2007年伊始，由于鑄鐵、廢鐵與煤炭、化工品等鑄件原材料價格扶搖直上，不僅直接沖擊鑄造業(yè)，更波及處于其下游的機床產(chǎn)業(yè)。面對被轉(zhuǎn)嫁的市場價格，國內(nèi)多家機床制造商，無奈之下只能選擇上調(diào)機床價格�！　�

　　在一片漲價聲中，寧夏中衛(wèi)大河機床卻逆大勢而行，不但價格沒有上漲，還進行了小幅下調(diào)，這一舉措受到了不少客戶的追捧，也讓競爭對手頗為不解。寧夏中衛(wèi)大河機床（以下簡稱大河機床）有限責任公司副總經(jīng)理孫強表示，他們之所以敢于做出相悖的價格策略，并非是不理性的價格競爭手段，而是在準確成本計算基礎(chǔ)上進行的合理價位調(diào)整。

　　這在兩年前是幾乎不可能出現(xiàn)的事情。如今大河機床之所以不再跟風，得益于其一體化的信息化戰(zhàn)略。大河機床的信息化之路可以用“小步快走”來形容。90年代開始，大河機床就先后投資購買了CAD、PCCAD、KMCAPP、SolidWorks等專業(yè)系統(tǒng)軟件。在這些系統(tǒng)都得到充分應(yīng)用之后，又相繼構(gòu)建了PDM和ERP系統(tǒng)。

　　ERP系統(tǒng)上線之后，大河機床以前混沌的管理思維開始逐漸變得清晰起來，生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售、財務(wù)、各個環(huán)節(jié)都有實時的數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控，公司管理也因而進入良性的營運階段。如今，大河機床在市場競爭中變得更為自信，市場決策也更趨科學、合理。而其在信息化建設(shè)過程中不急不躁、從容不迫的心態(tài)，是他們得以成功轉(zhuǎn)型的重要原因之一。

　　一、從PDM到ERP

　　在機床行業(yè)中，大河機床雖然有一定知名度，但與東北的一些大型機床企業(yè)相比，在規(guī)模和品牌影響力上還有不小差距。大河機床主要設(shè)計制造珩磨機床、立式鉆床、數(shù)控機床、組合和專用機床，產(chǎn)品主要面對汽車、摩托車、家用電器、軍工等制造行業(yè)。以加工汽車和摩托車的發(fā)動機鋼底，以及閥類零件為主。2007年公司實現(xiàn)產(chǎn)值達2億元，據(jù)孫強介紹，現(xiàn)有公司員工668人。

　　裝備制造業(yè)是每個工業(yè)化國家的主導產(chǎn)業(yè)，機床產(chǎn)業(yè)作為裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，它的戰(zhàn)略地位尤為突出。也就是說裝備制造業(yè)的現(xiàn)代化程度最終取決于機床的發(fā)展水平。雖然自2002年以來，中國已經(jīng)成為世界上最大的機床消費國，但中國的高中檔機床市場仍然被國外企業(yè)占據(jù)，中國企業(yè)更多是在利潤很低的低檔機床市場競爭。

而中國的機床企業(yè)要在全球機床行業(yè)中爭得一席之地，就不能總是追隨別人，必須有自己的拳頭產(chǎn)品。無疑，擺在中國企業(yè)面前的只有華山一條路，提升企業(yè)核心競爭力和自主創(chuàng)新能力。要提升企業(yè)核心競爭力和自主創(chuàng)新能力，科學化和自動化管理是首先必須要邁出的一步。坐落于西北邊陲的大河機床，一直行走于中小企業(yè)信息化前沿。從90年代伊始就開始信息化建設(shè)，但最早的像CAD、KMCAPP等專業(yè)系統(tǒng)軟件都散落在企業(yè)內(nèi)部的個別部門。

　　為了消除信息孤島，將所有信息統(tǒng)一到一個平臺上，2006年大河機床成立了信息化辦公室，并與北京艾克斯特公司（微軟DynamicsAX產(chǎn)品代理商）確立了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，開始一步步實現(xiàn)一體化的信息化戰(zhàn)略。

　　大河機床的PDM項目于2005年4月正式啟動，9月份全面運行，11月通過課題組的專家驗收。同時該項目同年被列為自治區(qū)科技攻關(guān)項目�！澳壳跋到y(tǒng)運行良好、穩(wěn)定、性能可靠，實現(xiàn)了預(yù)期的目標�！睂O強如是說。也正是基于PDM項目的成功應(yīng)用，大河機床負責人進一步堅定了實施一體化項目的信心和決心。

　　2005年10月，大河機床正式啟動了ERP項目，使用的是微軟的DynamicsAX軟件。2006年3月一期開始實施，8月份上線物流和財務(wù)系統(tǒng)。二期生產(chǎn)環(huán)節(jié)于2007年8月正式上線試運行，同年年底完成驗收。

　　二、產(chǎn)品靈活度是基礎(chǔ)

　　大河機床實施ERP的目標是要為企業(yè)建立一個強有力的內(nèi)部支撐體系，形成一個統(tǒng)一有效的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理平臺和數(shù)據(jù)利用環(huán)境。以此提高產(chǎn)品設(shè)計過程中的項目組織管理水平，保證產(chǎn)品技術(shù)文件和數(shù)據(jù)的完整、統(tǒng)一。為管理決策者及設(shè)計人員、車間的一些工藝人員，提供相關(guān)產(chǎn)品的最新資料以及方便靈活的查詢手段。

