由海內(nèi)外風電及回轉支承重型圓柱加工企業(yè)和專家參加的大型圓柱齒輪加工技術交流演示會，在天津市精誠機床有限公司舉行。與會代表對精誠自主研制成功的YH53250重型數(shù)控圓柱齒輪銑齒機，在演示中所表現(xiàn)出的優(yōu)異性能給予了高度評價。一致認為，這一達到國際水平的新品，從根本上顛覆了加工大型圓柱齒輪的傳統(tǒng)手斷，應在市場少�罅ν茝V應用。

 

　　在此之前，我國用于工程機械回轉支承及風電設備偏航內(nèi)外齒輪加工，只能伊賴于插齒機，而這一傳統(tǒng)加工手斷所存在的速度慢、效率低、成本高等難題，也同時成了加工企業(yè)的最大困擾。雖然世界機床強國早采用了以“銑”代“插”的加工方法，但因我國生產(chǎn)的銑齒機受機床剛性和加工精度的制約，遲遲未能將以“銑”代“插”的加工方法變?yōu)楝F(xiàn)實。精誠公司YH53250重型數(shù)控圓柱齒輪銑齒機的問世，不僅在要害技術上實現(xiàn)了重大突破，且以干切一次成型的卓越加工性能，展示了插齒機不可比擬的多重優(yōu)勢。

 

　　加工效率高是這一新品最大的亮點。銑齒機縱向走刀可達800~850mm/分，比常規(guī)插齒機加工效率提高20倍。加工質量也備受用戶好評，其加工精度達到8級、光潔度3.2~1.6可滿意更高水平的配套需求。便捷的操作更受用戶青睞，加工內(nèi)斜齒輪，齒寬可達500mm，螺旋角有數(shù)控裝置，可任意調整，就可完成重型圓柱斜齒的加工，省去了插齒機必須更換螺旋導軌的繁雜程序，尤其是內(nèi)斜齒輪齒寬大于400mm時，在現(xiàn)有插齒機上加工很難實現(xiàn)，銑齒機則可據(jù)客戶需要實現(xiàn)任意值。最令用戶欣喜的是，采用銑齒機加工重型圓柱齒輪，可極大節(jié)省采購成本及人力資源、能源的支出，而干切法的運用，又避免了油污的產(chǎn)生。在鼓勵發(fā)展資源節(jié)約型經(jīng)濟，提高經(jīng)濟增長質量和效益的大勢下，這臺新品的問世，無疑有著顯著的示范引領作用。

 

　　憑借其以“銑”代“插”所凸顯的優(yōu)勢及在風電及工程機械等加工領域的廣闊應用前景，這一新品一經(jīng)問世，便吸引了海內(nèi)外用戶的眼球。現(xiàn)已售出近10臺，并有多家用戶與精遲成了購買意向。