HC010系列 洛氏硬度塊 硬度計 硬度塊 硬度 洛氏硬度

HC010系列洛氏硬度塊系列

      A級洛氏硬度測試塊【ASTM、ILAC】         C級洛氏測試硬度塊【GB/T、CNAS】

產(chǎn)品概述：

洛氏硬度（HR）測試當被測樣品過小或者布氏硬度（HB）大于450時，就改用洛氏硬度計量。試驗方法是用一個頂角為120度的金剛石圓錐體或直徑為1.59mm/3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕深度求出材料的硬度。根據(jù)實驗材料硬度的不同，可分為三種不同標度來表示：

n        HRA是采用60Kg載荷和鉆石錐壓入器求的硬度，用于硬度極高的材料。例如：硬質(zhì)合金。

n        HRB是采用100Kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球求得的硬度，用于硬度較低的材料。例如：退火鋼、鑄鐵等。

n        HRC是采用150Kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。例如：淬火鋼等；

洛氏硬度中HRA、HRB、HRC中的A、B、C為三種不同的標準。稱為標尺A、標尺B、標尺C。洛氏硬度實驗是現(xiàn)今所有使用的幾種普通壓痕硬度實驗的一種。三種標尺的初始壓力均為98.07N（10Kgf)，最后根據(jù)壓痕深度計算硬度值。標尺A使用的是球錐菱形壓頭，然后加壓至588.4N（60Kgf）；標尺B使用的是直徑為1.588mm（1/16英寸）的鋼球作為壓頭，然后加壓至1471N（150Kgf），因此標尺B適用于較軟的材料檢測。標尺C適用于較硬的材料檢測。

最常用標尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC標尺用于測試淬火鋼、回火鋼、調(diào)質(zhì)鋼和部分不銹鋼。這是金屬加工行業(yè)應用最多的硬度試驗方法。HRB標尺用于測試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。HRF標尺用于測試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。HRA標尺盡管也可用于大多數(shù)黑色金屬，但是實際應用上一般只限于測試硬質(zhì)合金和薄硬鋼帶材料。

性能特點：

n        產(chǎn)品均勻性符合國際通標ILAC、CNAS標準【A級】；產(chǎn)品均勻性符合國家標準GB/T、JJG標準【C級】；

n        如果您需要更加準確的硬度范圍或者更好的均勻性，請聯(lián)系我們。

n        硬度塊尺寸規(guī)格60x10（可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)各種非標尺寸硬度塊）

技術指標：

ASTM洛氏（表面洛氏）硬度測試塊【美國原裝進口】

產(chǎn)品概述：

洛氏硬度測試是一種快速，廉價的試驗。在一個洛氏硬度試驗機操作簡單提供了額外的好處，洛氏硬度測試并不是一般需要高技能的操作員進行。該測試材料的選擇過程和質(zhì)量控制，有用和商業(yè)產(chǎn)品的驗收測試。

洛氏硬度標分為兩大類：常見的洛氏硬度和表面洛氏硬度。這兩類測試使用相同類型的壓頭。

性能特點：

l        校準美國ASTM的E18

l        終身保障

l        最高的優(yōu)質(zhì)鋼材，銅，鋁

l        羅克韋爾手試塊表面和鉆石研磨拋光到鏡面

l        更高的精度和易用性測試

l        特殊熱處理工藝確保了最大的一致性和可重復性

l        羅克韋爾試塊是我們的ISO認證/ IEC 17025標準認證的實驗室

l        NIST可追蹤證明書

注意事項：

l        壓頭與砧應清潔和良好坐下。

l        要測試的表面應清潔，干燥，光滑，一個粗糙的地面通常是足夠的洛氏硬度試驗。

l        表面應平整，垂直的壓頭。

l        關于圓柱面的測試將給予低的讀數(shù)，誤差對曲率，載荷，壓頭不同，材料和硬度。這種效應的理論與實證更正已經(jīng)公布。

l        試樣的厚度應是這樣的：一個標記或不上凸起的一塊背面產(chǎn)生。建議的厚度至少為10倍的壓痕深度。壓痕之間的間距應在三至五倍的壓痕直徑。洛氏硬度測試塊被設計用來在一邊縮進唯一沒有接近塊的比.040“的邊緣。

l        對負載的應用程序的速度應該標準化。這是通過調(diào)整洛氏硬度計。洛氏硬度的變化可以非常明顯，除非軟質(zhì)材料應用的負載率是小心控制

l        注：美國進口硬度塊 硬度標尺相對國內(nèi)更加完整

l        HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK、HRL、HRM、HRR、HRP、HRS、HRV、HRN、HRT、HRW、HRY都有現(xiàn)貨。