méi)。
　　正如孫強(qiáng)說(shuō)的：信息化只是一個(gè)手段，提高產(chǎn)值才是硬道理。孫強(qiáng)透露，大河機(jī)床“十一五”期間的目標(biāo)產(chǎn)值是10億元，同時(shí)要達(dá)成“五化”：“珩磨機(jī)床數(shù)控化，加工中心高速化，專用機(jī)床柔性化，主導(dǎo)產(chǎn)品規(guī)�；�，企業(yè)管理信息化”。企業(yè)管理信息化與產(chǎn)品“四化”并駕齊驅(qū)，大河機(jī)床領(lǐng)導(dǎo)的遠(yuǎn)見(jiàn)可見(jiàn)一斑。他們的魄力不僅在于ERP的成功實(shí)施，MES已經(jīng)納入到下一階段的信息化規(guī)劃。