　　而且可以使部分工作人員在工作過程中，降低勞動強度，提高設(shè)計效率，縮短生產(chǎn)技術(shù)文件的準備時間，為大河機床快速響應(yīng)市場創(chuàng)造條件。同時提高庫存使用周轉(zhuǎn)率，提高產(chǎn)品的標準化程度，降低制造成本。

　　“由于大河機床選用的PDM產(chǎn)品，是北京艾克斯特的自主產(chǎn)品，后來他們又代理微軟的DynamicsAX，經(jīng)過幾輪考察后，最終還是圈定北京艾克斯特作為實施服務(wù)商。”孫強表示。之所以選北京艾克斯特，孫強的理由是由一家來做，可以避免集成過程中的數(shù)據(jù)融合問題�！岸鳧ynamicsAX又是一個開放式的ERP平臺，在這一平臺上比較容易進行數(shù)據(jù)集成�！�

　　ERP的實施過程也被認為是一個相互妥協(xié)的過程，雙方能否達成需求共識是影響ERP實施效果和進度的關(guān)鍵因素。而大河機床是北京艾克斯特的第一個機床行業(yè)ERP用戶，可以說其實施經(jīng)驗算不上豐富。之所以項目最終取得雙方都滿意的效果，孫強認為是微軟的ERP平臺比較靈活，他們的很多需求都可以通過二次開發(fā)實現(xiàn)。

　　再加之北京艾克斯特一直是大河機床的合作伙伴，對機床行業(yè)發(fā)展趨勢以及大河機床的工作流程都頗為了解，因此雙方在實施過程中并沒有大的方向性的分歧和摩擦出現(xiàn)，一些具體的細瑣的需求調(diào)整雙方的工作人員在實施過程中都可以自行解決，幾乎都沒有反映到領(lǐng)導層。

北京艾克斯特科技有限公司常務(wù)副總裁尤大江也表示，他們之所以能夠第一次在機床行業(yè)實施ERP產(chǎn)品就得到用戶認可，還是微軟的DynamicsAX平臺起了決定性作用�！癆X產(chǎn)品是七層架構(gòu)，它可以定義7個不同層面，哪一層都可以重寫�！�

　　尤大江說。據(jù)微軟（中國）MBS事業(yè)部ERP產(chǎn)品市場經(jīng)理陳儀珊透露，微軟DynamicsAX可以讓用戶實現(xiàn)50%的定制功能。

　　據(jù)了解，微軟的DynamicsAX產(chǎn)品，是微軟收購丹麥一家叫Navision公司的產(chǎn)品，在收購之前，這款產(chǎn)品已經(jīng)具有比較完善的行業(yè)功能。收購之后，和微軟前臺的操作系統(tǒng)，以及一些邊緣技術(shù)進行了集成。

　　北京艾克斯特代理這款產(chǎn)品之后，又和其原有的CAD、PDM系統(tǒng)進行了集成，這樣北京艾克斯特就形成

　　了針對制造業(yè)的一體化解決方案。“我們考察過很多的國外ERP產(chǎn)品，經(jīng)過不斷測試后發(fā)現(xiàn)微軟DynamicsAX可以很好的與我們的CAD、PDM產(chǎn)品實現(xiàn)集成和融合。”尤大江如是說。

　　三、立于不敗之地

　　“目前ERP系統(tǒng)結(jié)合前端準確的設(shè)計數(shù)據(jù)、物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，能夠自動生產(chǎn)采購訂單，能夠有效地對公司庫存進行控制，并有效地提高了庫存的周轉(zhuǎn)率�！睂O強表示。

　　更立竿見影的效果是，ERP的實施，有效地改善了公司的銷售管理。據(jù)孫強介紹，以前公司銷售回款不能準確反映出到底是哪筆訂單的回款，以及是首付還是全部款項，這些數(shù)據(jù)都是不確定的。實施ERP之后，公司嚴格要求銷售部門按照ERP所設(shè)計的工作流程進行數(shù)據(jù)錄入，而且對原始數(shù)據(jù)錄入的準確性進行了嚴格規(guī)定。

　　系統(tǒng)經(jīng)過近一年的運行后，現(xiàn)在已經(jīng)初見成效�！拔覀�2007年針對呆帳、壞帳收回來的回款已經(jīng)接近于實施ERP的所有費用�！睂O強說。據(jù)悉，大河機床通過ERP系統(tǒng)清理了近1000筆呆賬、壞賬，金額上千萬。這些款項如果讓人工來計算和整理，應(yīng)該是非常困難的一件事，但實施ERP后變得很容易，而且又非常準確。

　　更值得一提的是，科學化管理也大大促進了大河機床的自主創(chuàng)新能力。在機床行業(yè)，客戶所需要的產(chǎn)品大概有三分之一需要重新設(shè)計，大河機床的CAD、PDM和ERP系統(tǒng)集成之后，對于專用設(shè)備設(shè)計的通用部分，面對不同客戶時就可以從數(shù)據(jù)庫里調(diào)用出來直接使用，從而提升了大河機床的整體設(shè)計能力和交付周期，也使設(shè)計人員將更多時間運用于產(chǎn)品的個性化設(shè)計上，從而贏得更多客戶的認可。

　　目前大河機床使用的是DynamicsAX3.0版本，隨著微軟產(chǎn)品的不斷升級，孫強相信大河機床的業(yè)務(wù)流程將得到進一步優(yōu)化，因此也將為設(shè)計人員釋放出更多時間和精力用于產(chǎn)品創(chuàng)新。