我們都知道超聲清洗主要由超聲空化引起，空化效應是主要因素。通過氣泡的爆破產(chǎn)生的高壓高溫沖擊波減小了污垢與被清洗件之間的粘著力，引起污垢的破壞和離;同時氣泡的振動能對被清洗物表面進行擦洗，氣泡還能鉆入裂縫中振動，使污層脫落。當某些固體表面被油粘附時，油被超聲波乳化，迅速脫離被清洗固件表面。下面讓我們了解一下清洗工藝吧。

　　超聲波清洗設備清洗：在清洗槽內(nèi)安裝超聲波振子，產(chǎn)生超聲波能量(樹千個大氣壓的沖擊波)，將被洗物全部清洗的方式。

　　刷洗：在清洗腔室安裝刷子、工件有專門的支承或夾具，在清洗劑浸漬或淋潤的同時，主要靠刷子與工件的機械摩擦力進行清洗，作為初級清洗，效果直接。

　　噴氣清洗：在清洗槽內(nèi)安裝噴氣管(多個吸管)，用氣體將清洗液噴射到被洗物上的清洗方式。壓力為20kg/cm 2 以上。

　　噴淋清洗：在清洗槽內(nèi)安裝噴淋管 ，在氣相中將清洗液噴射到被清洗物上，壓力不足kg/cm²。

　　噴流清洗：從槽的側面將清洗液在液相中噴出，靠清洗液的攪拌力 (物理作用)促進洗滌。洗滌能力比浸漬清洗強。